本实用新型涉及路面修复设备技术领域，尤其涉及一种用于公路路面病害处置的便携式碎石布料机。
背景技术：
随着社会经济的不断发展和现代化城市的不断建设，一条条崭新的道路逐渐被建 设起来，由于车辆的不断增多，道路的负荷越来越重，在使用一段时间后往往会出现路面开 裂或下陷等问题，因此公路养护部门需要对受损的路面进行修复；目前对于公路的修复主 要是对公路的待修复区进行开挖，然后再对开挖处进行浇筑；目前在对路面进行重新浇筑时，施工人员需要通过铁铲将碎石材料填埋到开挖处，但通过人工方式来实现对碎石的布料，存在施工效率低，施工周期长，施工强度大的缺点；虽然目前市面上已出现了部分碎石布料机，但目前的碎石布料机碎石效果差，同时碎石铺在路面上不均且松散，路面修复效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种用于公路路面病害处置的便携式碎石布料机，碎石效果好，同时碎石铺设在路面上均匀且结实。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于公路路面病害处置的便携式碎石布料机，包括机体和固定在机体底盘上的破损料桶，所述破损料桶内同一水平位置设置第一碎石辊和第二碎石辊，且在破损料桶的内桶壁面上设置齿形条，在破损料桶的桶口设置斜置过滤网，所述机体的底盘下端面设置导料板，且机体的底盘下端面在导料板的后侧垂直固定刮板。
进一步地，所述机体底盘下部设置滚压轮，且在机体后端侧设置车体操作手柄。
进一步地，所述机体上设置碎石收集箱，所述碎石收集箱位于斜置过滤网的低端侧。
进一步地，所述第一碎石辊和第二碎石辊通过皮带与驱动电机传动连接，所述驱动电机固定在破损料桶外侧。
进一步地，所述导料板为斜置板，且导料板固定在破损料桶下端石料口的正下方。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在破损料桶内布置由驱动电机带动的第一碎石辊和第二碎石辊对破损料桶内的石头进行破碎，特别的是在破损料桶的内桶壁面上设置齿形条，在第一碎石辊和第二碎石辊滚动破碎石料时，提高了破碎效果，同时在破损料桶的桶口设置斜置过滤网，过滤出不合格的石料，而破损料桶内经破碎的石料从下端的桶口落在导料板上，并沿导料板缓慢掉落在破损路面上，而在机体的底盘下端面位于导料板后侧的刮板均匀将石料刮平，而机体底盘下部的滚压轮将石料均匀滚压压实，碎石效果好，且保证碎石铺设在路面上均匀且结实。
附图说明
图1为本实用新型用于公路路面病害处置的便携式碎石布料机的结构示意图。
其中：1、机体；2、滚压轮；3、车体操作手柄；4、破损料桶；5、斜置过滤网；6、第一碎石辊；7、第二碎石辊；8、齿形条；9、驱动电机；10、碎石收集箱；11、导料板；12、刮板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型涉及一种用于公路路面病害处置的便携式碎石布料机，包括机体1和固定在机体1底盘上的破损料桶4，所述破损料桶4内同一水平位置设置第一碎石辊6和第二碎石辊7，且在破损料桶4的内桶壁面上设置齿形条8，在破损料桶4的桶口设置斜置过滤网5，所述机体1的底盘下端面设置导料板11，且机体1的底盘下端面在导料板11的后侧垂直固定刮板12，所述机体1底盘下部设置滚压轮2，且在机体1后端侧设置车体操作手柄3，所述机体1上设置碎石收集箱10，所述碎石收集箱10位于斜置过滤网5的低端侧，所述第一碎石辊6和第二碎石辊7通过皮带与驱动电机9传动连接，所述驱动电机9固定在破损料桶4外侧，所述导料板11为斜置板，且导料板11固定在破损料桶4下端石料口的正下方。
综上所述，本实用新型通过在破损料桶4内布置由驱动电机9带动的第一碎石辊6和第二碎石辊7对破损料桶4内的石头进行破碎，特别的是在破损料桶4的内桶壁面上设置齿形条8，在第一碎石辊6和第二碎石辊7滚动破碎石料时，提高了破碎效果，同时在破损料桶4的桶口设置斜置过滤网5，过滤出不合格的石料，而破损料桶4内经破碎的石料从下端的桶口落在导料板11上，并沿导料板缓慢掉落在破损路面上，而在机体1的底盘下端面位于导料板11后侧的刮板12均匀将石料刮平，而机体1底盘下部的滚压轮2将石料均匀滚压压实，碎石效果好，且保证碎石铺设在路面上均匀且结实。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。