1.一种净化尾气的功能复合型树脂铺装，其特征在于：为层状复合结构，由下到上分别设置有高浓度光催化树脂层和光催化剂碎石负载层。
2.根据权利要求1所述的净化尾气的功能复合型树脂铺装，其特征在于：所述高浓度光催化树脂层为耐久性树脂和光催化复合材料的混合料涂层，所述耐久性树脂占40~56份，光催化复合材料占10~14份。
3.根据权利要求2所述的净化尾气的功能复合型树脂铺装，其特征在于：所述耐久性树脂为甲、乙两种组分的反应固化物，甲组分为双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂，甲组分占30~42份；乙组分为聚酰胺或改性胺常温固化剂，乙组分占10~14份。
4.根据权利要求1所述的净化尾气的功能复合型树脂铺装，其特征在于：所述光催化剂碎石负载层为预裹附了光催化复合材料裹附层的碎石层，碎石占800~1000份，光催化复合材料裹附层占15~20份；所述碎石由两种单粒径玄武岩组成，粒径为0~3mm的碎石占200~300份、粒径为3~5mm的碎石占600~700份。
5.根据权利要求4所述的净化尾气的功能复合型树脂铺装，其特征在于：所述光催化复合材料裹附层由光催化复合材料及环氧树脂类胶黏剂组成，所述光催化复合材料占10~14份，所述环氧树脂类胶黏剂占5~6份。
6.根据权利要求2或5所述的净化尾气的功能复合型树脂铺装，其特征在于：所述光催化复合材料为3~4份纳米二氧化钛粉末、6~8份硅藻土填料和1~2份六偏磷酸钠分散剂组成的复合材料。
7.根据权利要求1所述的净化尾气的功能复合型树脂铺装的制备方法，其特征在于：包括如下操作步骤，
（1）按1:2的比例配置纳米二氧化钛与硅藻土的复合粉；
（2）采用剪切拌合设备将六偏磷酸钠分散剂、环氧树脂类胶黏剂与碎石充分拌合1~2分钟，均匀裹附于碎石表面，再添加（1）制备的复合粉，拌合2~3分钟，使复合粉均匀粘附于碎石表面，形成光催化剂碎石负载层；
（3）对需要铺装的表面抛丸处理，形成洁净、具有纹理的表面；
（4）采用高速剪切拌合设备，添加六偏磷酸钠分散剂，并将（1）制备的复合粉均匀拌合到耐久性树脂中，刮涂到处理过的表面，涂布量为1.8~2.0kg/m2；同步撒布预裹附了光催化复合材料裹附层的洁净碎石，形成光催化剂碎石负载层，养生1~2天固化形成强度，完成铺装。
8.根据权利要求7所述的净化尾气的功能复合型树脂铺装的制备方法，其特征在于：所述（4）中预裹附了光催化复合材料裹附层的洁净碎石的撒布率为满布的95~100%。