一种半透水型排水路面砖的制作方法

本实用新型涉及行道路面排水铺地砖，特别是一种抗压、抗折强度较高、砖体面层透水、使用寿命长且铺装便捷的一种半透水型排水路面砖。

背景技术：

现行的透水行道路面多采用各种类型的透水砖铺装，主要有：①由透水混凝土材料机制的透水砖价格便宜，但砖体透水率差异大，透水率高的其抗压、抗折性能较低，只得通过加大砖体的厚度来提高抗压、抗折性能。市场上这一类合格的透水混凝土砖的厚度通常是8.0～9.0cm，且砖体表面不耐磨、易起粉，耐候性也较差，即便采取二次布料工艺施布石英砂，提高了耐磨性，但石英砂面料与透水混凝土的粘接剂仍是水泥，在行道路面使用易脱落，影响路面观感。②由陶土、粘土压制成型，经中温烧制的陶土透水砖价格便宜，砖体透水率差异较大，透水率较高的其抗压、抗折性能低，也只有通过加大砖体的厚度来提高抗压、抗折性能。市场上这一类合格的透水砖的厚度通常是5.0～6.0cm，且仅用于纯步行道铺设，砖体毛细孔丰富、吸水性好，但砖体表面耐磨性低，表层易脱落和起粉，且不易清洗。③由陶-瓷土等混合料粘合压制成型，经高温烧制的陶瓷透水砖孔隙率高，透水性能好，砖体表面耐磨性能好，但价格较高。市场上这一类合格的透水砖的厚度通常是4.0～4.5cm，由于其砖体孔隙率高，实际使用过程中易产生隐性裂纹，抗折性能打了折扣，用于纯步行道铺设效果好，但若停放小车，则易断裂。④由废瓷粒粘合压制成型，经高温烧制的瓷质透水砖，孔隙率高，透水性能极好，砖体表面耐磨性高、耐候性也好，抗折性能优良；市场上这一类合格的透水砖的厚度通常是5.5～6.0cm，但其价格高，一般的市政工程难以承受。⑤由北京仁创公司研发生产的砂基透水砖，是用风积沙与有机粘合剂用特殊工艺制造的，其表面致密，透水性能和耐磨性能均好，抗折性能优良，但价格高奇高，不是一般的市政工程可以承受的。

技术实现要素：

为解决上述透水路铺装及使用中存在的诸多问题，在使用功效与成本之间寻求一种平衡及合适的性价比，本发明旨在提出一种半透水型排水路面砖，其抗磨、耐压性能佳、排水性能好。

为达上述目的，本实用新型旨在提供一种半透水型排水路面砖，其特征在于其包括一抗压抗折、非透水的基层砖, 基层砖顶面上设置有纵横交错相连通的排水凹槽，若干耐磨且可透水的面层砖通过粘结剂平铺粘贴在基层砖的顶面。

所述的基层砖的形状为方形；基层砖采用高强水泥混凝土或钢筋水泥混凝土材料制作。用高强水泥混凝土制作底层砖可适当减少砖体的厚度，这在铺地砖生产、运输、铺装过程中可降低物耗和能耗。

所述的面层砖的形状为方形，面层砖为透水速率达12～20 mm/s的瓷基或砂基透水砖。可透水面层砖的表面莫氏硬度为7～8，耐磨性系数为200，防滑值≥60BPN，除此之外，瓷基面层透水砖还具有耐风化性，耐酸、碱的特性。

所述的各面层砖的侧面相贴合或相间隔拼排。

所述的面层砖顶面沿四条边设有半弧形凹槽,面层砖与面层砖之间侧壁相互贴合拼排时，砖体边沿的半弧形凹槽构成相连通的弧形导流凹槽，所述的弧形导流凹槽的深度为4～10mm、上宽度为4～10mm。面层砖在基层砖上的此种拼排，使面层砖上承接的水经其自身砖体渗透到基层砖上的排水凹槽中，四向导流排出。

所述的面层砖与面层砖之间的间隔与基层砖顶面形成相通的排水间隔,所述的排水间隔与排水凹槽相连通；面层砖砖体侧壁之间的间距间宽度≤7mm；面层砖在基层砖上的此种拼排，使得面层砖上承接的水，除了从面层砖渗透进入排水浅凹槽中，还可从面层砖之间的排水间隔快速流入基层砖上的排水浅凹槽并四向导流排出；因此路面透水、排水通性良好。

