一种墩身预埋的吊篮连接组件的制作方法

文档序号:13472406阅读:451来源:国知局
一种墩身预埋的吊篮连接组件的制作方法

本实用新型属于桥梁施工装置技术领域,特别是一种墩身预埋的吊篮连接组件。



背景技术:

目前,传统的预应力混凝土连续梁桥主要由钻孔桩、承台、墩身、支座和连续梁组成,其中墩身属于下部结构,钻孔桩和承台属于基础,而支座和连续梁则属于上部结构。图1是传统的墩身施工方法中设置墩身U型螺栓和安装吊篮过程示意图;如图1所示,这种墩身施工方法是首先由施工人员在墩身护面钢筋内侧的承台顶面即待设置墩身处进行凿毛处理,之后在墩身护面钢筋内侧制作墩身钢筋笼,同时将墩身U型螺栓1捆扎在位于墩身顶帽圆弧部位的墩身钢筋笼上,然后在墩身护面钢筋外侧支设墩身模板,并使墩身U型螺栓1的两个外端分别从墩身模板上相应的贯穿孔中向外穿出,之后在墩身模板内浇筑混凝土而制成墩身2,然后拆卸下墩身模板,最后将墩身U型螺栓1的两个外端分别插入在用于维护桥梁的吊篮4下部的相应开孔中并利用螺母3固定,由此将吊篮4固定在墩身2上。但是,这种传统的墩身施工方法存在下列问题:

(一)如上所述,墩身U型螺栓1是预埋在墩身顶帽圆弧部位,待浇筑完混凝土后拆模时,由于该部位的模板具有弧度,而墩身U型螺栓1又具有两个外端,因此拆模时因这两个外端的干扰而较为困难,安全风险高,而且易造成模板破损或墩身U型螺栓1损坏。

(二)由于墩身模板上用于贯穿墩身U型螺栓1外端的贯穿孔直径需大于墩身U型螺栓1外端直径,否则拆模时无法操作,因此浇筑混凝土时在该贯穿孔处易出现漏浆,从而造成墩身2的表面不平顺,外观质量差。

(三)由于墩身U型螺栓1的外端没有固定装置,因此混凝土浇筑、振捣时易扰动墩身U型螺栓1的位置。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种墩身预埋的吊篮连接组件。

为了达到上述目的,本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件包括异型螺母、连接螺栓和封堵垫片;其中连接螺栓水平设置,内端捆扎在位于墩身顶帽圆弧部位的墩身钢筋笼上并预埋在墩身内部,外部位于墩身外部;异型螺母由主体和连接管一体构成,所述的主体为圆环状,中心孔的内圆周面上形成有内螺纹;连接管连接在主体的一端面上,并且内孔与主体的中心孔对齐;连接螺栓的外部贯穿设置在连接管的内孔和主体的中心孔中,并且外螺纹与主体中心孔的内螺纹相配合;封堵垫片的中心孔套在连接螺栓外端,并且夹在墩身或墩身模板外表面与主体上连接管之间。

所述的封堵垫片的中心孔直径与连接螺栓的公称直径相等。

本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件具有如下有益效果:

1、拆模时,先将异型螺母和封堵垫片,然后直接拆除模板,由于连接螺栓只有一个外端,因此拆除模板时较为方便,较大程度地降低了安全风险,保证了施工安全、方便、快捷。

2、可利用封堵垫片封堵住墩身模板上的贯穿孔,所以在该贯穿孔处不会出现漏浆,因而墩身的表面平顺,外观质量好。

3、异型螺母和封堵垫片在拆模后仍可利用,因此本装置的成本低、操作简单、应用灵活。

附图说明

图1是传统的墩身施工方法中设置墩身U型螺栓和安装吊篮过程示意图;

图2是本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件使用状态示意图;

图3是本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件中异型螺母纵向结构剖视图。

图4是本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件中异型螺母外部结构侧视图。

图5是本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件中封堵垫片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件进行详细说明。与已有技术相同的部件采用相同的附图标号。

如图1所示,本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件包括异型螺母5、连接螺栓6和封堵垫片7;其中连接螺栓6水平设置,内端捆扎在位于墩身顶帽圆弧部位的墩身钢筋笼上并预埋在墩身2内部,外部位于墩身2外部;异型螺母5由主体8和连接管9一体构成,所述的主体8为圆环状,中心孔的内圆周面上形成有内螺纹;连接管9连接在主体8的一端面上,并且内孔与主体8的中心孔对齐;连接螺栓6的外部贯穿设置在连接管9的内孔和主体8的中心孔中,并且外螺纹与主体8中心孔的内螺纹相配合;封堵垫片7的中心孔套在连接螺栓6外端,并且夹在墩身2或墩身模板外表面与主体8上连接管9之间。

所述的封堵垫片7的中心孔直径与连接螺栓6的公称直径相等。

现将本实用新型提供的墩身预埋的吊篮连接组件的使用方法阐述如下:在施工人员制作墩身钢筋笼的同时将连接螺栓6的内端捆扎在墩身顶帽圆弧部位,然后在墩身护面钢筋外侧支设墩身模板,并使连接螺栓6的外端从墩身模板上相应的贯穿孔中向外穿出,之后将封堵垫片7的中心孔套在连接螺栓6的外端,然后将异型螺母5以连接管9面对封堵垫片7的方式套在连接螺栓6的外端并拧紧,直到将封堵垫片7紧紧夹在墩身模板外表面和连接管9之间,之后在墩身模板内浇筑混凝土而制成墩身2,然后先拆卸下异型螺母5和封堵垫片7,再拆卸下墩身模板,在浇筑混凝土过程中,由于封堵垫片7的中心孔直径与连接螺栓6的公称直径相等,因此能够封堵住墩身模板上的贯穿孔,所以在该贯穿孔处不会出现漏浆,因而墩身2的表面平顺,外观质量好。最后将连接螺栓6的外端插入在用于维护桥梁的吊篮4下部的开孔中并利用封堵垫片7和异型螺母5按上述方法固定,由此将吊篮4固定在墩身2上。

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