触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产辅助设备技术领域，具体涉及到一种触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置。
【背景技术】
[0002]目前，针对硫酸反应塔内触媒等颗粒的挖掘转移，主要以人工挖掘为主，其后再转移至塔外进行分离处理。人工通过入口进入反应塔层室之内，用铁锹等工具对触媒颗粒等进行挖掘。另需工人持袋子进行接收、收集。然后将收集袋一袋袋人为背抱运出塔外，再进行拆分收集处理。但其因为工作强度大、工作效率缓慢，并且在人工挖掘时，会产生大量的粉尘颗粒，被人体吸入后会影响其身体健康。
[0003]市场上现存的挖掘方式也渐有最通用的反铲式挖掘机，其在挖掘的过程中是一个铲斗在进行挖掘工作，并且在挖掘起颗粒后需要旋转车体，然后倾斜铲斗再把需要转移的颗粒或泥土等转移，效率很低。并且其车体的制作及其中控制系统的投入相当大，不便于全面应用。另外因为其自身重量以及工作区间的问题，大型挖掘机在硫酸塔内颗粒挖掘的领域不能试用。但反观我们的旋转挖掘及运输装置有六个挖掘叶片(即铲斗)同时进行工作，并且由于在铲斗底部创新设计了开口式斜槽，这样其在工作的过程中，铲斗就减少了需要旋转、再倾倒的过程和麻烦，而是通过开口式斜槽自行滑落转移而出，从而极大地节约了工作时间。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种可以将机械设备应用到化工反应塔内对相应的塔内颗粒进行挖掘运输至塔外，再进行筛分分离处理，通过机构的一体化装置，从而提升工作效率，减少工人在塔内工作时间与工作力度，保障其身体健康的触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置，包括有挖掘装置、接收转移装置、输送分离装置，均安装于手推车状的车体之上，其特征在于:所述的挖掘装置设置于反应塔内，为一对工作轮对称安装在车体的两旁，工作轮为椭圆轮辐箱体结构，轮辐边缘上沿圆周均匀设置有多个挖掘口，可将颗粒挖进工作轮的箱体内部，工作轮的内侧面设置有开口用于排出颗粒；所述的接收转移装置包括有用于接收颗粒的容器和转移颗粒的垂直式螺旋运输机，垂直式螺旋运输机上端通过法兰盘连接的有旋转接头，旋转接头可实现360°旋转，其后连接有可伸缩导管；所述的输送分离装置包含中心收集箱，中心收集箱连通可伸缩导管接收颗粒，中心收集箱连接有一个倾斜式螺旋运输机将物料输送至反应塔外，反应塔外设置有用于分离颗粒的多层通道和震动筛分装置。
[0007]在上述方案中，所述的工作轮两端设有主轴，主轴均由V型支撑架支撑于车体两侧。
[0008]在上述方案中，所述的挖掘口的轮廓曲线为贴合轮缘圆的渐开线，且采用大包角幅度来存留颗粒。
[0009]在上述方案中，所述的工作轮的侧面内壁每一个对应挖掘口的位置处，均设置有一个倾斜式开口槽用于排出颗粒。
[0010]在上述方案中，所述的接收转移装置包括有安装在两个工作轮之间的倾斜式接收台和一个漏斗式箱体，倾斜式接收台正对倾斜式开口槽，并连接漏斗式箱体。
[0011]本实用新型的原理在于:
[0012]主体椭圆轮辐式工作轮上设计有流线型挖掘口，贴合轮缘圆渐开线面设计，工作阻力小，且采用大包角幅度来存留颗粒，保证其不外泄，在挖掘口对应的工作轮侧面上开有倾斜式开口槽，倾斜角度经反复试验尝试而确定，保证颗粒能完全下滑至接收台从而实现触媒颗粒的转移运输。接收转移装置设置有倾斜式接收台和漏斗式箱体，倾斜式接收台与倾斜式开口槽开口底部设定有合理高度，减少触媒瓷球等颗粒冲击的同时保证接收颗粒成功率，防止外溅与洒落。可伸缩导管可以变换其长度，从而实现物料的顺利转移。倾斜式螺旋运输机的电机设置在螺旋运输机底部，触媒等颗粒落入中心收集箱内后，随着螺旋运输机的螺旋叶片向外实现运输。其后物料由于重力因素沿着多层通道下滑至反应塔外的底部筛分装置处，由振动筛分机进行物料的分离与处理。
[0013]三部分工作模块进行颗粒挖掘转移运输时协调配合、一体化进行。
[0014]本实用新型产生的有益效果是:
[0015]本实用新型装置可以将机械设备应用到化工反应塔内对相应的塔内颗粒进行挖掘运输至塔外，再进行筛分分离处理，通过机构的一体化装置，从而提升工作效率，减少工人在塔内工作时间与工作力度，保障其身体健康。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的整体实施例的原理结构图。
[0017]图2是本实用新型的挖掘装置结构图。
[0018]图1中:1.化工反应塔；2.触媒颗粒；3.旋转工作轮；4.倾斜式接收台；5.垂直式螺旋运输机；6.旋转接头；7.可伸缩导管；8.中心收集箱；9.倾斜式螺旋运输机；10.多层通道；11震动筛分装置。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型作进一步的说明:
