斜拉索挂设及张拉施工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜拉索挂设及张拉施工装置，其包括一斜拉索锚固垫板，固定于钢锚梁上；设于斜拉索锚固垫板上的组合式千斤顶单元，该组合式千斤顶单元包括：千斤顶定位装置，其设于斜拉索锚固垫板上，复数个千斤顶，其设于千斤顶定位装置上，且所有的千斤顶为同一型号；张拉用临时锚固垫板，中心设有开孔，其顶靠于千斤顶的顶端，并被所有千斤顶同时作用；临时螺母，设于张拉用临时锚固垫板的开孔处上方，杆体，插接于临时螺母和开口内，底端和转换螺母或锚固螺母螺接。本实用新型可以解决主塔内上下斜拉索间的锚固空间小，可操作空间狭窄的问题，而且单个千斤顶体积及重量都比较小便于操作，可提高斜拉索施工效率以及保证施工质量与安全。
【专利说明】斜拉索挂设及张拉施工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型桥梁使用领域，具体涉及斜拉索挂设及张拉施工装置。
【背景技术】
[0002]近些年，随着国家基础建设力度的不断增大，跨河、跨海等斜拉桥施工也日益增多，考虑塔柱受力、安装精度及施工要求，相比之前采用的环形预应力斜拉索塔端锚固构造不同，现在越来越多的使用钢锚梁或钢锚箱作为斜拉索塔端的锚固方式。而考虑斜拉索挂设及张拉施工的方便及安全性，一般斜拉索张拉端设计在塔端张拉。
[0003]平行钢丝斜拉索挂设及张拉施工中，通常采用撑脚+较大吨位穿心式千斤顶+钢绞线对斜拉索进行软牵引挂设斜拉索；在斜拉索软牵引施工完成后，再更换大千斤顶，采用撑脚+大吨位穿心式千斤顶+张拉杆进行斜拉索硬牵引及斜拉索张拉施工。
[0004]以上的塔柱的锚固方式及常规的斜拉索挂设张拉施工方法存在以下问题:
[0005]相比环形预应力塔端斜拉索锚固方式，钢锚梁或钢锚箱的斜拉索塔端锚固方式张拉施工可操作空间更小，若使用常规的撑脚+大吨位穿心式千斤顶的张拉方式，可能会出现中边跨斜拉索无法进行同步张拉的情况，这对塔柱受力极其不利，而且影响张拉的准确性；有的甚至根本无法使用此种张拉方式进行施工，或者是更改撑脚高度、加大撑脚开孔宽度、定制更多长度的张拉杆并定制更大吨位的千斤顶(加大千斤顶穿心的直径、使斜拉索冷铸锚可通过穿心式千斤顶)，这种施工方式会造成资源的浪费、成本极高。
[0006]同时，通常的斜拉索张拉方式，需要大吨位穿心式千斤顶及大撑脚，设备较为笨重，操作不方便，定位较麻烦，需耗费更多人工。而且使用软牵引还需更换千斤顶，设备较多，需占用更多的操作空间。
[0007]因此，需要有操作方便、成本较低，可以保证桥梁施工质量及施工安全，并提高施工效率的装置。
实用新型内容
[0008]本实用新型的主要目的在于针对背景现状情况，提供一种有效的、安全质量有保证的利用组合式千斤顶对斜拉索进行挂设及张拉施工装置，以保证斜拉索施工过程中，能够优质、安全及快速有序的完成斜拉索的安装施工。
[0009]本实用新型的技术方案如下:
[0010]斜拉索挂设及张拉施工装置，其特征在于，包括
[0011]一斜拉索锚固垫板，固定于钢锚梁上；
[0012]设于斜拉索锚固垫板上的组合式千斤顶单元，该组合式千斤顶单元包括:
[0013]千斤顶定位装置，其设于斜拉索锚固垫板上，
[0014]复数个千斤顶，其设于千斤顶定位装置上，且所有的千斤顶为同一型号；
[0015]张拉用临时锚固垫板，中心设有开孔，其顶靠于千斤顶的顶端，并被所有千斤顶同时作用；[0016]临时螺母，设于张拉用临时锚固垫板的开孔处上方，
[0017]杆体，插接于临时螺母和开口内，底端和转换螺母或锚固螺母螺接。
[0018]在本实用新型的较佳实施例中，所述的千斤顶定位装置包括一开孔定位板，该开孔定位板上竖直设置和千斤顶数量对应的弧形定位板。
[0019]在本实用新型的较佳实施例中，千斤顶的数量为3个或4个或5个。
[0020]在本实用新型的较佳实施例中，千斤顶的数量为4个，四个液压千斤顶由一套油泵同时供油。
[0021]在本实用新型的较佳实施例中，还包括一用于固定组合式千斤顶单元的固定单
