一种预制钢筋混凝土柱桩的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑桩体技术领域，涉及一种桩体结构，特别是一种预制钢筋混凝土柱桩。
【背景技术】
[0002]随着我国城市发展建设进程的不断推进，市区空闲土地面积的逐步减少，导致建筑物沿纵向高度方向大幅提高，平面布局受到大幅压缩，市区内相邻建筑物间距离不断减小，对建筑物的桩基础设计及施工提出了更高的要求。
[0003]钻孔灌注桩具有单桩承载力高，对周边环境影响较小的特点，但同时具有施工工艺环节繁多，施工效率低、工期长、机械施工噪声大等缺点，泥浆钻进施工及排放等问题对环境的污染也很严重。预应力混凝土管桩与预制钢筋混凝土方桩，施工工艺特点是机械施工效率较高，施工现场文明施工效果好，采用静压法施工环境噪声污染较小。但此两种工艺有着共同的缺点是单桩承载力低，且施工挤土效应较大，施工时须充分考虑对周边道路管线及临近建筑物的保护。此两种桩型相比较，预应力混凝土管桩承受水平荷载能力很低，抗剪效果差，而预制方桩除了承受竖向荷载，同时也可承受部分水平荷载，挤土效应管桩比方桩又稍好些。可以说几种工艺各有优劣。
[0004]由此可见，有必要对现有技术中预制钢筋混凝土桩进行改进。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过分段柱桩进行合理组配作用，并结合其它部件，实现提升单桩承载力的预制钢筋混凝土柱桩。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种预制钢筋混凝土柱桩，包括顺次衔接的若干节桩段，所述桩段内均匀开设若干浇注管，且若干桩段的端头处设置相匹配的定位结构，所述若干节桩段定位衔接后其内的浇注管对应形成连通，位于末端桩段的外端固连圆锥形的桩尖，所述桩尖上均匀开设若干灌注孔，所述灌注孔与浇注管呈一一对应连通。
[0007]本预制钢筋混凝土柱桩中，桩段内的浇注管沿轴向开设。相邻两桩段进行衔接时，通过定位结构呈匹配安装，进而使全部浇注管一一对正连通形成流通路径。
[0008]在上述的预制钢筋混凝土柱桩中，所述定位结构包括在桩段端面上凸起的定位块，与其衔接的桩段端面上下凹的定位槽，所述定位块与定位槽形成嵌入式配合。定位块与定位槽的数量至少为一个，可以在桩段端面均匀分布若干定位块或者定位槽，且定位块与定位槽呈配合布设。
[0009]在上述的预制钢筋混凝土柱桩中，所述定位结构包括桩段端部外周固设的定位环，且两衔接桩段的定位环呈对正连通，所述定位环内固穿定位螺栓。桩段周壁上至少固设一个定位环，可以沿周向均匀分布若干定位环，且两衔接桩段周向的定位环呈一一配合布设。
[0010]在上述的预制钢筋混凝土柱桩中，所述若干桩段衔接后位于首端的桩段外端固连桩帽，所述桩帽内开设连通浇注管的灌注道。因送桩需要，位于首端的桩帽上的灌注道用堵塞塞住后，通过桩尖上的灌注孔向内进行浇注作业，待基坑开挖后将桩顶部凿除小部分混凝土，清理干净后拔除堵塞，连接注浆管后进行注浆。
[0011]在上述的预制钢筋混凝土柱桩中，所述桩帽的灌注道的外端口上设置堵塞。
[0012]在上述的预制钢筋混凝土柱桩中，所述桩帽为钢桩帽。
[0013]与现有技术相比，本预制钢筋混凝土柱桩设置了若干分节的桩段，并配合其它部件，形成完整的桩体，进而既能提高单桩承载力，节约成本，又能够弥补钻孔灌注桩施工噪声大、效率低、环境污染严重等不足。
【附图说明】
[0014]图1是本预制钢筋混凝土柱桩的结构示意图。
[0015]图中，1、桩帽；2、桩段；3、浇注管；4、桩尖；5、灌注孔。
【具体实施方式】
[0016]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，本预制钢筋混凝土柱桩包括顺次衔接的若干节桩段2，衔接后桩段2的首端固连桩帽1，尾端固连桩尖4。