[0020]如图1所示的触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置，包括有挖掘装置、接收转移装置、输送分离装置，均安装于手推车状的车体之上，所述的挖掘装置设置于化工反应塔I内，为一对旋转工作轮3对称安装在车体的两旁，工作轮为椭圆轮辐箱体结构，轮辐边缘上沿圆周均匀设置有多个挖掘口，可将触媒颗粒2挖进工作轮的箱体内部，工作轮的内侧面设置有开口用于排出触媒颗粒2 ;所述的接收转移装置包括有用于接收触媒颗粒2的容器和转移触媒颗粒2的垂直式螺旋运输机5，垂直式螺旋运输机5上端通过法兰盘连接的有旋转接头6，旋转接头6可实现360°旋转，其后连接有可伸缩导管7 ;所述的输送分离装置包含中心收集箱8，中心收集箱8连通可伸缩导管7接收触媒颗粒2，中心收集箱8连接有一个倾斜式螺旋9将触媒颗粒2输送至化工反应塔I外，化工反应塔I外设置有用于分离触媒颗粒2的多层通道10和震动筛分装置11。
[0021 ] 在本实施例中，所述的旋转工作轮3两端设有主轴，主轴均由V型支撑架支撑于车体两侧。
[0022]在本实施例中，所述的挖掘口的轮廓曲线为贴合轮缘圆的渐开线，且采用大包角幅度来存留颗粒。
[0023]在本实施例中，所述的旋转工作轮3的侧面内壁每一个对应挖掘口的位置处，均设置有一个倾斜式开口槽用于排出触媒颗粒2。
[0024]在本实施例中，所述的接收转移装置包括有安装在两个工作轮之间的倾斜式接收台4和一个漏斗式箱体，倾斜式接收台4正对倾斜式开口槽，并连接漏斗式箱体。
[0025]工作时，首先由放置在车体中部的单向电动机提供动力，通过减速箱的减速后，带动主轴转动，从而实现工作轮3的旋转。挖掘叶片(即铲斗)焊接于工作轮辐上，在挖掘叶片旋转至出触媒颗粒水平面时，实现对颗粒的挖掘。随后工作轮3带动挖掘叶片继续转动，当颗粒随挖掘叶片上升至45°到50°之后，颗粒将在重力的作用下，沿工作轮上开有的开口式斜槽滑落。倾斜式接收台4接收两侧滑落而下的触媒颗粒，其后通过与倾斜式接收台相连的漏斗式箱体进入垂直式螺旋运输机5。触媒颗粒再随着垂直式螺旋运输机5中的螺旋叶片上升，垂直式螺旋运输机上端通过法兰盘连接有旋转接头6，旋转接头在挖掘工作中随着挖掘位置的变换可以实现360°旋转，从而满足不同方向的挖掘。旋转接头6后通过万向软管连接有可伸缩导管7，随着挖掘工作远近的调整可伸缩导管。其后触媒等颗粒落入中心收集箱8内，然后随着倾斜式螺旋运输机运输至反应塔层室外，依据其自身重力沿着多层通道10下落至底层。再由振动筛分装置11进行筛分分离处理。
[0026]以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置，包括有挖掘装置、接收转移装置、输送分离装置，均安装于手推车状的车体之上，其特征在于:所述的挖掘装置设置于反应塔内，为一对工作轮对称安装在车体的两旁，工作轮为椭圆轮辐箱体结构，轮辐边缘上沿圆周均匀设置有多个挖掘口，可将颗粒挖进工作轮的箱体内部，工作轮的内侧面设置有开口用于排出颗粒；所述的接收转移装置包括有用于接收颗粒的容器和转移颗粒的垂直式螺旋运输机，垂直式螺旋运输机上端通过法兰盘连接的有旋转接头，旋转接头可实现360°旋转，其后连接有可伸缩导管；所述的输送分离装置包含中心收集箱，中心收集箱连通可伸缩导管接收颗粒，中心收集箱连接有一个倾斜式螺旋运输机将物料输送至反应塔外，反应塔外设置有用于分离颗粒的多层通道和震动筛分装置。
2.如权利要求1所述的触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置，其特征在于，所述的工作轮两端设有主轴，主轴均由V型支撑架支撑于车体两侧。
3.如权利要求1所述的触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置，其特征在于，所述的挖掘口的轮廓曲线为贴合轮缘圆的渐开线，且采用大包角幅度来存留颗粒。
4.如权利要求1所述的触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置，其特征在于，所述的工作轮的侧面内壁每一个对应挖掘口的位置处，均设置有一个倾斜式开口槽用于排出颗粒。
5.如权利要求1所述的触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置，其特征在于，所述的接收转移装置包括有安装在两个工作轮之间的倾斜式接收台和一个漏斗式箱体，倾斜式接收台正对倾斜式开口槽，并连接漏斗式箱体。
【专利摘要】本实用新型提供一种触媒颗粒挖掘转移及分离一体化装置。包括有挖掘装置、转移装置、输送装置，均安装于手推车状的车体之上，所述的挖掘装置为一对工作轮对称安装在车体的两旁，工作轮为椭圆轮辐箱体结构，轮辐边缘上沿圆周均匀设置有多个挖掘口；所述的工作轮的侧面内壁每一个对应挖掘口的位置处，均设置有一个倾斜式开口槽用于排出颗粒；所述的转移装置包括有安装在两个工作轮之间的倾斜式接收台和一个漏斗式箱体；所述的输送装置为螺旋输送机。本实用新型装置可以将机械设备应用到化工反应塔内对相应的塔内颗粒进行挖掘运输至塔外，再进行筛分收集处理，提升了工作效率，减少了工人在塔内工作时间与工作力度，保障其身体健康。
【IPC分类】E02F3-18, E02F7-02, E02F3-24
【公开号】CN204570761
【申请号】CN201520124968
【发明人】郑小涛, 张晋通, 贾陆将, 吴雅纯, 陈翔宇, 张林欣
【申请人】武汉工程大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月4日