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[0022]在本实用新型的较佳实施例中，所述的固定单元包括花篮紧固螺栓、钢丝绳以及钢丝绳绳卡，其中钢丝绳一端捆绑于千斤顶单元侧面，另一端固定于钢锚梁上，花篮紧固螺栓以及钢丝绳绳卡分别用于固定钢丝绳末端和调整钢丝绳长度。
[0023]在本实用新型的较佳实施例中，张拉用临时锚固垫板的开孔两端分别设有一坡口，这样在张拉或下放过程中不卡住张拉杆或接长杆。
[0024]本实用新型斜拉索挂设及张拉施工方法是通过斜拉索锚固垫板上的千斤顶定位装置、4台小千斤顶及一台油泵车、张拉用垫板、张拉杆及接长杆等组成一个有效的整体斜拉索张拉安装设备，解决斜拉桥主塔塔内操作空间狭小、斜拉索挂设安装较困难的问题，可以有效的提高施工效率和保证施工质量和安全，并大大的降低了千斤顶设备制作的要求及操作简便实用范围广且相对来说成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型装置的施工示意图；
[0026]图2为本实用新型的正面结构示意图；
[0027]图3为图2的A-A断面图；
[0028]图4为定位装置示意图；
[0029]图5为张拉杆构造示意图；
[0030]图6为接长杆构造示意图。
[0031]图中
[0032]I主塔钢锚梁
[0033]11斜拉索锚固垫板
[0034]2花篮螺栓紧固单元
[0035]3组合式千斤顶单元
[0036]31开孔定位板
[0037]32弧形定位钢板
[0038]33液压千斤顶
[0039]34张拉用临时锚固垫板 35张拉用临时锚固螺母
[0040]36杆体 361张拉杆 362接长杆
[0041]37张拉用转换螺母 38斜拉索冷铸锚锚固螺母【具体实施方式】
[0042]实施例1
[0043]参见图1，本实用新型包括设于主塔钢锚梁I上的斜拉索锚固垫板11、花篮螺栓紧固单元2以及组合式千斤顶单元3。
[0044]花篮螺栓紧固装置2用于固定组合式千斤顶单元3，其结构如下:其包括花篮紧固螺栓21+钢丝绳22+钢丝绳绳卡23，以上各种部件的型号根据组合式千斤顶单元3的整体重量选取，安全系数在5倍以上，也可根据现场情况更换紧固方式。其中钢丝绳捆绑于千斤顶单元3侧面，主塔钢锚梁I上设有钢丝绳固定环12，花篮紧固螺栓21以及钢丝绳绳卡23分别用于固定钢丝绳末端和调整钢丝绳长度。
[0045]参见图2、图4，本实用新型的组合式千斤顶单元3的开口定位板31为IOmm厚的钢板，中间设有开口 311，开口定位板31紧贴在斜拉索锚固垫板11上，其长宽根据钢锚梁上的斜拉索锚固垫板的尺寸定，一般比斜拉索锚固定位板11大IOcm左右，中间开孔311宽度根据斜拉索最大的斜拉索冷铸锚锚固螺母38定(但是螺母型号差得较大时，不方便施工应更换此块钢板或改变开孔尺寸)，一般开孔直径比锚固螺母大6cm左右；该开口定位板31上的四个角分别竖直设置一弧形定位钢板32，其可以通过压制或施工现成的钢管制作而成，其内径与千斤顶的外径基本一致，弧形钢板高度一般为千斤顶的2/3高度，弧形钢板32与钢板31焊接在一起，注意弧形钢板32焊接的位置需考虑放置千斤顶后不与锚固螺母38冲突，且需考虑千斤顶放置的位置应4个受力可达均匀，安全。
[0046]参见图2，每个弧形定位钢板32上设一千斤顶33，千斤顶33为液压式千斤顶，单个千斤顶的大小根据斜拉索的张拉力定，且千斤顶的最大顶升高度应考虑满足斜拉索冷铸锚外露量+装换螺母37的高度，单个千斤顶的大小根据斜拉索张拉力制定，四个千斤顶的顶升力之和为一根斜拉索的张拉力，4台千斤顶由一台油泵车共同供油并且一起进行标定。
[0047]参见图2，千斤顶33的顶部设有一块张拉用临时锚固垫板34，其为15cm厚的钢板，长宽尺寸与开口定位板31基本一致，中心处设开孔341，开孔341的直径与张拉杆的外径约大5?8mm,开孔341的两端面车床加工约5_高的坡口，这样防止张拉杆或接长杆在下放或张拉过程中出现卡在一起的现象。
