专利名称：沥青路面热再生养护车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沥青路面热再生养护车，属沥青混凝土路面养护设备的制造技术领域。
背景技术：
现有同类沥青路面热再生养护车主要由置于重载汽车底盘上的燃气加热墙、混和料仓、乳化沥青喷洒装置和液化装置等构成。其加热墙采用燃气或红外线加热，在实际施工中存在着热效率低、能耗大、加热时间长、加热深度不足以及表面层沥青容易烧焦、环境污染大等缺陷；同时，料仓内沥青混合料由于装卸、运输、温度等因素容易产生离析。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效提高微波加热墙的加热效果，避免沥青烧焦现象和保温混合料仓内沥青混和离析现象发生的沥青路面热再生养护车。
本实用新型为沥青路面热再生养护车，包括汽车底盘，置于汽车底盘上的乳化沥青箱和微波加热墙，其特征在于还同时包括底部设有防离析搅拌装置的保温混合料仓，带控制箱和电机的发电机组。
所述的微波加热墙内可设有带变压器和磁控管的微波导向装置，所述的变压器通过电线与控制箱相连接。
所述的防离析搅拌装置可由带搅拌轴的搅拌叶浆构成，搅拌轴通过带座轴承固定在保温混合料仓上，并与电机相连。
本实用新型在重载汽车底盘上配置一台发电机组，微波加热墙采用微波热再生技术，设计合理，结构紧凑。由于微波加热具有独特的穿透加热性，可以使加热层温度均匀，有效解决了加热再生过程中的加热效率不高以及表面层沥青烧焦等问题。同时可以使老化的沥青混凝土再生，控制又相当容易，是一种更为有效的加热方式。另外，在保温混合料仓内专门设置防离析搅拌装置，边运输边搅拌，使热沥青混和料均匀混合，提高质量，有效消除了混合料的离析现象。
图1为本实用新型的整体结构主视图；图2为本实用新型所述保温混合料仓的内部结构俯视图；图3为本实用新型所述微波加热墙的内部结构示意图。
图中，1为汽车底盘，2为发电机组，3为控制箱，4为电机，5为乳化沥青箱，6为保温混合料仓，7为微波加热墙，61为保温混合料仓中的搅拌轴，62为搅拌叶浆，63为带座轴承；71为微波加热墙内的微波导向装置，72为变压器，73为电线，74为磁控管。
具体实施方式
本实用新型主要由重载汽车底盘1、置于汽车底盘1上的发电机组2、控制箱3、电机4、乳化沥青箱5、保温混合料仓6、微波加热墙7等构成。发电机组2通过控制箱3用于微波加热墙7的微波加热、保温混合料仓6保温和搅拌驱动电机4用电。
保温混合料仓6底部安装防离析搅拌装置，该搅拌装置为卧式双轴强制搅拌，两只搅拌轴61上的搅拌叶浆62错位排列，搅拌轴61由两只带座轴承63支撑在保温混合料仓6侧壁，并通过电机4驱动。
微波加热墙7内部安装微波导向装置71、变压器72、电线73和磁控管74，变压器72通过电线73与外设控制箱3相连接。微波导向装置71由铜板制成，上部为矩形直管，下部为棱锥形结构。
使用时，在保温混合料仓6内专门设置防离析搅拌装置，边运输边搅拌，使热沥青混和料均匀混合，提高质量，有效的消除了混合料的离析现象。微波加热墙7采用微波热再生技术，由于微波加热具有独特的穿透加热性，可以使加热层温度均匀，避免沥青烧焦现象，同时可以使老化的沥青混凝土再生。
权利要求1.一种沥青路面热再生养护车，包括汽车底盘(1)，置于汽车底盘(1)上的乳化沥青箱(5)和微波加热墙(7)，其特征在于还同时包括底部设有防离析搅拌装置的保温混合料仓(6)，带控制箱(3)和电机(4)的发电机组(2)。
2.按权利要求1所述的沥青路面热再生养护车，其特征在于所述的微波加热墙(7)内设有带变压器(72)和磁控管(74)的微波导向装置(71)，所述的变压器(72)通过电线(73)与控制箱(3)相连接。
3.按权利要求1所述的沥青路面热再生养护车，其特征在于所述的防离析搅拌装置由带搅拌轴(61)的搅拌叶浆(62)构成，搅拌轴(61)通过带座轴承(63)固定在保温混合料仓(6)上，并与电机(4)相连。
专利摘要一种沥青路面热再生养护车，属沥青混凝土路面养护设备的制造技术领域，主要由重载汽车底盘1、置于汽车底盘1上的发电机组2、控制箱3、电机(4)、乳化沥青箱(5)、保温混合料仓(6)、微波加热墙(7)等构成，发电机组(2)通过控制箱(3)用于微波加热墙(7)的微波加热、保温混合料仓(6)保温和搅拌驱动电机(4)用电。本实用新型在重载汽车底盘上配置一台发电机组，微波加热墙采用微波热再生技术，设计合理，结构紧凑。由于微波加热具有独特的穿透加热性，可以使加热层温度均匀，有效解决了加热再生过程中的加热效率不高以及表面层沥青烧焦等问题。同时在保温混合料仓内专门设置防离析搅拌装置，可有效消除混合料的离析现象。
文档编号E01C19/02GK2719903SQ20042008193
公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月18日 优先权日2004年8月18日
发明者杨林江 申请人:杨林江