本发明涉及防护栏技术领域，特别是一种用于防护栏的加强结构。
背景技术：
现在，城市道路、广场外围、建筑物周围等重要设施和场所都广泛使用防护栏进行隔离、保护、分流。防护栏既要隔离人群也要隔离车辆，既要防止被拥挤人群推倒，也要防止车辆的冲撞，甚至是高速行驶中的车辆无意或有意的冲撞，这对防护栏的抗冲击强度提出很高的要求。
中国专利《一种防护栏用内置阻拦索联接装置》（公告号cn204000690u）记载了一种将阻拦索上的联接头分别置于主柱内的联接扣和联接座上的u型槽体内的阻拦索联接结构（参见该专利说明书第0022段第6行及附图2、3），这是一种扣柔性的联接（参见该专利说明书第0015段）。
但在实际安装施工时，由于作为阻挡索的钢丝绳坚硬而稍有弯曲，只能以其自然状态布排在横梁和立柱内的u型槽体内，相对于钢丝绳直径而言，所述横梁内腔和u型槽体的卡槽必须留有一个较大的空间才能使钢丝绳顺利装入，位于u型槽体内相对的两个联接头之间亦要预留足够大的距离（受钢丝绳的冷缩热涨和弯曲变形等因素影响）。但是，u型槽体的卡槽是开口的，u型槽体本身不闭合，只能依靠与立柱内的联接扣和联接座互相配合才能勉强限制钢丝绳和联接头的移动或脱落。
这种阻拦索联接装置在长期使用过程中，受冷缩热涨和弯曲变形等因素影响，u型槽体与立柱内的联接扣和联接座的配合会出现分离或松脱，部分联接头会脱离u型槽体的卡槽；特别是当防护栏受到例如车辆的强力冲撞时，防护栏会产生强烈的变形，就算是平时完好卡在u型槽体卡槽内的联接头也有可能会松脱。只要受强力冲撞的那一段防护栏内有一个联接头脱离u型槽体的卡槽，则这段防护栏的防冲撞性能将大大降低，因防护栏内设有阻拦索联接装置而产生的防冲撞能力将瞬间消失殆尽。
而且该专利的技术方案只适用于栏栅片式防护栏，对于其它形式和结构的防护栏如混凝土墩式防护栏或者塑料密封外壳中间储水式防护栏并不适用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于防护栏的加强结构，它能广泛应用于各种防护栏本体中设有贯通的中空通道的防护栏结构，使用后能极大地增强防护栏的结构稳固性和防冲撞能力，而且安装操作方便、结构简单。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种用于防护栏的加强结构，包括防护栏本体，所述防护栏本体均设有贯通的中空通道（2），相邻的防护栏本体的中空通道（2）在同一水平位置上相互贯通，还设有加强索联结体，所述加强索联结体由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成，加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上，所述每根加强索段（1）两端部分别设置有卡扣头（1-1），所述自锁卡座（3）包括内卡套件（4）和外锁套件（5），所述内卡套件（4）包括c型套体（4-2）、位于c型套体（4-2）两侧端部的挡板（4-1），所述c型套体（4-2）设有第一开口（4-3），所述挡板（4-1）设有过圆心的u型槽（4-5），相邻两根加强索段（1）的端部和卡扣头（1-1）分别放置在所述挡板（4-1）两侧的u型槽（4-5）上和c型套体（4-2）的内空腔内，所述外锁套件（5）包括c型套片（5-1），所述c型套片（5-1）设有第二开口（5-3），c型套片（5-1）套在所述c型套体（4-2）外表面。
进一步地，所述c型套体（4-2）的第一开口（4-3）的宽度稍大于所述卡扣头（1-1）的径向尺寸，所述挡板（4-1）的u型槽（4-5）的槽宽稍大于所述加强索段（1）的径向尺寸。
进一步地，所述c型套片（5-1）与所述c型套体（4-2）为同圆心，c型套片（5-1）的内径稍小于c型套体（4-2）的外径，所述c型套片（5-1）的第二开口（5-3）的宽度等于或稍大于所述c型套体（4-2）的第一开口（4-3）的宽度。
进一步地，所述内卡套件（4）还设有第一把手（4-4），所述第一把手（4-4）轴向设在c型套体（4-2）上与第一开口（4-3）相背向的外侧中央，所述外锁套件（5）还设有第二把手（5-2），所述第二把手（5-2）轴向设在c型套片（5-1）上与第二开口（5-3）相背向的外侧中央，第二把手（5-2）小于第一把手（4-4）。
进一步地，所述加强索段（1）是钢缆或条状钢筋或锁链或金属缆绳。
进一步地，所述防护栏本体由栏栅片体（6-1）和立柱（6-2）相间设置并固定连接组成，所述栏栅片体（6-1）内设有贯通的第一中空通道（2-1），所述立柱（6-2）内设有贯通的第二中空通道（2-2），相邻的栏栅片体（6-1）的第一中空通道（2-1）和立柱（6-2）的第二中空通道（2-2）在同一水平位置上相互贯通，每个栏栅片体（6-1）的第一中空通道（2-1）内均设置有一根加强索段（1），每个立柱（6-2）的第二中空通道（2-2）内均设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定联接在防护栏的两终点上。
进一步地，所述防护栏本体是混凝土防护墩（7），所述相邻的混凝土防护墩（7）之间均设有同一水平位置上相互贯通的中空通道（2），每个混凝土防护墩的中空通道（2）内均设置有一根加强索段（1），相邻两个混凝土防护墩（7）之间设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上。