[0019]桩段2内均匀开设若干浇注管3，且浇注管3沿轴向开设。若干桩段2的端头处设置相匹配的定位结构，在相邻两桩段2进行衔接时，通过定位结构呈匹配安装，进而使全部浇注管3 —一对正连通形成流通路径。
[0020]桩帽I具体为钢桩帽，桩帽I内开设连通浇注管3的灌注道，灌注道的外端口上设置堵塞。桩尖4呈圆锥形，桩尖4上均匀开设若干灌注孔5，灌注孔5与浇注管3呈一一对应连通。
[0021]定位结构包括在桩段2端面上凸起的定位块，与其衔接的桩段2端面上下凹的定位槽，且定位块与定位槽形成嵌入式配合。定位块与定位槽的数量至少为一个，可以在桩段2端面均匀分布若干定位块或者定位槽，且定位块与定位槽呈一一配合布设。
[0022]因送桩需要，位于首端的桩帽I上的灌注道用堵塞塞住后，通过桩尖4上的灌注孔5向内进行浇注作业，待基坑开挖后将桩顶部凿除小部分混凝土，清理干净后拔除堵塞，连接注浆管后进行注浆。
[0023]实施例二
[0024]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:定位结构包括桩段2端部外周固设的定位环，且两衔接桩段2的定位环呈对正连通，定位环内固穿定位螺栓。桩段2周壁上至少固设一个定位环，可以沿周向均匀分布若干定位环，且两衔接桩段2周向的定位环呈配合布设。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了桩帽I ;桩段2 ;浇注管3 ;桩尖4 ;灌注孔5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种预制钢筋混凝土柱桩，包括顺次衔接的若干节桩段，其特征在于，所述桩段内均匀开设若干浇注管，且若干桩段的端头处设置相匹配的定位结构，所述若干节桩段定位衔接后其内的浇注管对应形成连通，位于末端桩段的外端固连圆锥形的桩尖，所述桩尖上均匀开设若干灌注孔，所述灌注孔与浇注管呈一一对应连通。
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土柱桩，其特征在于，所述定位结构包括在桩段端面上凸起的定位块，与其衔接的桩段端面上下凹的定位槽，所述定位块与定位槽形成嵌入式配合。
3.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土柱桩，其特征在于，所述定位结构包括桩段端部外周固设的定位环，且两衔接桩段的定位环呈对正连通，所述定位环内固穿定位螺栓。
4.根据权利要求1或2或3所述的预制钢筋混凝土柱桩，其特征在于，所述若干桩段衔接后位于首端的桩段外端固连桩帽，所述桩帽内开设连通浇注管的灌注道。
5.根据权利要求4所述的预制钢筋混凝土柱桩，其特征在于，所述桩帽的灌注道的外端口上设置堵塞。
6.根据权利要求4所述的预制钢筋混凝土柱桩，其特征在于，所述桩帽为钢桩帽。
【专利摘要】本发明提供了一种预制钢筋混凝土柱桩。它解决了现有预制钢筋混凝土桩存在单桩承载力低，且施工挤土效应较大，施工时须充分考虑对周边道路管线及临近建筑物的保护等问题。本预制钢筋混凝土柱桩包括顺次衔接的若干节桩段，桩段内均匀开设若干浇注管，且若干桩段的端头处设置相匹配的定位结构，若干节桩段定位衔接后其内的浇注管对应形成连通，位于末端桩段的外端固连圆锥形的桩尖，桩尖上均匀开设若干灌注孔，灌注孔与浇注管呈一一对应连通。本预制钢筋混凝土柱桩设置了若干分节的桩段，并配合其它部件，形成完整的桩体，进而既能提高单桩承载力，节约成本，又能够弥补钻孔灌注桩施工噪声大、效率低、环境污染严重等不足。
【IPC分类】E02D5-30
【公开号】CN104711970
【申请号】CN201310682879
【发明人】王传波, 田斌, 邓国威, 崔凯, 王风民
【申请人】青岛昊河水泥制品有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日