一种铣刨机刀座的制作方法

本实用新型涉及一种铣刨机,更具体地说，它涉及一种铣刨机刀座。

背景技术：

铣刨机刀座是路面养护与维修设备——路面铣刨机的主要工作机具之一，在工作中支撑着刀头，同时受到严重挤压、强烈磨损和冲击。由于使用工况非常复杂与恶劣，因此，要求刀座同时具有较高的强韧性与耐磨性。铣刨机刀座大都采用中碳低合金钢，经过正火、淬火和回火后制成，使用中容易产生磨损而失效。磨损的刀座，极大了降低了铣刨机的工作效率，而且不及时更换，容易造成铣刨机的机器故障，影响其工作质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能更高，实用寿命更高，便于更换，降低工作成本的一种铣刨机刀座。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铣刨机刀座，包括刀座本体，所述刀座本体的上端部设有耐磨部，所述耐磨部包括耐磨顶层和耐磨中层，所述耐磨中层由若干个呈环状分布的耐磨墩组成，相邻耐磨墩之间相抵触，所述耐磨墩上端和下端的横截面面积大小一致，中间部分横截面积大于上端和下端的横截面面积，所述耐磨墩的长度为3-15mm且均由硬质合金材料制成，所述耐磨墩的上端与耐磨顶层焊接，所述耐磨墩的下端与刀座本体焊接。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨顶层设置成环形体，环形体的截面为矩形，所述耐磨顶层的表面采用氧一乙炔火焰喷熔技术制备，所述耐磨顶层的表面上设有若干耐磨凸块。

本实用新型进一步设置为：所述刀座本体由硬质合金材料制成，所述刀座本体的与地面接触的一端设有若干耐磨颗粒。

通过采用上述技术方案，结构改进后，耐磨部包括有耐磨顶层和耐磨中层，双重耐磨结构，大大提高了刀座的耐磨性能，刀座在长久工作的情况下，不易损坏，延长了刀座的使用寿命，保证正常的工作效率，而且耐磨部损坏后可以及时更换，不必更换整个刀座，减少工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为耐磨中层局部结构示意图。

1、刀座本体；2、耐磨部；20、耐磨顶层；21、耐磨中层；210、耐磨墩；201、耐磨凸块；10、耐磨颗粒。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种铣刨机刀座实施例做进一步说明。

一种铣刨机刀座，包括刀座本体1，所述刀座本体1的上端部设有耐磨部2，所述耐磨部2包括耐磨顶层20和耐磨中层21，所述耐磨中层21由若干个呈环状分布的耐磨墩210组成，相邻耐磨墩210之间相抵触，所述耐磨墩210上端和下端的横截面面积大小一致，中间部分横截面积大于上端和下端的横截面面积，所述耐磨墩210的长度为3-15mm且均由硬质合金材料制成，所述耐磨墩210的上端与耐磨顶层20焊接，所述耐磨墩210的下端与刀座本体1焊接。

所述耐磨顶层20设置成环形体，环形体的截面为矩形，所述耐磨顶层20的表面采用氧一乙炔火焰喷熔技术制备，所述耐磨顶层20的表面上设有若干耐磨凸块201。

所述刀座本体1由硬质合金材料制成，所述刀座本体1的与地面接触的一端设有若干耐磨颗粒10。

耐磨部2的设置，提高了刀座的耐磨性能，耐磨中层21由若干个耐磨墩210组成，相邻的耐磨墩210中间部分相抵触，上下两端形成V字形间隙，V字形间隙提高了耐磨墩210的抗压能力，且由硬质合金材料制成，质地硬抗压能力更强，耐磨顶层20在受到重力摩擦时，耐磨墩210给予了很大的支撑力，从而大大提高刀座抗压能力，使得刀座更加耐磨。

耐磨墩210与耐磨顶层20焊接连接，在耐磨顶层20受到磨损不能使用后，可以便捷的将耐磨顶层20拆卸更换，不用废弃整个刀座，减少刀座的更换成本。

耐磨顶层20的表面上设有若干凸块，刀座本与地面接触的一端设有若干耐磨颗粒10，都在很大程度上增加了刀座的耐磨性能，提升刀座的工作寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。