一种高压射流清洗装置的制作方法

本实用新型涉及环卫车辆清洗装置，特别涉及一种高压射流清洗装置。

背景技术：

随着我国高速公路、机场、码头、城市道路等公用设施的快速发展，对道路的清扫速度和清洁程度有了更高的要求。目前市场上普遍使用洗扫车承担城区主干路的冲洗、清扫作业。现有环卫洗扫车的清洗装置普遍采用立式塑料或钢丝扫把配以固定不动的V型布置的高压水架组成的一整套洗扫系统。存在的缺陷是：1)该装置采用的塑料扫把磨损快易损耗，而钢丝扫把容易对路面造成损伤，两者都存在喷水控制精度低和洗扫效果不好的不足；2)清扫效果不理想，粘结于地面的赃物没办法处理；3)清扫过程中粉尘弥漫飞扬，容易造成二次污染。

现在有些公洗扫车采用旋转式高压清洗装置，利用空心轴液压马达驱动空心轴及相连的喷水架旋转，喷水架的环形管上装有多个均匀分布的喷嘴，但存在一定缺陷：1)每个清洗装置需要配备一套液压驱动系统，系统复杂且成本高昂；2)环形喷水架安装了多个喷嘴，若要保证高压水压力及清扫效果，需要高压水泵提供很大的流量，水消耗严重；3)当车辆行驶速度较快时，为保证路面不留下水射流打击地面形成的螺旋轨迹，需要液压马达旋转速度很快，继而会造成旋转部件的可靠性大幅下降，相应的解决成本也大幅上升。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压射流清洗装置，旨在解决目前解决传统洗扫车中清扫设备采用旋转清洗设备时候，每个清洗装置需要配备一套液压驱动系统，系统复杂且成本高昂等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：高压射流清洗装置包括旋转喷杆组件；所述旋转喷杆组件包括喷杆和连接喷杆的旋转接头，所述喷杆的两端分别设有第一喷嘴，两个第一喷嘴方向相反，并倾斜朝下，所述第一喷嘴连通外部高压水；在设备开始通过管路供高压水工作时候，旋转喷杆组件的旋转无需额外的动力，靠高压水的反冲力绕旋转接头旋转，且高速旋转的高压水射流对地面产生更大的打击力，更适合重度污染路面的清洁；进行路面深层清洁时，更节约水资源；结构简单、成本低廉。

为了使清扫更加彻底干净，作为本实用新型的一种优选结构，高压射流清洗装置还包括横排喷杆组件；所述横排喷杆组件包括横排喷杆和第二喷嘴，所述第二喷嘴设置在喷杆上，所述第二喷嘴倾斜朝下，所述第二喷嘴连通外部高压水；在旋转喷杆组件和横排喷杆组件共同的作用清洗下，会有更加的清洗效果。

为了减少设备占工作时的使用空间，提高清洗效果；作为本实用新型的一种优选结构，所述高压射流清洗装置设有2个或2个以上的旋转喷杆组件；两个旋转接头之间距离大于喷杆长度，且两个旋转喷杆组件喷出的水圈具有重叠部分；清洗车底盘宽度有限，当采用2个后2个以上旋转喷杆组件比一个旋转喷杆组件在汽车前进方向的旋转直径小，且喷射出的水量更大，清洗效果更好。

为了在不同路面洁净度选择不同的工作模式，作为本实用新型的一种优选结构，高压射流清洗装置所述第一喷嘴通过第一水管连接外部高压水；所述第二喷嘴通过第二水管连接外部高压水，所述第一水管和第二水管上分别装有阀门；通过在不同的水管下设置阀门，可以使用旋转喷杆组件和横排喷杆组件分别单独工作或者一起同时工作。

为了使高压射流清洗装置工作时其清洗时飞溅水影响到城市景观、路人和车辆，作为本实用新型的一种优选结构，高压射流清洗装置还包括罩体，所述旋转喷杆组件和横排喷杆组件设在罩体内，所述罩体用于遮挡溅射出来的水；罩体可以很好的将飞溅水限制在罩体内。

为了使罩体更加的限制飞溅水的飞出，作为本实用新型的一种优选结构，高压射流清洗装置所述旋转喷杆组件底部和横排喷杆组件底部高于罩体边缘底部，如此设计安装时可以使罩体更加贴合地面。

为了防止路面凸起部位或者碎石碰坏罩体，作为本实用新型的一种优选结构，高压射流清洗装置所述罩体为弹性板材；弹性板材碰到路面凸起部位或者碎石时候，不会形成硬接触，从而保护了罩体。

为了能够在不同路面干净程度，选择不同喷水量，作为本实用新型的一种优选结构，所述阀门为调节阀；调节阀可以控制水量的通过，从而达到在不同需求下喷嘴的喷水量，提高了脏的路面的清洗效果，在干净的路面又可以节水。

