一种挂篮行走用自动止退装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，具体涉及一种挂篮行走用自动止退装置。

背景技术：

挂篮是桥梁悬臂施工的重要临时设备，适用于多种桥梁类型，如梁式桥、刚架桥、拱桥、斜拉桥等。挂篮在悬臂浇筑施工中主要有两种模式，即混凝土悬臂浇筑静态工作模式和行走移动模式。因挂蓝悬臂施工为分段施工，某一节段施工完成后，轨道需要向下一待施工节段延伸铺设或翻转前移，然后使挂篮沿着轨道行走至已浇筑梁段前端，开始下一节段的悬浇施工。

传统挂篮行走体系统多采用由轨道、枕梁及“反压轮”构成的行走装置。该行走装置需要大量的枕梁来铺垫由工字钢构成的轨道，钢材需要量大，使成本增高。反压轮由设在轨道工字钢腹板两侧对称的两部分构成，反压轮上轮缘面与工字钢上翼面的下表面构成工作副。因反压轮连接在主梁桁架的水平架上，水平架悬臂端的吊装重力对水平架形成的偏转力通过反压轮作用在轨道上，导致轨道受到了一个向上的力，这个力对通过螺栓固定在枕梁上的轨道的安全性及稳定性均构成威胁。加之主梁桁架行走时仅通过反压轮与轨道接触锚固，其牢固性与稳定性差，尤其是行走时不同步易导致反压轮脱轨，造成挂篮发生倾覆，故使用传统的反压轮行走装置施工安全风险大。此外传统挂篮行走体系中，主梁桁架采用滑架的滑面与轨道的滑面接触，在主梁桁架无偏转力作用时，其滑动面摩擦阻力就很大，当主梁桁架在偏转力作用下发生水平位移时，其滑面由面接触转化为线接触，使滑动摩擦力陡增，如主梁桁架若需移位行走，必须通过人工纠正，存在费时费工。

综上所述，急需一种结构精简且操作方便的自动止退装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构精简且操作方便的自动止退装置，详情如下：

一种挂篮行走用自动止退装置，包括一组止退单件或至少两组并列设置的止退单件；

所述止退单件包括撑板、连接部件以及卡合部件，所述撑板的上端通过所述连接部件活动设置在挂篮的挂钩上，其下端设有能与行走轨道进行卡合而自动防止挂篮后退的卡合部件。

以上技术方案中优选的，两组所述止退单件之间相互连接设置或者相互独立设置。

以上技术方案中优选的，所述连接部件包括耳板组以及销轴，所述耳板组包括两组并列设置在挂钩后面板上的耳板，两组所述耳板上对称设有用于安装所述销轴的安装孔；

所述销轴贯穿所述撑板的上端设置，且所述撑板的上端位于两组所述耳板之间。

以上技术方案中优选的，所述卡合部件包括V形部位；

所述行走轨道上设有能与所述V形部位进行卡合的卡槽。

为了达到更好的技术效果，还包括设置在所述行走轨道上的锯齿板，所述锯齿板的上表面上设有多个凹槽和多个凸台，所述凹槽和所述凸台相间排列；

所述V形部位卡入所述凹槽时能自动防止挂篮发生后退。

以上技术方案中优选的，所述卡合部件还包括梯形部位，当所述V形部位和所述凹槽进行卡合时所述梯形部位和所述凸台卡合。

为了达到更好的技术效果，还包括配重部件，所述配重部件设置在所述撑板的下端。

以上技术方案中优选的，所述配重部件包括三角板、梯形板以及矩形板中的至少一种。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的挂篮行走用自动止退装置包括一组止退单件或至少两组并列设置的止退单件；所述止退单件包括撑板、连接部件以及卡合部件，所述撑板的上端通过所述连接部件活动设置在挂篮的挂钩上，其下端设有能与行走轨道进行卡合而自动防止挂篮后退的卡合部件。止退单件的数量根据实际需求选择，可满足不同止退效果的需求；止退单件包括撑板、连接部件以及卡合部件，连接部件用于将撑板和挂篮的挂钩之间进行活动连接，且卡合部件能够和行走轨道进行卡合，能很好地实现自动止退效果(挂篮行走时，因止退单件的上端与挂钩间为活动连接而确保拖动止退单件不断前进；当挂篮停止行走时，止退单件能自行卡入行走轨道的卡槽中，达到止退效果)。

