一种卷管器管线自由限位的锁定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷管器管线自由限位的锁定装置，包括：卷管器壳体内壁形成有固定底座，设置在固定底座上的自锁棘爪和套设在自锁棘爪上的扭力弹簧，扭力弹簧两端延伸出的直线型弹簧丝通过棘爪的第二横向弧形开口放置在固定底座第一横向弧形开口上，通过转动卷筒，卷筒端部上的弧形内齿带动月牙形锁齿顺时针或逆时针方向摆动，使扭力弹簧的弹簧主体发生螺旋，从而依靠弹簧主体螺旋后产生的张力复位棘爪，杜绝了现有复位弹簧断裂造成锁定装置无法正常工作问题，大大提升了锁定装置的使用寿命。
【专利说明】
一种卷管器管线自由限位的锁定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及收卷水管、气管和线缆用的卷管器的技术领域，具体涉及一种卷管器管线自由限位的锁定装置。
【背景技术】
[0002]卷管器管线自由限位的锁定装置是应用于卷管器内部的一种锁定装置，主要作用是控制卷盘在释放管线过程中转动时的锁定和限位。目前，同类的锁定装置的故障率很高，经常发生因复位弹簧疲劳断裂造成锁定装置失灵，
[0003]专利申请号为:201320157006.0，公开了一种适用于卷管器的限位机构，包括:安装在卷管器壳体中部的中心轴，中心轴上转动安装有卷筒，中心轴上安装有固定座，固定座的一侧转动设置有自锁棘爪，卷筒内成型有与自锁棘爪的尖端相配合的弧形内齿，自锁棘爪的内端连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端连接在固定座上。
[0004]存在如下技术问题:
[0005]1、锁定装置无论在不在工作，复位弹簧均处于受力状态，棘爪是依靠复位弹簧被拉伸后的产生收缩力复位。由其是棘爪处于锁定状态时，此时复位弹簧拉伸长度和收缩力均达到最大值，而且还处于弯曲状，此时左右钩尾端受力非常大，随着卷管器被频繁使用，最易出现两类问题:一是弹簧主体被往复频繁拉伸产生疲劳，造成收缩力变小，棘爪不能复位，锁定装置失去功能;二是复位弹簧左右钩尾端是卡入在弹簧主体锥部，当弹簧主体被拉伸，而且处于弯曲状态时，此时左右钩尾端与弹簧主体锥部连接处发生较大摩擦，易受损，而且此处也会因弹簧主体往不同方向弯曲，造成左右钩尾端受力不均而断裂。
[0006]2、锁定装置的棘爪固定存在技术缺陷，棘爪被销钉铆在金属固定座上，铆松了销钉易脱落，铆紧了棘爪转动不灵敏或不转动，即使装配上复位弹簧也形同虚设，锁定装置也无法正常工作。
[0007]3、此锁定装置因配件较多，生产成本相对较高。
[0008]4、零部件多，安装复杂，费时费工。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种卷管器管线自由限位的锁定装置，能有效的解决复位弹簧容易损坏的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:提供卷管器管线自由限位的锁定装置，该装置包括:
[0011]卷管器壳体内壁成型有固定底座，所述固定底座的一端为封闭状态，在所述封闭状态的固定底座的一端内成型有第一柱状凸起，所述固定底座的另一端为开放状态，并在靠近所述开放状态的固定底座另一端表面上成型有第一横向弧形开口，在所述开放状态的一侧设置有自锁棘爪;所述自锁棘爪包括:筒状连接部，月牙形锁齿，所述自锁棘爪的筒状连接部一端为开放状态套设在所述固定底座上，所述自锁棘爪的筒状连接部另一端为封闭状态形成有月牙形锁齿;并在所述封闭状态的筒状连接部的端部形成有第二柱状凸起，所述第二柱状凸起套设于所述第一柱状凸起上，所述筒状连接部靠近封闭状态的另一端的所述筒状连接部表面形成有与所述第一横向弧形开口相配合的第二横向弧形开口；扭力弹簧套设于第二柱状凸起上，所述扭力弹簧的两端延伸出的直线型弹簧丝通过所述的第二横向弧形开口设置在所述第一横向弧形开口上。
[0012]优选的，该装置还包括:安装在卷管器中心轴上的卷筒，在所述卷筒的端部成型有与所述月牙形锁齿相配合的弧形内齿。
[0013]优选的，所述第一横向弧形开口与所述开放状态的固定底座相连通。
[0014]优选的，所述第二横向弧形开口的弧长大于或等于所述第一横向弧形开口的弧长。
[0015]优选的，所述固定底座形成有贯穿所述第一柱状凸起的第一连接孔，相应的，所述自锁棘爪上形成有贯穿所述第二柱状凸起的第二连接孔。
[0016]优选的，该装置还包括:通过所述第一连接孔和所述第二连接孔的连接件，所述连接件将所述固定底座、所述扭力弹簧和所述自锁棘爪依次相连。
[0017]优选的，所述连接件为螺丝或螺栓。
[0018]优选的，所述第一柱状凸起的高度大于或等于所述固定底座的高度，所述第二柱状凸起的高度小于所述自锁棘爪的筒状连接部的高度。
[0019]优选的，所述扭力弹簧的内径大于所述第二柱状凸起的外径。
[0020]优选的，所述两端延伸出的直线型弹簧丝的长度大于所述自锁棘爪的筒状连接部的筒壁的厚度。