附图说明

图1为本实用新型高压射流清洗装置一种优选实施例的结构示意图(一)；

图2为本实用新型高压射流清洗装置一种优选实施例的结构示意图(二)；

图3为本实用新型高压射流清洗装置旋转喷杆组件一种优选实施例的工作示意图(一)；

图4为本实用新型高压射流清洗装置旋转喷杆组件一种优选实施例的工作示意图(二)；

图5为本实用新型高压射流清洗装置横排喷杆组件一种优选实施例的工作示意图(一)；

图6为本实用新型高压射流清洗装置横排喷杆组件一种优选实施例的工作示意图(二)；

图7为本实用新型高压射流清洗装置旋转喷杆组件与横排喷杆组件同时工作一种优选实施例的示意图(一)；

图8为本实用新型高压射流清洗装置旋转喷杆组件与横排喷杆组件同时工作一种优选实施例的示意图(二)。

标号说明：

1.清洗装置罩体

2.旋转喷杆组件

3.横排喷杆组件

4.管路

5.总阀

11. 骨架

12.前弹性挡板

13.后弹性挡板

14.吸风道

21. 喷杆

22.第一喷嘴

23. 旋转接头

31.横排喷杆

32. 第二喷嘴

41. 第一水管

42. 第二水管

51 第一分阀

52 第二分阀

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参照图1至图8，如图所示可知，本实用新型一种优选实施例为一种高压射流清洗装置包括清洗装置罩体、旋转喷杆组件和管路；所述旋转喷杆组件安装在清洗装置罩体上，所述管路连接旋转喷杆组件；所述旋转喷杆组件包括旋转接头、喷杆和第一喷嘴；所述喷杆对称中心上设有进水口，所述喷杆两端设有出水口；所述旋转接头一端设置在清洗装置罩体上，并且与管路连接，所述管路为高压水管，可以选择金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等；或选择塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等；还可以选择塑料管，如PB、PP-R；管路可以选择其中的一种或者多种组成；所述出水口上设有第一喷嘴；所述第一喷嘴方向相反，为两个碰嘴不在杆的同一侧上对准底面，而是一个喷嘴向朝左偏一个角度，另一个喷嘴向右偏一个角度，使述喷嘴与喷杆成一定角度，分别对准喷杆两侧的斜对水平面；所述管路一端连接高压水源，另一端通过旋转接头向喷杆的进水口供水，然后经过两端出水口上的第一喷嘴射出。

本实用新型的另一种优选实施例为，所述旋转喷杆组件2，包括由喷杆21、第一喷嘴22、旋转接头23，其中旋转接头23固定在清洗装置罩体1上；喷杆 21位于清洗装置罩体1内腔，通过螺纹或法兰方式连接在旋转接头23上，且喷杆21相对于旋转接头23中心对称；第一喷嘴22成对安装在喷杆21两端，且到旋转接头23中轴线的距离相等；第一喷嘴22与喷杆21成一定角度，且成对安装的第一喷嘴22与喷杆21之间的角度相等，在高压水射流的反作用力下，喷杆带动旋转接头一同旋转。通常高压射流清洗装置会设置1个或2个以上的旋转喷杆组件2，且多个旋转喷杆组件2彼此之间等间距分布，每个旋转接头之间的距离为喷杆距离再加1cm-5cm，可确保高压水射流喷出的圆环成螺旋线分布且彼此重叠，从而确保对地面进行无死角清洁。

本实用新型的另一种优选实施例为，为了增加清洗地面效果；本实用新型的一种优选实施例为，所述的高压射流清洗装置还包括横排喷杆组件；所述横排喷杆组件安装在清洗装置罩体内；所述横排喷杆组件包括横排喷杆和第二喷嘴，所述横排喷杆设置在罩体内，所述横排喷杆上设有第二喷嘴，所述第二喷嘴倾斜朝下；所述第二喷嘴与管路连接，所述横杆根据需要上设置1个或者2 个及以上的第二喷嘴，每个第二喷嘴对路面冲洗面重叠。

另一种优选实施例中，所述横排喷杆为两头封闭中间设有入水口的水管，所述水管上设有第二喷嘴，所述管路通过横排喷杆向喷头供高压水，所述横排喷杆上可以根据需要设置1个或者2个及以上的喷嘴，每个第二喷嘴对路面冲洗面重叠。

本实用新型的另一种优选实施例为，为了能遮挡高压射流水清洗地面后反弹飞溅到周边，影响到路人和周边花草树木本实用新型的一种优选实施例为所述清洗装置罩体包括骨架、前挡板和后挡板；所述前挡板和后挡板固定在骨架上，所述前挡板底面和后挡板底面在同一水平面上，如此设计为了在安装时候使得前挡板和后挡板能够贴着地面或者只比地面高出一些，留出1cm-5cm的缝隙，达到遮挡的效果；所述旋转喷杆组件和横排喷杆组件设在前挡板和后挡板之间的骨架上，所述旋转喷杆组件底部和横排喷杆组件底部高于前挡板底面，所述骨架旁边设有侧板，防止水从侧面溅出。