(2)本实用新型中两组所述止退单件之间相互连接设置或者相互独立设置。止退单件之间是否连接根据实际情况选择，一般采用连接方式，实现同时止退，止退效果更好。

(3)本实用新型中连接部件包括耳板组以及销轴，所述耳板组包括两组并列设置在挂钩后面板上的耳板，两组所述耳板上对称设有用于安装所述销轴的安装孔；所述销轴贯穿所述撑板的上端设置，且所述撑板的上端位于两组所述耳板之间。连接部件结构精简，便于制作；其采用耳板和销轴的结合，便于连接部件、撑板以及挂钩三者的安装和拆卸，使用方便。

(4)本实用新型中卡合部件包括V形部位；所述行走轨道上设有能与所述V形部位进行卡合的卡槽。采用V形部位和卡槽的组合，止退效果更好。

(5)本实用新型中还包括设置在所述行走轨道上的锯齿板，所述锯齿板的上表面上设有多个凹槽和多个凸台，所述凹槽和所述凸台相间排列；所述V形部位卡入所述凹槽时能自动防止挂篮发生后退。最好是：所述卡合部件还包括梯形部位，当所述V形部位和所述凹槽进行卡合时所述梯形部位和所述凸台卡合。能够满足现实中所有挂篮行走过程中的止退作用。

(6)本实用新型中还包括配重部件，所述配重部件设置在所述撑板的下端；配重部件包括三角板、梯形板以及矩形板中的至少一种。配重部件的设计，既可以增大止退单件下端的重量，又可以提高整个止退单件的结构强度，更好地实现自动止退功能。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型挂篮行走用自动止退装置的整体结构示意图；

图2是图1的爆炸结构示意图；

其中，1、止退单件，1.1、撑板，1.2、连接部件，1.21、耳板组，1.22、销轴，1.3、卡合部件，1.31、V形部位，1.32、梯形部位，2、锯齿板，2.1、凹槽，2.2、凸台，3、配重部件，3.1、三角板，3.2、梯形板，3.3、矩形板，A、耳板，B、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1-图2，一种挂篮行走用自动止退装置，包括两组并列设置的止退单件1，具体结构如下：

止退单件1包括撑板1.1、连接部件1.2以及卡合部件1.3，所述撑板1.1的上端通过所述连接部件1.2活动设置在挂篮的挂钩上，其下端设有能与行走轨道进行卡合而自动防止挂篮后退的卡合部件1.3。

所述连接部件1.2包括耳板组1.21以及销轴1.22，所述耳板组1.21包括两组并列设置在挂钩后面板上的耳板A，两组所述耳板A上对称设有用于安装所述销轴1.22的安装孔B；所述销轴1.22贯穿所述撑板1.1的上端设置，且撑板1.1的上端位于两组所述耳板A之间。

本实用新型的自动止退装置还包括与卡合部件1.3相匹配且设置在行走轨道上的锯齿板2，所述锯齿板2的上表面上设有多个凹槽2.1和多个凸台2.2，所述凹槽2.1和所述凸台2.2相间排列。所述卡合部件1.3包括V形部位1.31和梯形部位1.32，当所述V形部位1.31和所述凹槽2.1进行卡合时所述梯形部位1.32和所述凸台2.2也刚好卡合。

本实用新型的自动止退装置还包括配重部件3，所述配重部件3设置在所述撑板1.1的下端。所述配重部件3包括多个三角板3.1、多个梯形板3.2和多个矩形板3.3的组合(根据实际情况，还可以采用矩形板等其他结构)。

应用本实施例的技术方案，具体过程是：

组装单组止退部件，具体是：可先将卡合部位1.3和配重部件3装配在撑板上；再将销轴贯穿撑板的上端并安装在两组耳板的安装孔内；最后将耳板固定连接在挂篮的挂钩的后面板上。

将锯齿板固定在行走轨道上。

挂篮行走时，止退单件一直被拖着前进(越过凹槽和凸台，V形部位和锯齿板的凹槽不发生卡合)；当挂篮停止行走时，V形部位和锯齿板上的凹槽发生卡合，梯形部位和锯齿板上的凸台发生卡合，挂篮不能发生后退。此处，当V形部位刚好与锯齿板上的凸台对应时，止退单件可后退一定距离直至V形部位能和锯齿板上的凹槽发生卡合。

应用本实用新型的技术方案，效果是：(1)结构简单，牢固可靠；(2)拆卸方便，装配简单；(3)能实现自动化止退，且止退效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。