[0021]本实用新型的有益效果在于，通过月牙形锁齿向顺时针或逆时针方向摆动，致使扭力弹簧的弹簧主体发生螺旋，依靠弹簧螺旋后的张力复位棘爪，杜绝了复位弹簧断裂造成锁定装置无法正常工作问题，大大提升了锁定装置的使用寿命。本实用新型的锁定装置主要包括:固定底座、自锁棘爪和复位弹簧，有效的降低了生产成本，同时，本实用新型所提出的锁定装置安装更便捷、更省时，大大的缩短了安装所需时间。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，并非穷举，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图中的各个技术特征可能没有按比例画出。因此，为了清楚起见，各个技术特征的尺寸可能被任意扩大或缩小。另外，为了清楚起见，一些附图可能被简化。因此，这些附图可能没有描述给定装置的所有组件。
[0023]图1为本实用新型安装后的整体结构示意图；
[0024]图2为本实用新型自锁棘爪与底座装配的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型扭力弹簧的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型实施例解决的技术问题、所采用的技术方案以及实现的技术效果进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，并不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下，所获的所有其它等同或明显变型的实施例均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型实施例可以按照权利要求中限定和涵盖的多种不同方式来具体化。
[0027]需要说明的是，在下面的描述中，为了方便理解，给出了许多具体细节。但是很明显，本实用新型的实现可以没有这些具体细节。应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0028]还需要说明的一点是，为了避免因不必要的细节而混淆了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的技术方案密切相关的结构，因此而省略了与本实用新型关系不大的其它细节。
[0029]如图1、2或3所示的一种卷管器管线自由限位的锁定装置，该装置包括:卷管器壳体内壁形成的固定底座3，固定底座3的一端为封闭状态，在封闭状态的固定底座3的一端内形成有第一柱状凸起31，固定底座3的另一端为开放状态，并在靠近开放状态的固定底座3另一端的表面上形成有第一横向弧形开口 32，在开放状态的一侧设置有自锁棘爪4，自锁棘爪4的筒状连接部41 一端为开放状态套设在固定底座3上，自锁棘爪4的筒状连接部41另一端为封闭状态形成有月牙形锁齿42，在封闭状态的筒状连接部41的端部内形成第二柱状凸起43，第二柱状凸起43套设于第一柱状凸起31上；筒状连接部41靠近封闭状态的另一端的筒状连接部41表面形成有与第一横向弧形开口 32配合使用的第二横向弧形开口 44，扭力弹簧5套设在第二柱状凸起43上，扭力弹簧5两端延伸出的直线型弹簧丝通过的第二横向弧形开口 44放置在第一横向弧形开口 32上。
[0030]作为本实施例的进一步优选实施方式，该装置还包括:安装在卷管器中心轴2上的卷筒I，在卷筒I的端部成型有与所述月牙形锁齿42相配合的弧形内齿6。
[0031]作为本实施例的进一步优选实施方式，第一横向弧形开口32与开放状态的固定底座3相连通。
[0032]作为本实施例的进一步优选实施方式，第二横向弧形开口44的弧长可以等于或大于第一横向弧形开口 32的弧长。
[0033]作为本实施例的进一步优选实施方式，固定底座3形成有贯穿第一柱状凸起31的第一连接孔，相应的，自锁棘爪4上形成有贯穿第二柱状凸起43的第二连接孔。
[0034]作为本实施例的进一步优选实施方式，还包括:通过第一连接孔和第二连接孔的连接件，连接件将固定底座3、扭力弹簧5和自锁棘爪4依次相连。
[0035]本领域技术人员还容易想到，连接件可以为任何具有连接功能的零件，此处不做特别的限定;作为优选，连接件可以为螺丝或螺栓。当然本领域的技术人员也可以很容易想至IJ:固定底座3、扭力弹簧5和自锁棘爪4的连接方式可以为卡接、铆接、螺纹连接或其他方式的连接，此处不做特别的限定。
[0036]作为本实施例的进一步优选实施方式，第一柱状凸起31的高度可以大于或等于固定底座3的高度，第二柱状凸起43的高度可以小于自锁棘爪4的筒状连接部41的高度。
[0037]作为本实施例的进一步优选实施方式，扭力弹簧5的内径可以大于第二柱状凸起43的外径。
[0038]作为本实施例的进一步优选实施方式，两端延伸出的直线型弹簧丝的长度可以大于自锁棘爪4的筒状连接部41的筒壁的厚度。
