一种移动式沥青混合料加工保温设备的制作方法

本实用新型属于保温装置技术领域，具体来说，涉及到一种移动式沥青混合料加工保温设备。

背景技术：

沥青混合料路面具有良好的行车舒适性，优良的实用性能，建设速度快且维修方便。因此，绝大部分高速公路采用沥青混合路面。然而，沥青路面耐久性不足、早期破坏严重的缺陷也导致路面实际使用寿命大大短于设计使用寿命。因此，充分分析沥青混合料的综合性能意义深远。目前，沥青混合料加工设备主要用于商业生产，针对室内使用的模拟沥青混合料生产条件的可移动小型室内试验加工设备尚未出现，无法模拟现场加工温度、搅拌速度以及存储环境等因素，这对开展材料性能研究极其不便。因此，研制结构简单、移动性强、操作便捷、工作效率高的室内沥青混合料加工保温装置具有很高的实用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种操作便捷、工作效率高的移动式沥青混合料加工保温设备。

本实用新型所述的一种移动式沥青混合料加工保温设备，所述加工保温设备包括移动车架、加工保温箱、动力输送装置和计算机控制系统四部分；所述移动车架包括板架1、移动轮2和导轨3；所述导轨3平行安装在板架1上，安装方向与板架长边一致；加工保温箱放置在所述移动车架上；所述加工保温箱包括密封桶盖4、旋转轴5、保温箱体7、加工筒体10、密封箱盖11和搅拌叶15；所述保温箱体7通过底部的凹槽与导轨3滑动连接；密封箱盖11安装在保温箱体7的右面，形成密封空间，确保保温功能实现；加工筒体10放置在保温箱体7内；密封桶盖4与加工筒体10密封安装，避免沥青及混合料外溢；旋转轴5穿过密封桶盖4的中心孔与搅拌叶15连接，带动搅拌叶15旋转，实现加工功能；动力输送装置用来提供加工、保温和移动所需的动力；所述动力输送装置包括推板12及均与计算机8连接的搅拌叶用电机6、电动缸13和导轨用电机14；所述推板12的前端放置在加工筒体10和密封箱盖11之间，并与电动缸13连接；计算机控制系统包括计算机8和控制面板9；所述控制面板9安装在所述保温箱体7正前面，并与计算机8连接。

本实用新型所述的一种移动式沥青混合料加工保温设备，所述保温箱体7外表面为立方体，中间开有通孔，底部加工出凹槽，内部填充保温材料，实现保温功能。

本实用新型所述的一种移动式沥青混合料加工保温设备，所述密封桶盖4外表面安装有凸出块，便于取出。

本实用新型所述的一种移动式沥青混合料加工保温设备，所述搅拌叶15总长为加工筒体10长度的0.75-0.8倍。

本实用新型所述的一种移动式沥青混合料加工保温设备，所述搅拌叶15前端均匀安置3个叶片，叶片宽度为搅拌叶15总长的0.25倍，叶片上开设有6-8个长方形通孔，增强加工过程沥青及混合料的流动性。

本实用新型所述的一种移动式沥青混合料加工保温设备，所述加工筒体10内部安装有温度传感器，实时检测沥青及混合料的温度，并显示在控制面板9上。

与现有技术相比，本实用新型所述的移动式沥青混合料加工保温设备采用计算机控制沥青及混合料的加工、保温和移动，安全可靠、精度高、工作效率高，大大减小了工人劳动强度；采用传感器实时监测温度、位移数值，以确保试验温度优化材料性能，并根据位移是否达到极限值实时调整保温箱体运动规律，提高设备安全可靠性；沥青及混合料的加工功能通过电动缸推动加工筒体在保温箱体内部沿水平方向做往返运动以及搅拌叶用电机带动搅拌叶在加工筒体内做旋转运动两者耦合实现；材料加工后控制加工筒体停留在保温箱体的中间位置，提升保温效果；若需取出加工筒体，使用计算机全自动化控制导轨用电机使保温箱体移动到板架边缘，再控制电动缸推出加工筒体，操作快捷、控制精度高。总而言之，本实用新型具有数据精准、工作效率高、大大降低工人工作劳动强度的优点，具有较广泛的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图。图2为本实用新型的结构轴视图。板架-1、移动轮-2、导轨-3、密封桶盖-4、旋转轴-5、搅拌叶用电机-6、保温箱体-7、计算机-8、控制面板-9加工筒体-10、密封箱盖-11、推板-12、电动缸-13、导轨用电机-14、搅拌叶-15。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型所述的移动式沥青混合料加工保温设备做进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