所述的排水凹槽的槽宽≤ 7 mm。

所述的粘结剂为粘胶；把粘胶仅涂布在基层砖除排水凹槽之外的顶面上，再将面层砖底面平贴粘合在基层砖顶面上。

本实用新型的有益效果如下：

①产品的整体抗压、抗折性大幅提高，可设计制造抗压、抗折性能达到Cc30～Cc50的行道路面渗、排水砖，用于铺装高抗压、抗折性能的排水行道路面；实际铺装时可直接铺设在：找平的砾石与粗砂构成的全透水型路基之上、找平的砾石与透水混凝土构成的透水型路基之上，或直接铺设在由混凝土浇注的抗压型排水性路基上。

②砖体表层耐磨性好，在实际使用中磨擦不起粉，防滑、抗冻融性好。

③产品透、排水性能优良，在透水面层砖丧失透水功能后仍可作为排水路面砖使用。

④在南方一些空气湿度较大的城市，可部分阻止已渗入地表的水通过毛细现象再返回地表，通过蒸发而加大空气湿度。

⑤面层砖粘贴在设有排水凹槽的基层砖顶面，使本实用新型产品在承压时，应力不会集中在排水凹槽处，使基层砖的抗压抗折性能增强。

附图说明

图1为实施例一本实用新型基层砖上涂布粘胶剂，粘接面层砖（面层砖侧面相贴）的立体结构分解示意图。

图2为实施例一本实用新型面层砖侧壁相互贴合拼排时，面层砖粘接在基层砖上的立体结构示意图。

图3为实施例一本实用新型面层砖侧壁相互贴合拼排时，面层砖粘接在基层砖上的侧视图。

图4为实施例二本实用新型基层砖上涂布粘胶剂，粘接面层砖（面层砖侧面相间隔）的立体结构分解示意图。

图5为实施例二本实用新型面层砖侧壁相互间隔拼排时，面层砖粘接在基层砖上的立体结构示意图。

图6为实施例二本实用新型面层砖侧壁相互间隔拼排时，面层砖粘接在基层砖上的侧视图。

图中附图标识为：10.基层砖；20.面层砖；21.半弧形凹槽；30.排水凹槽；40.粘胶；50.导流凹槽；60.排水间隔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一（面层砖之间侧壁相互贴合拼排）。

如图2和图3所示的一种半透水型排水路面砖，其包括一抗压抗折、非透水的基层砖10, 基层砖10顶面上设置有纵横交错相连通的排水凹槽30，排水凹槽30的槽宽为10 mm、槽深为6mm；一块基层砖10顶面可拼排粘贴十二块耐磨且可透水的面层砖20；基层砖10的形状为方形；基层砖10采用高强水泥混凝土材料制作；所述的面层砖20的形状为方形，面层砖20为透水速率达12～20 mm/s的瓷基透水砖；各面层砖20顶面沿四条边均设有半弧形凹槽21。

如图1和图2所示，把基层砖10顶面除了排水浅凹槽30的表面，均按面层砖向下的正投影面积涂布粘胶40,然后将十二块面层砖20按侧壁相互贴合拼排方式以4×3排列分布、向下平铺粘贴在基层砖10顶面上；如图2和图3所示，面层砖20之间的半弧形凹槽21在拼排时构成相连通的导流凹槽50，导流凹槽50的深度为6mm、上宽为7mm。至此完成本实用新型的装配；本实用新型可采用半自动化或全自动化设备实现面层砖20与底层砖10的快速粘接，以提高生产效率。

由于本实用新型的面层砖20耐磨且透水，而底层砖10抗压、抗折性能强，排水凹槽30设置在基层砖10上，面层砖20覆盖排水凹槽30粘接面层砖20上，基层砖10受向下压力时可避免应力集中在排水凹槽30上，使基层砖10的抗压折能力增加，并且面层砖20上的水或通过其自身渗透进入排水凹槽30，且面层砖20顶边沿部之间拼构出导流凹槽50亦可把水快速导向砖体的周边，可避免面层砖20积水。

实施例二（各面层砖之间的侧壁相互间隔拼排）。

如图4～图6所示，本实施例与实施例一的区别在于：面层砖20之间的侧壁相互间隔拼排，形成排水间隔60, 面层砖20通过粘胶40与基层砖10的粘接方式同实施例一；排水间隔60与排水凹槽30相连通，排水间隔60的宽度根据施工方的需要定制，如排水间隔60的宽度为6mm，以确保穿高跟鞋的女士鞋根不会嵌入排水间隔60，确保行走的安全；本实施例中面层砖20顶面四边沿倒角，不设置弧形凹槽21；面层砖20上的水除了渗透进入排水凹槽30，绝大部分快速通过排水间隔60流入排水凹槽30四向排出。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。