[0048]参见图2及图5，开孔341的上方设临时锚固螺母35，开孔341及张拉用临时锚固螺母35内设杆体36，该杆体36可以为张拉杆361或接长杆362，37为张拉用装换螺母；张拉杆361长度根据千斤顶33的顶升后的总高度+锚固垫板34的高度+临时锚固螺母35的高度定；接长杆362的长度根据千斤顶的顶升高度定，且注意接长杆362均为短节，接起来后不可能顺直，因此在顶升后在两节接长杆362连接处转换螺母37可能会旋不上去，因此在两节接长杆362交界处接长杆下端设置与转换螺母一样高度的一段无螺纹长度接长杆。同时张拉杆及接长杆的直径大小需根据受力进行设计，在使用前应在实验室进行张拉模拟实验，确保抗拉强度达到要求。
[0049]实施例2
[0050]本实用新型利用组合式千斤顶对斜拉索进行挂设及张拉施工方法施工过程如下:
[0051]⑴使用塔顶卷扬机从塔内索导管内放出钢丝绳连接到斜拉索冷铸锚上，同时使用桥面卷扬机配合塔顶吊架使用索夹及钢丝绳与斜拉索连接起来，塔顶卷扬机配合桥面卷扬机将斜拉索牵引入索导管直至旋上锚固螺母；
[0052]⑵将放置在桥面上放索盘上的斜拉索展开，放置在桥面上；
[0053]⑶安装组合式千斤顶定位装置及斜拉索安装变径套；
[0054]⑷塔内通过葫芦+桥面卷扬机+塔顶卷扬机配合将张拉杆及接长杆安装就位，张拉杆及连接杆的安装长度根据斜拉索牵引力计算公式计算得出；
[0055](5)安装组合式千斤顶、张拉用垫板、以及张拉用锚固螺母等；
[0056](6)梁端通过卷扬机+25吨汽车吊配合进行斜拉索挂设施工；
[0057](7)梁端斜拉索安装完成后，使用组合式千斤顶进行塔端斜拉索硬牵引施工(为防止张拉杆节接长杆与锚管发生摩擦，使用桥面卷扬机+塔吊吊架配合硬牵引工作)，组合式千斤顶连续工作将接长杆逐根拆除，最后仅剩一根张拉杆，进入斜拉索张拉工作；
[0058]所述的利用组合式千斤顶进行斜拉索张拉工作，在进行这项工作时，可能会出现斜拉索冷铸锚外露量过大的情况，此时千斤顶行程可能会出现不足而造成临时锚固螺母顶住张拉用钢板而无法再进行张拉施工，此时可在千斤顶顶面加上与之匹配的特殊加高装置解决这个问题，注意加高装置应根据千斤顶的构造考虑其定位牢固可靠。
[0059](8)按顺序上、下游中边跨对称进行斜拉索施工。
[0060]上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.斜拉索挂设及张拉施工装置，其特征在于，包括 一斜拉索锚固垫板，固定于钢锚梁上； 设于斜拉索锚固垫板上的组合式千斤顶单元，该组合式千斤顶单元包括: 千斤顶定位装置，其设于斜拉索锚固垫板上， 复数个千斤顶，其设于千斤顶定位装置上，且所有的千斤顶为同一型号； 张拉用临时锚固垫板，中心设有开孔，其顶靠于千斤顶的顶端，并被所有千斤顶同时作用； 临时螺母，设于张拉用临时锚固垫板的开孔处上方， 杆体，插接于临时螺母和开口内，底端和转换螺母或锚固螺母螺接。
2.如权利要求1所述的斜拉索挂设及张拉施工装置，其特征在于:所述的千斤顶定位装置包括一开孔定位板，该开孔定位板上竖直设置和千斤顶数量对应的弧形定位板。
3.如权利要求1所述的斜拉索挂设及张拉施工装置，其特征在于:千斤顶的数量为3个或4个或5个。
4.如权利要求3所述的斜拉索挂设及张拉施工装置，其特征在于:千斤顶的数量为4个，四个液压千斤顶由一套油泵同时供油。
5.如权利要求1所述的斜拉索挂设及张拉施工装置，其特征在于:还包括一用于固定组合式千斤顶单元的固定单元。
6.如权利要求5所述的斜拉索挂设及张拉施工装置，其特征在于:所述的固定单元包括花篮紧固螺栓、钢丝绳以及钢丝绳绳卡，其中花篮紧固螺栓以及钢丝绳绳卡分别用于固定钢丝绳末端和调整钢丝绳长度，钢丝绳一端捆绑于千斤顶单元侧面，另一端固定于钢锚梁上。
7.如权利要求1所述的斜拉索挂设及张拉施工装置，其特征在于:张拉用临时锚固垫板的开孔两端分别设有一坡口。
【文档编号】E01D21/00GK203782575SQ201420035804
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】陈康, 朱斌, 黄玉凡, 朱忠辉, 杨天伟 申请人:中交一公局厦门工程有限公司