进一步地，所述防护栏本体是混凝土防护墩（7），所述相邻的混凝土防护墩（7）之间均设有同一水平位置上相互贯通的中空通道（2），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上，每个混凝土防护墩（7）的中空通道（2）内均设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），相邻的两个自锁卡座（3）之间由一根加强索段（1）联接。
进一步地，所述防护栏本体是塑料密封外壳中间储水式防护墩（8），所述相邻的塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）之间均设有同一水平位置上相互贯通的中空通道（2），每个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内均设置有一根加强索段（1），相邻两个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）之间设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上。
进一步地，所述防护栏本体是塑料密封外壳中间储水式防护墩（8），所述相邻的塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）之间均设有同一水平位置上相互贯通的中空通道（2），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上，每个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内均设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），相邻的两个自锁卡座（3）之间由一根加强索段（1）联接。
与现有技术比较，本发明具有如下显著效果：
①本发明采用了自锁卡座来联接相邻两段加强索段，在安装施工时，将置于相邻栏栅片体的中空通道内的加强索段的卡扣头先放置入一个内卡套件和外锁套件同向开口的自锁卡座内，然后转动内卡套件或外锁套件90°~180°使内卡套件与外锁套件锁合，即能确保位于自锁卡座内的相邻两根加强索段的两个卡扣头始终被内卡套件和外锁套件活动包裹住，能实现自锁卡座的完全闭合和对相邻两条加强索段的联接，确保这两个卡扣头在任何时候任何情况下都不能离开内卡套件内腔，再将联接有两端加强索段和卡扣头的自锁卡座放入立柱的空腔内即可完成安装，并能长久保持强大的防冲撞能力。
②本发明施工操作简便、快捷、牢固可靠；可以根据防冲撞要求的提高，为防护栏安装一至多道加强索联结体；而且每道加强索联结体中的加强索段的材质、粗细、强度也可根据抗冲击要求的变化而更换。
③本发明适用范围广泛，适用于各式防护栏，无论是金属栏栅式防护栏，还是混凝土墩式防护栏，又或是塑料密封外壳中间储水式防护栏，只要防护栏内留有贯通的中空通道（现在实际使用中的防护栏由于生产工艺和搬运方便的需求都留有此贯通的中空通道），使用本发明的技术方案后都能马上大大增强原有防护栏的抗冲撞能力和防止被移动的能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的自锁卡座的外锁套件的结构示意图。
图2是本发明的自锁卡座的内卡套件的结构示意图。
图3是本发明的自锁卡座的结构示意图。
图4是本发明的加强索段与自锁卡座联接前的立体示意图。
图5是本发明的加强索段与自锁卡座联接后的立体示意图。
图6是使用本发明加强结构的栏栅片式防护栏的外形示意图。
图7是图6的a-a剖视示意图。
图8是图6的b处剖视示意图。
图9是使用本发明加强结构的混凝土墩式防护栏的外形示意图，其中自锁卡座设置在相邻两个混凝土防护墩之间。
图10是使用本发明加强结构的混凝土墩式防护栏的剖视示意图，其中自锁卡座设置每个混凝土防护墩的中空通道内。
图11是使用本发明加强结构的塑料密封外壳中间储水式防护栏的外形示意图，其中自锁卡座设置在相邻两个塑料密封外壳中间储水式防护墩之间。
图12是使用本发明加强结构的塑料密封外壳中间储水式防护栏的剖视示意图，其中自锁卡座设置每个塑料密封外壳中间储水式防护墩的中空通道内。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1
参见图1～图8所示，一种用于防护栏的加强结构，包括防护栏本体，所述防护栏本体均设有贯通的中空通道（2），相邻的防护栏本体的中空通道（2）在同一水平位置上相互贯通，还设有加强索联结体，所述加强索联结体由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成，加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上，所述每根加强索段（1）两端部分别设置有卡扣头（1-1），所述自锁卡座（3）包括内卡套件（4）和外锁套件（5），所述内卡套件（4）包括c型套体（4-2）、位于c型套体（4-2）两侧端部的挡板（4-1），所述c型套体（4-2）设有第一开口（4-3），所述挡板（4-1）设有过圆心的u型槽（4-5），相邻两根加强索段（1）的端部和卡扣头（1-1）分别放置在所述挡板（4-1）两侧的u型槽（4-5）上和c型套体（4-2）的内空腔内，所述外锁套件（5）包括c型套片（5-1），所述c型套片（5-1）设有第二开口（5-3），c型套片（5-1）套在所述c型套体（4-2）外表面。
