本实用新型涉及一种同种材质补缝装置，特别涉及一种同种材质配方补缝装置。
背景技术：
道路和建筑是人类为了改善生存生活现状而建造的有利于人们出行、居住以及工作生活的人造物体，现在的道路和建筑多数以水泥混凝土作为材料制得，水泥混凝土具有制造容易成本低的优点，但是水泥混凝土的成品比较脆，容易在受力过度的情况之下发生刚性形变，当这种形变在公路上时表现为道路的裂缝和坑洼，对行车带来不便，当这种形变发生在房屋等建筑上时就会使建筑产生裂缝以及渗漏等问题，影响人们的居住，所以人们会对发生裂变的建筑进行修补，通常会在裂缝内注入粘合剂，使受损的道路或建筑重新融为一体，现有的粘合剂通常都是由单体组成的混合物，在使用之前需要由人工进行大致比例的混合，然后由人工搅拌，继而再由人工注入裂缝中，如此容易造成混合比例不准确、搅拌不均匀，注入不及时造成修补质量不达标的问题，所以现在人们希望有一种装置，可以自动的对粘合剂单体进行混合、搅拌，然后将粘合剂混合物自动的注入需要修补的裂缝中，以求达到快速且高效的进行修补受损的道路或建筑的目的。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种同种材质配方补缝装置，解决了现有技术中粘合剂多数由人工进行大致比例的混合，然后由人工搅拌，继而再由人工注入裂缝中，容易造成混合比例不准确、搅拌不均匀，注入不及时造成修补质量不达标的问题，通过自动设有电磁阀连接存储罐体，可以控制粘合剂单体的流量，实现精确的比例配置，通过设有电动机带动搅拌箱，可以快速均匀的对混合的粘合剂单体进行搅拌，使之更加均匀，固化效果更好，通过设有挤压泵，可以将混合搅拌好的粘合剂混合体迅速足量的注入需要修补的裂缝中，充分发挥粘合剂的最大效能。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种同种材质配方补缝装置，包括部件安装架、电动机和控制箱，所述部件安装架顶端的中部固定设有所述电动机，所述电动机的两侧对称设置有第一原料存储罐和第二原料存储罐，所述第一原料存储罐的底端通过导管连接设有第一电磁阀，所述第二原料存储罐的底端通过导管连接设有第二电磁阀，所述电动机的底端通过传动轴连接设有搅拌机，所述搅拌机的两侧分别通过导管连接至所述第一电磁阀和所述第二电磁阀，所述搅拌机的底端通过导管连接至出料挤压泵的顶端，所述出料挤压泵的底端通过软管连接至粘合剂注射口，所述部件安装架的一侧固定设有所述控制箱，所述控制箱通过导线连接至所述电动机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述出料挤压泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一原料存储罐和所述第二原料存储罐的底端是倒锥形的斗体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一原料存储罐和所述第二原料存储罐的顶端通过转轴连接设有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述部件安装架的底脚连接设有四个移动滚轮，且所述移动滚轮的一侧设有刹车板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述部件安装架的另一侧固定设有牵引轴。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，解决了现有技术中粘合剂多数由人工进行大致比例的混合，然后由人工搅拌，继而再由人工注入裂缝中，容易造成混合比例不准确、搅拌不均匀，注入不及时造成修补质量不达标的问题，通过自动设有电磁阀连接存储罐体，可以控制粘合剂单体的流量，实现精确的比例配置，通过设有电动机带动搅拌箱，可以快速均匀的对混合的粘合剂单体进行搅拌，使之更加均匀，固化效果更好，通过设有挤压泵，可以将混合搅拌好的粘合剂混合体迅速足量的注入需要修补的裂缝中，充分发挥粘合剂的最大效能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图中：1、部件安装架；2、电动机；3、第一原料存储罐；4、第二原料存储罐；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、搅拌机；8、出料挤压泵；9、注射口；10、控制箱；11、移动滚轮；12、刹车板；13、牵引轴；14、密封盖；15、软管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种同种材质配方补缝装置，包括部件安装架1、电动机2和控制箱10，部件安装架1顶端的中部固定设有电动机2，电动机2的两侧对称设置有第一原料存储罐3和第二原料存储罐4，用于存放准备进行混合的粘合剂单体，第一原料存储罐3的底端通过导管连接设有第一电磁阀5，第二原料存储罐4的底端通过导管连接设有第二电磁阀6，分别用于控制各自的粘合剂单体的流量，使之按照设定的比例进行配合，电动机2的底端通过传动轴连接设有搅拌机7，用于进行粘合剂混合体的搅拌，使之混合的更加均匀，粘合效果更好，搅拌机7的两侧分别通过导管连接至第一电磁阀5和第二电磁阀6，搅拌机7的底端通过导管连接至出料挤压泵8的顶端，出料挤压泵8的底端通过软管15连接至粘合剂注射口9，出料挤压泵8对搅拌之后的粘合剂混合体进行抽取，然后快速注入需要粘合的缝隙中，软管15可以伸入建筑的不同位置，以及深入缝隙的不同深度，从而更好的进行粘合剂的注射，部件安装架1的一侧固定设有控制箱10，控制箱10通过导线连接至电动机2、第一电磁阀5、第二电磁阀6和出料挤压泵8，从而根据设定的程序指令上述部件依次完成各自的动作，实现本实用新型快速、高效的进行同种材质配方补缝。
进一步，第一原料存储罐3和第二原料存储罐4的底端是倒锥形的斗体，可以使粘合剂单体原料自动的汇聚至斗体的底端，充分利用粘合剂单体原料。
第一原料存储罐3和第二原料存储罐4的顶端通过转轴连接设有密封盖14，可以进行粘合剂单体原料的加注以及观察，并且在本实用新型的具体使用中保持密封状态，防止粘合剂单体原料飞溅。
部件安装架1的底脚连接设有四个移动滚轮11，便于本实用新型移动，增大了本实用新型的使用范围，且移动滚轮11的一侧设有刹车板12，可以使本实用新型在静置时保持稳定。
部件安装架1的另一侧固定设有牵引轴13，可以使本实用新型被其它机械设备牵引移动，进一步增大了本实用新型的使用范围。
本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有控制箱10控制第一电磁阀5对第一原料存储罐3中的粘合剂单体进行流量控制，以及控制箱10控制第二电磁阀6对第二原料存储罐4中的粘合剂单体进行流量控制使二者按照设定的最佳比例进行混合，通过设有电动机2带动搅拌箱7，可以快速均匀的对混合的粘合剂单体进行搅拌，使之更加均匀，固化效果更好，通过设有出料挤压泵8，可以将混合搅拌好的粘合剂混合体迅速足量的注入 需要修补的裂缝中，充分发挥粘合剂的最大效能，解决了现有技术中粘合剂多数由人工进行大致比例的混合，然后由人工搅拌，继而再由人工注入裂缝中，容易造成混合比例不准确、搅拌不均匀，注入不及时造成修补质量不达标的问题，使道路或建筑的修补效果更好，更大的发挥其应有的功效。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。