本实用新型的另一种优选实施例为，为了在使用挡板不被破坏，所述前挡板和后挡板为弹性板材，可选用橡胶板材，塑料板材或者金属薄板。

本实用新型的另一种优选实施例为，为了能够吸收粉尘和反射水，所述清洗装置罩体还包括吸风道，所述吸风道设置在前挡板内侧面，所述内侧面为后档板的相对上，所述吸风道的吸风口朝下，所述吸风口高于前挡板底面，如此设计是为了使冲洗的反射水直接落入吸风口。

本实用新型的另一种优选实施例为，为了使横排喷杆组件所喷射出的水不会飞溅，且能够达到很好的从洗地面效果，所述横排喷杆组件设置在旋转组件和吸风道之间的骨架上，所述第二喷嘴朝向横排喷杆组件和风口之间的下方平面，横排喷杆组件冲洗地面后的反射水经直接进入吸风口。

本实用新型的另一种优选实施，例如图1所示，一种高压射流清洗装置，其主要由清洗装置罩体1、若干旋转喷杆组件2、横排喷杆组件3、管路4、切换阀5等部分组成。如图2所示，所述清洗装置罩体1，由骨架11、前弹性挡板12、后弹性挡板13、吸风道14组成，其中前弹性挡板12、后弹性挡板12通过螺栓或铰接方式与骨架11联接，确保清洗装置罩体1与地面贴合或仅保留小的间隙；吸风道14与风机或其它真空源相连，用于将清洗装置罩体1所覆盖的地面上的水、沙土以及其它杂物吸走。

如图5所示，所述横排喷杆组件3，主要由横排喷杆31、第二喷嘴32组成，其中横排喷杆31固定在清洗装置罩体1内侧，第二喷嘴32均匀分布在横排喷杆31上，且均与地面成相同的角度。所述管路4用于给旋转喷杆组件2和横排喷杆组件3提供高压水，其中管路41用于给旋转喷杆组件2供高压水，管路42 用于给横排喷杆组件3供高压水。

本实用新型的另一种优选实施例，所述管路包括总管、第一水管和第二水管，所述总管通过切换阀连接第一水管一端和第二水管一端，第一水管另一端连接旋转喷杆组件；第二水管另一端连接横排喷杆组件。

在另一种优选实施例中，所述阀门包括设置在总管上的总阀5、设置在第一水管上的第一分阀51和设置在第二水管上的第二分阀52，其中第一分阀51用于控制给旋转喷杆组件2提供高压水的管路41的结合或断开，第二分阀52用于控制给横排喷杆组件3提供高压水的管路42的结合或断开。

为了根据不同的路面的情况，选择不同水量进行冲洗，有些实施例中，上述提到的阀门选择调节阀，所述调节阀可以为电动调节阀或手动调节阀。

本实用新型的一种优选实施例中，高压射流清洗装置有三种工作模式：

1)如图3、图4所示，关闭第二分阀52，打开第一分阀51，只给旋转喷杆组件2提供高压水。高压水通过旋转接头23、喷杆21，最后从第一喷嘴22以高压射流形态喷出，由于第一喷嘴22与喷杆21成一定角度，在高压水射流的反作用力下，喷杆带动旋转接头23一同旋转，从而使多个旋转喷杆组件2喷出的高压水射流在地面上形成彼此相交的圆环。当所述清洗装置在地面上以一定速度移动时，可确保高压水射流喷出的圆环成螺旋线分布且彼此重叠，从而确保对地面进行无死角清洁。地面上的积垢、油污等污染物在高压水射流的打击力作用下与地面剥离，由于清洗装置罩体1四周被弹性挡板1和弹性挡板2封闭，这些污染物通过清洗装置罩体1上的吸风道14被吸走，从而确保地面上干净整洁，无污水等杂质残留。

2)关闭第一分阀51，打开第二分阀52，只给横排喷杆组件3提供高压水。高压水通过横排喷杆31、第二喷嘴32成一定角度均匀喷射在地面上，且彼此相邻第二喷嘴32喷出的高压水射流在地面上彼此重叠。地面上的积垢、油污等污染物在高压水射流的打击力作用下与地面剥离，污染物通过清洗装置罩体1上的吸风道14被吸走，从而确保地面上干净整洁，无污水等杂志残留。

3)打开第一分阀51和第二分阀52，同时给旋转喷杆组件2和横排喷杆组件3提供高压水。高压水一路通过旋转接头23、喷杆21，最后从第一喷嘴22 以高压射流形态喷出，一路通过横排喷杆31、喷嘴32成一定角度均匀喷射在地面上。地面上的积垢、油污等污染物在高压水射流的打击力作用下与地面剥离，污染物通过清洗装置罩体1上的吸风道14被吸走，从而确保地面上干净整洁，无污水等杂志残留。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。