所述c型套体（4-2）的第一开口（4-3）的宽度稍大于所述卡扣头（1-1）的径向尺寸，所述挡板（4-1）的u型槽（4-5）的槽宽稍大于所述加强索段（1）的径向尺寸。
所述c型套片（5-1）与所述c型套体（4-2）为同圆心，c型套片（5-1）的内径稍小于c型套体（4-2）的外径，所述c型套片（5-1）的第二开口（5-3）的宽度等于或稍大于所述c型套体（4-2）的第一开口（4-3）的宽度。
所述内卡套件（4）还设有第一把手（4-4），所述第一把手（4-4）轴向设在c型套体（4-2）上与第一开口（4-3）相背向的外侧中央，所述外锁套件（5）还设有第二把手（5-2），所述第二把手（5-2）轴向设在c型套片（5-1）上与第二开口（5-3）相背向的外侧中央，第二把手（5-2）小于第一把手（4-4）。
所述加强索段（1）是钢缆或条状钢筋或锁链或金属缆绳。本实施例中的加强索段（1）采用钢缆。
所述防护栏本体由栏栅片体（6-1）和立柱（6-2）相间设置并固定连接组成，所述栏栅片体（6-1）内设有贯通的第一中空通道（2-1），所述立柱（6-2）内设有贯通的第二中空通道（2-2），相邻的栏栅片体（6-1）的第一中空通道（2-1）和立柱（6-2）的第二中空通道（2-2）在同一水平位置上相互贯通，每个栏栅片体（6-1）的第一中空通道（2-1）内均设置有一根加强索段（1），每个立柱（6-2）的第二中空通道（2-2）内均设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定联接在防护栏的两终点上。
本实施例在施工安装时，先将各根加强索段（1）放置入防护栏栏栅片体（6-1）的第一中空通道（2-1）内，再将置于相邻栏栅片体（6-1）的第一中空通道（2-1）的两根加强索段（1）的卡扣头（1-1）同放置入一个内卡套件（4）和外锁套件（5）同向开口的自锁卡座（3）内，然后将内卡套件（4）或外锁套件（5）转动90°~180°角度，就能实现自锁卡座（3）的完全闭合和对两根加强索段（1）的联接，确保位于自锁卡座（3）内的相邻两根加强索段（1）的两个卡扣头（1-1）始终被内卡套件（4）和外锁套件（5）完全锁住，然后再将联接有相邻两根加强索段（1）的自锁卡座（3）放入立柱（6-2）的第二中空通道（2-2）内即可完成施工安装。
实施例2
参见图1～图5和图9所示，一种用于防护栏的加强结构，包括防护栏本体，所述防护栏本体是混凝土防护墩（7），所述相邻的混凝土防护墩（7）之间均设有一条同一水平位置上相互贯通的中空通道（2），每个混凝土防护墩的中空通道（2）内均设置有一根加强索段（1），相邻两个混凝土防护墩（7）之间设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上。
本实施例在施工安装时，先将各根加强索段（1）放置入混凝土防护墩（7）的中空通道（2）内，再将置于相邻混凝土防护墩（7）的中空通道（2）内的两根加强索段（1）的卡扣头（1-1）先放置入一个内卡套件（4）和外锁套件（5）同向开口的自锁卡座（3）内，然后将内卡套件（4）或外锁套件（5）转动90°~180°角度，就能实现自锁卡座（3）的完全闭合和对两根加强索段（1）的联接，确保位于自锁卡座（3）内的相邻两根加强索段（1）的两个卡扣头（1-1）始终被内卡套件（4）和外锁套件（5）完全锁住，这样就完成安装。
实施例3
参见图1～图5和图10所示，一种用于防护栏的加强结构，包括防护栏本体，所述防护栏本体是混凝土防护墩（7），所述相邻的混凝土防护墩（7）之间均设有一条同一水平位置上相互贯通的中空通道（2），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上，每个混凝土防护墩（7）的中空通道（2）内均设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），相邻的两个自锁卡座（3）之间由一根加强索段（1）联接。
本实施例在施工安装时，先将各根加强索段（1）放置入混凝土防护墩（7）的中空通道（2）内，再将置于相邻混凝土防护墩（7）的中空通道（2）内的两根加强索段（1）的卡扣头（1-1）先放置入一个内卡套件（4）和外锁套件（5）同向开口的自锁卡座（3）内，然后将内卡套件（4）或外锁套件（5）转动90°~180°角度，就能实现自锁卡座（3）的完全闭合和对两根加强索段（1）的联接，确保位于自锁卡座（3）内的相邻两根加强索段（1）的两个卡扣头（1-1）始终被内卡套件（4）和外锁套件（5）完全锁住。由于混凝土墩体式防护栏没有立柱结构，为了不使自锁卡座（3）暴露在混凝土防护墩（7）外被日晒雨淋造成生锈损坏或者遭人为解锁破坏，可以在整条由全部加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体都联接好后，在防护栏的一端终点上通过施工人员合力或者工程机械将整条加强索联结体在防护栏的中空通道（2）内向一端拉动大约半个混凝土防护墩（7）长度的距离，即可实现使自锁卡座收藏进混凝土防护墩（7）的中空通道（2）内的良好效果，避免自锁卡座（3）暴露在混凝土防护墩（7）外被日晒雨淋造成生锈损坏或者遭人为解锁破坏。若要移除防护栏或本发明的加强结构时，同样只需在防护栏的一端终点上通过施工人员合力或者工程机械将整条加强索联结体在防护栏的中空通道（2）内向一端拉动大约半个混凝土防护墩（7）长度的距离，即可使加强索联结体上的全部自锁卡座（3）都移出混凝土防护墩（7）的中空通道（2）外，从而暴露在各个混凝土防护墩（7）之间，方便施工人员快速移除。
