成粧质量。
[0026]本发明中的粧工钻机用联动式护壁装置利用粧工钻机动力头，通过在其上加装两组动滑轮充当钢护筒的吊装、起拔装置，无需再配置其他起吊设备，使动力头发挥了多种功能，施工方便快捷，提高了资源利用率。
[0027]下面结合附图对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0028]图1为本发明中的粧工钻机用联动式护壁装置的传力筒、导向筒及对中支架安装到钻杆上后的状态图；
[0029]图2为本发明中的粧工钻机用联动式护壁装置的护筒及拉拔护筒装置的结构图；
[0030]图3为本发明中的粧工钻机用联动式护壁装置的传力筒的单瓣主视图；
[0031]图4为本发明中的粧工钻机用联动式护壁装置的传力筒的单瓣立体图；
[0032]图5为本发明中的粧工钻机用联动式护壁装置的导向筒的单瓣主视图；
[0033]图6为本发明中的粧工钻机用联动式护壁装置的导向筒的单瓣立体图；
[0034]图7为本发明中的利用粧工钻机用联动式护壁装置的施工方法的施工流程图。
【具体实施方式】
[0035]本发明是在现有的“双向螺旋挤扩粧施工方法及双向螺旋封闭挤扩钻头”的基础上所作的改进发明，关于“双向螺旋挤扩粧施工方法及双向螺旋封闭挤扩钻头”的具体内容请参见中国京冶工程技术有限公司于2007年2月15日申请的“双向螺旋挤扩粧施工方法及双向螺旋封闭挤扩钻头”发明专利，其专利号为ZL 200710063983.3，授权公告日为2009年12月16日。本实施例仅针对改进部分作详细说明，至于改进部分所依附的现有技术中的装置以及涉及到的现有施工方法请参见上述的“双向螺旋挤扩粧施工方法及双向螺旋封闭挤扩钻头”发明专利。
[0036]如图1所示，并参见图2所示，本发明中的粧工钻机用联动式护壁装置包括传力筒1、导向筒2、对中支架3、护筒4、拉拔护筒装置5及升降装置，传力筒1、导向筒2和对中支架3由上至下依次固定在粧工钻机的钻杆6上，传力筒I与导向筒2位于粧工钻机动力头7下的第一根钻杆上，对中支架3位于钻杆6的中下部。拉拔护筒装置5为张闭式结构，当其闭合时能够夹持护筒4，当张开时能够松开护筒4，护筒4套装在钻杆6外且护筒4的内径大于钻杆6下端钻头8的外径，钻头8即为现有技术中的双向螺旋挤扩钻头，导向筒2和对中支架3的外径都小于护筒4的内径，传力筒I的下端面设有下端齿101，护筒4的上端面设有能够与下端齿101相互咬合的上端齿401，护筒4夹持在拉拔护筒装置5内，升降装置驱动拉拔护筒装置5上升或下降。
[0037]拉拔护筒装置5包括一卡板，卡板由两块钢板组成，每块钢板上都设有一半圆缺口，两个半圆缺口对称设置，每块钢板上都连接有一台液压泵(图中未示出)，两台液压泵同时对称地控制卡板张开或闭合，当卡板闭合时，两个半圆缺口形成一整圆缺口。
[0038]升降装置包括上、下定滑轮组9、10及钢丝绳，上定滑轮组9安装在粧工钻机动力头7上，下定滑轮组10安装在拉拔护筒装置5上，上、下定滑轮组9、10间套设有钢丝绳。
[0039]对中支架3包括一钢制圆环，钢制圆环通过钢板块焊接在钻杆6外壁上，钻杆6位于圆环中心，钢制圆环的直径略小于护筒4的内径。
[0040]护筒4的上端外壁上设有一^^台402，卡台402位于上端齿401下方，卡台402的高度为10 cm，卡台402的外径比护筒4的外径大4_5 cm。设计卡台402的作用是方便拉拔护筒装置5中的卡板夹持住护筒4，当卡板卡住护筒4的卡台402下方的部位提升护筒4时，护筒4不容易从卡板中滑脱。