一种移动式沥青混合料加工保温设备，包括移动车架、加工保温箱、动力输送装置和计算机控制系统四部分；所述移动车架包括板架1、移动轮2和导轨3；所述导轨3平行安装在板架1上，安装方向与板架长边一致；加工保温箱放置在所述移动车架上；所述加工保温箱包括密封桶盖4、旋转轴5、保温箱体7、加工筒体10、密封箱盖11和搅拌叶15；所述保温箱体7通过底部的凹槽与导轨3滑动连接；密封箱盖11安装在保温箱体7的右面，形成密封空间，确保保温功能实现；加工筒体10放置在保温箱体7内；密封桶盖4与加工筒体10密封安装，避免沥青及混合料外溢；旋转轴5穿过密封桶盖4的中心孔与搅拌叶15连接，带动搅拌叶15旋转，实现加工功能；动力输送装置用来提供加工、保温和移动所需的动力；所述动力输送装置包括推板12及均与计算机8连接的搅拌叶用电机6、电动缸13和导轨用电机14；所述推板12的前端放置在加工筒体10和密封箱盖11之间，并与电动缸13连接；计算机控制系统包括计算机8和控制面板9；所述控制面板9安装在所述保温箱体7正前面，并与计算机8连接。

所述保温箱体7外表面为立方体，中间开有通孔，底部加工出凹槽，内部填充保温材料，实现保温功能。所述密封桶盖4外表面安装有凸出块，便于取出。所述搅拌叶15总长为加工筒体10长度的0.75倍。所述搅拌叶15前端均匀安置3个叶片，叶片宽度为搅拌叶15总长的0.25倍，叶片上开设有6个长方形通孔，增强加工过程沥青及混合料的流动性。所述加工筒体10内部安装有温度传感器，实时检测沥青及混合料的温度，并显示在控制面板9上。

实施例2

一种移动式沥青混合料加工保温设备，包括移动车架、加工保温箱、动力输送装置和计算机控制系统四部分；所述移动车架包括板架1、移动轮2和导轨3；所述导轨3平行安装在板架1上，安装方向与板架长边一致；加工保温箱放置在所述移动车架上；所述加工保温箱包括密封桶盖4、旋转轴5、保温箱体7、加工筒体10、密封箱盖11和搅拌叶15；所述保温箱体7通过底部的凹槽与导轨3滑动连接；密封箱盖11安装在保温箱体7的右面，形成密封空间，确保保温功能实现；加工筒体10放置在保温箱体7内；密封桶盖4与加工筒体10密封安装，避免沥青及混合料外溢；旋转轴5穿过密封桶盖4的中心孔与搅拌叶15连接，带动搅拌叶15旋转，实现加工功能；动力输送装置用来提供加工、保温和移动所需的动力；所述动力输送装置包括推板12及均与计算机8连接的搅拌叶用电机6、电动缸13和导轨用电机14；所述推板12的前端放置在加工筒体10和密封箱盖11之间，并与电动缸13连接；计算机控制系统包括计算机8和控制面板9；所述控制面板9安装在所述保温箱体7正前面，并与计算机8连接。

所述保温箱体7外表面为立方体，中间开有通孔，底部加工出凹槽，内部填充保温材料，实现保温功能。所述密封桶盖4外表面安装有凸出块，便于取出。所述搅拌叶15总长为加工筒体10长度的0.8倍。所述搅拌叶15前端均匀安置3个叶片，叶片宽度为搅拌叶15总长的0.25倍，叶片上开设有8个长方形通孔，增强加工过程沥青及混合料的流动性。所述加工筒体10内部安装有温度传感器，实时检测沥青及混合料的温度，并显示在控制面板9上。