带泄泥板的钢板桩装置的制造方法

文档序号:10904371阅读:559来源:国知局
带泄泥板的钢板桩装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带泄泥板的钢板桩装置,包括钢板桩单元体,所述钢板桩单元体为直线型、U型或Z型钢板桩的直腹板,其沿长度方向开设有若干个矩形泄槽,所述泄槽中装设有矩形泄泥板,所述泄槽一部分设置在钢板桩装置的顶标高线与湖底标高线之间,另一部分设置在湖底标高线与底标高线之间。本实用新型结构简单,通过设置泄槽及泄泥板,便于淤泥和流水的排放,进而确保钢板桩的安全稳定使用,提高施工效率。
【专利说明】
带泄泥板的钢板桩装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢板粧技术领域,尤其涉及一种带泄泥板的钢板粧装置。
【背景技术】
[0002]钢板粧在基坑支护、临时护岸、止水围堰、挡土墙等临时性工程中则是关键的材料。钢板粧特别是拉森钢板粧由于具有较好的挡土和止水性能,广泛应用于粧-土围堰施工。然而,粧-土围堰两侧使用相互咬合的钢板粧不利于围堰内的湖底淤泥和流水的排出,目前解决这一难题的措施是一侧采用相互咬合的钢板粧,另一侧则采用有间距的型钢或钢板粧。这样虽然有利于淤泥和流水的排出,但是对施工支护体系和围堰的稳定安全却非常不利。为此,需要开发适用于围堰施工便于围堰内湖底淤泥和流水排出的钢板粧。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种带泄泥板的钢板粧装置。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种带泄泥板的钢板粧装置,包括钢板粧单元体,所述钢板粧单元体为直线型、U型或Z型钢板粧的直腹板,其沿长度方向开设有若干个矩形泄槽,所述泄槽中装设有矩形泄泥板,所述泄槽一部分设置在钢板粧装置的顶标高线与湖底标高线之间,另一部分设置在湖底标尚线与底标尚线之间。
[0006]进一步的,所述泄槽的左右两侧对称设有转轴槽,上下两侧对称设有弧形转槽,相应地所述泄泥板的左右两侧对称设有转轴,上下两侧对称设有弧形凸边。
[0007]进一步的,所述泄槽的上下两侧对称设有转轴槽,左右两侧对称设有弧形转槽,相应地所述泄泥板的上下两侧对称设有转轴,左右两侧对称设有弧形凸边。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单,通过设置泄槽及泄泥板,便于淤泥和流水的排放,进而确保钢板粧的安全稳定使用,提高施工效率。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011 ]图2是本实用新型第一种结构的使用状态示意图;
[0012]图3是本实用新型第一种结构的分解示意图;
[0013]图4是本实用新型第二种结构的分解示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0015]实施例一
[0016]本实施例所述的带泄泥板的钢板粧装置,如图1和图3所示,包括钢板粧单元体I,所述钢板粧单元体I为直线型、U型或Z型钢板粧的直腹板,其沿长度方向开设有若干个矩形泄槽2,所述泄槽2中装设有矩形泄泥板5,所述泄槽2—部分设置在钢板粧装置的顶标高线与湖底标尚线之间,另一部分设置在湖底标尚线与底标尚线之间。
[0017]所述泄槽2的左右两侧对称设有转轴槽3,上下两侧对称设有弧形转槽4,相应地所述泄泥板5的左右两侧对称设有转轴6,上下两侧对称设有弧形凸边7。
[0018]本实施例中的工作原理为:
[0019]在自身重力的作用下,泄泥板5会如图1所示呈竖直状态,便于钢板粧装置的安装,工作时,当围堰内侧湖底淤泥和流水的水位高于外侧,泄泥板5会如图2所示呈倾斜状态,便于淤泥和流水的排放,进而确保钢板粧的安全稳定使用,提高施工效率。
[0020]实施例二
[0021 ]本实施例所述的带泄泥板的钢板粧装置与实施例一的结构及工作原理大致相同,其不同之处如图4所述,所述泄槽2的上下两侧对称设有转轴槽3,左右两侧对称设有弧形转槽4,相应地所述泄泥板5的上下两侧对称设有转轴6,左右两侧对称设有弧形凸边7。
【主权项】
1.一种带泄泥板的钢板粧装置,包括钢板粧单元体(I),其特征在于:所述钢板粧单元体(I)为直线型、U型或Z型钢板粧的直腹板,其沿长度方向开设有若干个矩形泄槽(2),所述泄槽(2)中装设有矩形泄泥板(5),所述泄槽(2)—部分设置在钢板粧装置的顶标高线与湖底标尚线之间,另一部分设置在湖底标尚线与底标尚线之间。2.根据权利要求1所述的带泄泥板的钢板粧装置,其特征在于:所述泄槽(2)的左右两侧对称设有转轴槽(3),上下两侧对称设有弧形转槽(4),相应地所述泄泥板(5)的左右两侧对称设有转轴(6),上下两侧对称设有弧形凸边(7)。3.根据权利要求1所述的带泄泥板的钢板粧装置,其特征在于:所述泄槽(2)的上下两侧对称设有转轴槽(3),左右两侧对称设有弧形转槽(4),相应地所述泄泥板(5)的上下两侧对称设有转轴(6 ),左右两侧对称设有弧形凸边(7 )。
【文档编号】E02D5/04GK205591203SQ201620037896
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】崔凯
【申请人】马鞍山科勒称重设备制造有限公司
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