一种热再生协同工作控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种支持热再生设备协同工作的控制系统，包括加热系统、烘干系统、破碎系统、石料添加系统、搅拌系统、温度探测系统、微处理器，本实用新型通过温度探测系统及微处理器，通过搅拌系统、探测加热系统、烘干系统所反馈的温度信号对破碎系统、石料添加系统、搅拌系统、加热系统、烘干系统发出控制信号，协调各个系统的工作状态，保证沥青搅拌过程中加热、烘干处于最佳的状态，保证沥青混合料的生产的质量。
【专利说明】—种热再生协同工作控制系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种支持热再生设备协同工作的控制系统。
【背景技术】
[0002]浙青热再生搅拌设备主要用于回收和生产高等级公路的路面铺筑浙青混合料，通过燃烧机对干燥滚筒内的再生浙青混合料进行加热和烘干，使浙青在骨料表面具有更好的包裹性。浙青热再生搅拌设备的温度控制是非常关键的技术，若干燥滚筒里再生浙青料温度过高，当燃烧机未燃尽的重油很容易使再生浙青料着火，从而引起较大的生产事故。若温度过低，造成骨料和浙青的包裹性变差，无法满足公路施工要求。
[0003]现有浙青热再生搅拌设备的干燥滚筒内的热再生料出料温度基本上是通过红外测温仪或者热电阻来进行测量，考虑到热再生料对测温探头有较强的磨损性，热电阻通常带有耐磨铠装，造成温度响应慢，无法满足热再生料的精确检测和控制，红外测温仪对热再生料的温度测量具有很好实时性，但是流道处的粉尘及其硫化物很容易使红外镜头污染和腐蚀，从而影响测温的准确性，干燥滚筒内的热再生料出料温度测量一直是行业的技术难点。
[0004]传统的浙青热再生搅拌设备的燃烧机主要采用手动进行调节，由操作人员观察热再生料的出料温度，并辅以采用红外测温枪进行人工监视，当热再生料温度比设定的温度低时，加大燃烧机负荷、增大燃油喷射量，当温度过高时，减小燃油喷射量，每次调整燃烧机负荷后，或者更换不同标号的重油后，需要重新调整风/油比，传统燃烧机风/油比的调整完全依赖于人工经验，通过燃烧机的窥视孔观察火焰的亮度，然后再观察烟气和回收粉的颜色，由此确定燃烧机的燃烧状态，以人工经验调整燃烧机风油比的难度非常大，需要丰富的调节经验，如果风/油比调整不准确，燃烧机无法处于最优的燃烧状态，燃烧机在燃烧不充分时很容易导致结焦，影响浙青热再生搅拌设备的正常生产。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种支持热再生设备协同工作的控制系统。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种支持热再生设备协同工作的控制系统，包括:
[0008]破碎系统，用于破碎回收的浙青废料；
[0009]石料添加系统，用于添加生产铺路浙青的石料；
[0010]搅拌系统，用于接收破碎的浙青废料及石料，并搅拌；
[0011]加热系统，用于加热搅拌系统内的浙青废料及石料；
[0012]烘干系统，用于烘干搅拌系统内的浙青混合料；
[0013]温度探测系统，用于探测搅拌系统内的温度；
[0014]微处理器，该微处理器用于接收温度探测系统的探测信息，并对加热系统、烘干系统发出控制信号，。
[0015]所述温度探测系统还可用于探测加热系统、烘干系统的温度。
[0016]所述温度探测系统包括设置在烘干系统上的温度感应器。
[0017]所述温度探测系统包设置在加热系统上的温度感应器。
[0018]所述温度探测系统包括分别设置在搅拌系统、加热系统、烘干系统上的温度感应器。
[0019]所述微处理器还可控制破碎系统、石料添加系统、搅拌系统的动作。
[0020]本发明的有益效果是:本发明通过温度探测系统及微处理器，通过搅拌系统、探测加热系统、烘干系统所反馈的温度信号对破碎系统、石料添加系统、搅拌系统、加热系统、烘干系统发出控制信号，协调各个系统的工作状态，保证浙青搅拌过程中加热、烘干处于最佳的状态，保证浙青混合料的生产的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022]图1是本发明的控制原理框图。
【具体实施方式】
[0023]参照图1，图1是本发明一个具体实施例的控制原理框图，如图所示，一种支持热再生设备协同工作的控制系统，包括:
[0024]破碎系统，用于破碎回收的浙青废料；
[0025]石料添加系统，用于添加生产铺路浙青的石料；
[0026]搅拌系统，用于接收破碎的浙青废料及石料，并搅拌；
[0027]加热系统，用于加热搅拌系统内的浙青废料及石料；
[0028]烘干系统，用于烘干搅拌系统内的浙青混合料；
[0029]温度探测系统，用于探测搅拌系统内的温度；
[0030]微处理器，该微处理器用于接收温度探测系统的探测信息，并对加热系统、烘干系统、破碎系统、石料添加系统、搅拌系统发出控制信号。
[0031]在本发明中，所述温度探测系统还可用于探测加热系统、烘干系统的温度，所述温度探测系统包括分别设置在搅拌系统、加热系统、烘干系统上的温度感应器。
[0032]本发明通过温度探测系统及微处理器，通过搅拌系统、探测加热系统、烘干系统所反馈的温度信号对破碎系统、石料添加系统、搅拌系统、加热系统、烘干系统发出控制信号，协调各个系统的工作状态，保证浙青搅拌过程中加热、烘干处于最佳的状态，保证浙青混合料的生产的质量。
[0033]在上述描述中，所述的加热系统、供干系统、破碎系统、石料添加系统、揽祥系统均为浙青热回收常用之系统，在此不作详述，所述的温度探测系统与微处理器也为控制【技术领域】常用的技术手段，在此不作详述。
[0034]以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种支持热再生设备协同工作的控制系统，其特征在于:包括: 破碎系统，用于破碎回收的浙青废料； 石料添加系统，用于添加生产铺路浙青的石料； 搅拌系统，用于接收破碎的浙青废料及石料，并搅拌； 加热系统，用于加热搅拌系统内的浙青废料及石料； 烘干系统，用于烘干搅拌系统内的浙青混合料； 温度探测系统，用于探测搅拌系统内的温度； 微处理器，该微处理器用于接收温度探测系统的探测信息，并对加热系统、烘干系统发出控制信号。
2.根据权利要求1所述的一种支持热再生设备协同工作的控制系统，其特征在于:所述温度探测系统还可用于探测加热系统、烘干系统的温度。
3.根据权利要求1所述的一种支持热再生设备协同工作的控制系统，其特征在于:所述温度探测系统包括设置在烘干系统上的温度感应器。
4.根据权利要求1或3所述的一种支持热再生设备协同工作的控制系统，其特征在于:所述温度探测系统包设置在加热系统上的温度感应器。
5.根据权利要求1所述的一种支持热再生设备协同工作的控制系统，其特征在于:所述温度探测系统包括分别设置在搅拌系统、探测加热系统、烘干系统上的温度感应器。
6.根据权利要求1所述的一种支持热再生设备协同工作的控制系统，其特征在于:所述微处理器还可控制破碎系统、石料添加系统、搅拌系统的动作。
【文档编号】E01C19/10GK204212026SQ201420563721
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】陈钰龙, 刘瑞军 申请人:广东惠利普路桥信息工程有限公司