实施例4
参见图1～图5和图11所示，一种用于防护栏的加强结构，包括防护栏本体，所述防护栏本体是塑料密封外壳中间储水式防护墩（8），所述相邻的塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）之间均设有上、下两条水平位置上相互贯通的中空通道（2），每个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内均设置有一根加强索段（1），相邻两个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）之间设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上。
本实施例在施工安装时，先将各根加强索段（1）放置入塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内，再将置于相邻塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内的两根加强索段（1）的卡扣头（1-1）先放置入一个内卡套件（4）和外锁套件（5）同向开口的自锁卡座（3）内，然后将内卡套件（4）或外锁套件（5）转动90°~180°角度，就能实现自锁卡座（3）的完全闭合和对两根加强索段（1）的联接，确保位于自锁卡座（3）内的相邻两根加强索段（1）的两个卡扣头（1-1）始终被内卡套件（4）和外锁套件（5）完全锁住，这样就完成安装。
实施例5
参见图1～图5和图12所示，一种用于防护栏的加强结构，包括防护栏本体，所述防护栏本体是塑料密封外壳中间储水式防护墩（8），所述相邻的塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）之间均设有上、下两条水平位置上相互贯通的中空通道（2），所述由加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体贯通设置在整个防护栏的中空通道（2）内且两末端固定连接在防护栏的两终点上，每个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内均设置有一个联接相邻两根加强索段（1）一端卡扣头（1-1）的自锁卡座（3），相邻的两个自锁卡座（3）之间由一根加强索段（1）联接。
本实施例在施工安装时，先将各根加强索段（1）放置入塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内，再将置于相邻塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内的两根加强索段（1）的卡扣头（1-1）先放置入一个内卡套件（4）和外锁套件（5）同向开口的自锁卡座（3）内，然后将内卡套件（4）或外锁套件（5）转动90°~180°角度，就能实现自锁卡座（3）的完全闭合和对两根加强索段（1）的联接，确保位于自锁卡座（3）内的相邻两根加强索段（1）的两个卡扣头（1-1）始终被内卡套件（4）和外锁套件（5）完全锁住。由于塑料密封外壳中间储水式防护栏没有立柱结构，为了不使自锁卡座（3）暴露在塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）外被日晒雨淋造成生锈损坏或者遭人为解锁破坏，可以在整条由全部加强索段（1）和自锁卡座（3）相间联接而成的加强索联结体都联接好后，在防护栏的一端终点上通过施工人员合力或者工程机械将整条加强索联结体在防护栏的中空通道（2）内向一端拉动大约半个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）长度的距离，即可实现使自锁卡座收藏进塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）内的良好效果，避免自锁卡座（3）暴露在塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）外被日晒雨淋造成生锈损坏或者遭人为解锁破坏。若要移除防护栏或本发明的加强结构时，同样只需在防护栏的一端终点上通过施工人员合力或者工程机械将整条加强索联结体在防护栏的中空通道（2）内向一端拉动大约半个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）长度的距离，即可使加强索联结体上的全部自锁卡座（3）都移出塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）的中空通道（2）外，从而暴露在各个塑料密封外壳中间储水式防护墩（8）之间，方便施工人员快速移除。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。