[0039]在工作时，卷筒I端部上的弧形内齿6带动月牙形锁齿42往顺时针或逆时针方向摆动，致使所述扭力弹簧5的弹簧主体发生螺旋，从而依靠弹簧主体螺旋后产生的张力复位自锁棘爪4，实现了卷管器管线的自由限位锁定。
[0040]在安装时，先是将扭力弹簧5放入自锁棘爪4的筒状连接部41内，并套在第二柱状凸起43上，用于固定扭力弹簧5，然后将自锁棘爪4的筒状连接部41与固定底座3进行对接，对接时需将第二柱状凸起43套在第一柱状凸起31上，再将扭力弹簧5两端延伸出的直线型弹簧丝放置在锁定装置底座3形成的弧形开口的槽内，最后用固定件进行固定，此时已完成锁定装置的安装。
[0041]本实用新型的工作原理是，在锁定装置的另一侧设有卷管器的卷筒I。在邻近锁定装置的卷筒I端部上设有与月牙形锁齿42相咬合的弧形内齿6。当卷筒I向外释放管线时，其端部的弧形内齿6跟随卷筒I转动，当弧形内齿6转动到自锁棘爪4的位置时与锁齿42咬合，此时便实现了管线的自由限位。
[0042]扭力弹簧5是一个直径大于5mm的弹簧圈，左右两端各延伸一条直线型弹簧丝。该扭力弹簧5的直线型弹簧丝的功能是:在自锁棘爪4往顺时针方向或逆时针方向摆动作用下，棘爪4上的第二横向弧形开口44的左、右弧面会推动直线型弹簧丝带动扭力弹簧5的弹簧主体螺旋收缩，扭力弹簧5螺旋收缩后产生的张力又推动自锁棘爪4回弹，完成自锁棘爪4的复位过程。
[0043]本实用新型的有益效果在于，通过作用力使扭力弹簧发生螺旋，依靠弹簧螺旋后产生的张力复位棘爪，杜绝了复位弹簧断裂造成锁定装置无法正常工作问题，大大提升了锁定装置的使用寿命。同时，新的锁定装置主要包括:固定底座、自锁棘爪和复位弹簧，有效的降低了生产成本，同时，本实用新型所提出的锁定装置安装更便捷、更省时，大大的缩短了安装所需时间。
[0044]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种卷管器管线自由限位的锁定装置，其特征在于，包括: 卷管器壳体内壁成型有固定底座，所述固定底座的一端为封闭状态，在所述封闭状态的固定底座的一端内成型有第一柱状凸起，所述固定底座的另一端为开放状态，并在靠近所述开放状态的固定底座另一端表面上成型有第一横向弧形开口，在所述开放状态的一侧设置有自锁棘爪； 所述自锁棘爪包括:筒状连接部，月牙形锁齿，所述自锁棘爪的筒状连接部一端为开放状态套设在所述固定底座上，所述自锁棘爪的筒状连接部另一端为封闭状态形成有月牙形锁齿;并在所述封闭状态的筒状连接部的端部形成有第二柱状凸起，所述第二柱状凸起套设于所述第一柱状凸起上，所述筒状连接部靠近封闭状态的另一端的所述筒状连接部表面形成有与所述第一横向弧形开口相配合的第二横向弧形开口； 扭力弹簧套设于第二柱状凸起上，所述扭力弹簧的两端延伸出的直线型弹簧丝通过所述的第二横向弧形开口设置在所述第一横向弧形开口上。2.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，还包括:安装在卷管器中心轴上的卷筒，在所述卷筒的端部成型有与所述月牙形锁齿相配合的弧形内齿。3.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述第一横向弧形开口与所述开放状态的固定底座相连通。4.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述第二横向弧形开口的弧长大于或等于所述第一横向弧形开口的弧长。5.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述固定底座形成有贯穿所述第一柱状凸起的第一连接孔，相应的，所述自锁棘爪上形成有贯穿所述第二柱状凸起的第二连接孔。6.根据权利要求5所述的锁定装置，其特征在于，还包括:通过所述第一连接孔和所述第二连接孔的连接件，所述连接件将所述固定底座、所述扭力弹簧和所述自锁棘爪依次相连。7.根据权利要求6所述的锁定装置，其特征在于，所述连接件为螺丝或螺栓。8.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述第一柱状凸起的高度大于或等于所述固定底座的高度，所述第二柱状凸起的高度小于所述自锁棘爪的筒状连接部的高度。9.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述扭力弹簧的内径大于所述第二柱状凸起的外径。10.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述两端延伸出的直线型弹簧丝的长度大于所述自锁棘爪的筒状连接部的筒壁的厚度。
【文档编号】B65H75/44GK205555757SQ201620365823
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】葛少伟, 许俊
【申请人】中源启迪（北京）科技发展有限公司