[0041]如图3、4、5、6所示，传力筒I与导向筒2均为对称双瓣结构，双瓣采用螺栓连接后包裹在钻杆6的外壁上且与钻杆6相固定。传力筒I和导向筒2的双瓣结构的内径都与钻杆6的外径相同，导向筒2的双瓣结构的外径略小于护筒4的内径。传力筒I固定在钻杆6外壁上的方式为:传力筒I的下端内壁处设有凹槽，其可与钻杆6上的凸起插销咬合，咬合后传力筒I便固定在钻杆6的外壁上了。导向筒2通过螺栓固定在钻杆6的外壁上。
[0042]传力筒I的下端齿101为沿传力筒I下端面均匀分布且齿距大于齿宽的平钢齿，护筒4的上端齿401也为沿护筒4上端面均匀分布且齿距大于齿宽的平钢齿，如此设置是为了使上、下端齿401、101易于咬合与分离，护筒4为钢护筒。
[0043]导向筒2的下端为倒锥形，这样当护筒4套过钻杆6向上提升经过导向筒2时，导向筒2的下端更容易进入到护筒4内，对护筒4的导向作用更好。
[0044]如图7所示，本发明中的使用粧工钻机用联动式护壁装置的施工方法，包括以下步骤，
[0045]I)设备组装:在粧工钻机的钻杆6上从上往下依次安装传力筒1、导向筒2及对中支架3，套过双向螺旋挤扩钻头起吊拉拔护筒装置5，粧工钻机按照公知的方法就位，准备好混凝土泵，并制备灌注粧材，粧材为混凝土粧材或水泥粉煤灰碎石粧材或尾矿砂浆粧材或水泥钢渣粧材中的任意一种；
[0046]2)钻机旋压成孔及钢护筒旋入:粧工钻机就位后，启动钻机，利用双向螺旋挤扩钻头进行下旋挤扩成孔，待粧孔挤扩到一定深度后，钢护筒上端钢齿与传力筒I下端钢齿咬合，钢护筒下端抵达孔口，拉拔护筒装置5卡板张开，放开钢护筒，保证拉拔护筒装置5不影响钢护筒自由旋转且起到扶正作用，继续施加顺时针方向的扭矩和下压力，使钢护筒联动旋转入孔，待钢护筒上口部位及拉拔护筒装置5到达地面附近时，即可停钻，将钢护筒上端钢齿与传力筒I下端钢齿分离；
[0047]3)钻头上旋提升与压灌混凝土:启动粧工钻机施加顺时针方向的扭矩和提拉力，使双向螺旋挤扩钻头旋转上行并再次旋转挤扩上部粧孔，在双向螺旋挤扩钻头上旋提升的同时，启动混凝土泵，向已完成挤扩的粧孔进行混凝土压灌，通过混凝土的压力挤扩，使已完成混凝土压灌粧段的成粧直径符合设计要求，这一粧孔混凝土压灌过程将持续到粧顶设计标高为止，之后将双向螺旋挤扩钻头从钢护筒中吊出；
[0048]4)植入钢筋笼、钢筋束或型钢:利用钻机粧架和副卷扬机实施钢筋笼、钢筋束或型钢的起吊与植入，当钢筋笼、钢筋束或型钢在自重下无法下沉时，利用振动锤将钢筋笼、钢筋束或型钢植入粧身，植入深度须符合设计要求；
[0049]5)拔出钢护筒:待上述各工序完成后，利用钻机动力头7的动力和拉拔护筒装置5卡住钢护筒上口部位将钢护筒拔出，至此完成基粧施工。
[0050]本发明中的使用粧工钻机用联动式护壁装置的施工方法，其中所述步骤I)中，传力筒I与导向筒2都安装在粧工钻机动力头7下的第一根钻杆上，对中支架3安装在钻杆6的中下部，起始钻机成孔深度约为钢护筒长度或基坑深度，所述步骤2)中双向螺旋挤扩钻头以4至14转/分的转速下旋成孔，当钢护筒顶部到达指定标高，且双向螺旋挤扩钻头旋转钻扩成孔至设计深度即可停钻，所述步骤3)中双向螺旋挤扩钻头以I至4米/分的速度旋转提升。
[0051]本发明中，为了取得更好的施工效果，钢护筒的内径略大于基粧的设计直径。
[0052]图7a表示安装有传力筒、导向筒、对中支架、拉拔护筒装置及双向螺旋挤扩钻头的粧工钻机及混凝土泵装备；图7b表示双向螺旋挤扩钻头下旋挤扩成孔；