本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种多用搅拌设备。
背景技术：
在快节奏生活的现代，高效率的工作是人们的追求，现有的技术中对于道路的修建，由于不同的地理位置及外界环境等等的影响，需要修建以不同材料为基础的道路来满足要求，所以道路施工需要水泥混合料和沥青混合料，分别使用水泥混合料搅拌设备和沥青混合料搅拌设备。两种设备均设置有搅拌装置，施工中，两种设备不会同时使用，一种设备使用时，另一种处于闲置状态。但进行道路施工，必须至少购置两台设备(两种设备至少各一台)，需要投入较多资金，并需占用较大空间。转场施工时，施工搬迁工作量也相应较大。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出了一种多用搅拌设备，既能够生产沥青混合料，也能够生产水泥混合料，减少了设备投资，节约了生产成本，缩小了占地空间，减少转场工作量，提高了工作效率。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括依次连接的冷料级配机、冷料皮带机和烘干筒，烘干筒上设置有燃烧器和出烟口，烘干筒的出口端设置有热料提升机，热料提升机连接至热料仓，热料仓连接至设置在搅拌机架上的搅拌仓，热料仓位于搅拌仓的顶部，搅拌仓顶部设置有第一储料仓和第二储料仓，第一储料仓通过第一进料口连接至搅拌仓，第二储料仓通过第二进料口连接至搅拌仓，搅拌仓底部设置有出料口，搅拌仓上设置有电机，电机连接设置在搅拌仓内的搅拌装置。
所述烘干筒与水平面呈倾角设置，出烟口设置在烘干筒的高端，燃烧器和热料提升机设置在烘干筒的低端。
所述出烟口上设置有除尘系统。
所述热料提升机的出口与热料仓间设置有振动筛，热料提升机与热料仓可拆卸连接。
所述热料仓的出口与搅拌仓间设置有热料计量斗。
所述第一进料口上设置有第一感应阀，第二进料口上设置有第二感应阀，所述第一感应阀和第二感应阀均包括检测杆、称重传感器和阀门。
所述搅拌机架底部固定设置有固定脚，固定脚上转动连接有活动轮。
与现有技术相比，本实用新型根据施工需要，生产沥青混合料时，第一储料仓连接沥青和矿粉供给装置，关闭第二储料仓，集料通过冷料皮带机输送到烘干筒内烘干，通过热料提升机将烘干的集料输送进搅拌仓与矿粉和沥青进行搅拌，得到沥青混合料；生产水泥混合料时分离热料提升机和热料仓，利用第二储料仓连接水泥和水的供给装置，关闭第一储料仓，固体水泥和水按一定的比例在搅拌仓中进行混合。本实用新型既能够生产沥青混合料，也能够生产水泥混合料，减少了设备投资，节约了生产成本，缩小了占地空间，减少转场工作量，提高了工作效率。
进一步，利用第一感应阀和第二感应阀分别检测进入搅拌仓的料量，便于方便的控制进料，精确的控制搅拌比例。另外利用搅拌机架底部的活动轮，方便了整个装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-冷料级配机、2-冷料皮带机、3-烘干筒、4-出烟口、5-除尘系统、6-热料提升机、7-搅拌机架、7-1-活动轮、7-2-固定脚、8-搅拌仓、8-1-电机、8-2-出料口、9-燃烧器、10-热料仓、11-第一储料仓、12-第一进料口、12-1-第一感应阀、13-第二储料仓、14-第二进料口、14-1-第二感应阀。
具体实施方式
下面结合具体的实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的解释说明。
参见图1，本实用新型包括依次连接的冷料级配机1、冷料皮带机2和烘干筒3，烘干筒3上设置有燃烧器9和出烟口4，烘干筒3的出口端设置有热料提升机6，烘干筒3与水平面呈倾角设置，出烟口4设置在烘干筒3的高端，出烟口4上设置有除尘系统5；燃烧器9和热料提升机6设置在烘干筒3的低端。热料提升机6连接至热料仓10，热料仓10连接至设置在搅拌机架7上的搅拌仓8，搅拌机架7底部固定设置有固定脚7-2，固定脚7-2上转动连接有活动轮7-1。热料仓10位于搅拌仓8的顶部，热料提升机6的出口与热料仓10间设置有振动筛，热料提升机6与热料仓10可拆卸连接，热料仓10的出口与搅拌仓8间设置有热料计量斗。搅拌仓8顶部设置有第一储料仓11和第二储料仓13，第一储料仓11通过第一进料口12连接至搅拌仓8，第二储料仓13通过第二进料口14连接至搅拌仓8，第一进料口12上设置有第一感应阀12-1，第二进料口14上设置有第二感应阀14-1，第一感应阀12-1和第二感应阀14-1均包括检测杆、称重传感器和阀门。搅拌仓8底部设置有出料口8-2，搅拌仓8上设置有电机8-1，电机8-1连接设置在搅拌仓8内的搅拌装置。
本实用新型包括冷料级配机1、冷料皮带机2、倾斜放置的烘干筒3、出烟口4、除尘系统5、热料提升机6、搅拌机架7、搅拌仓8，冷料级配机1连接冷料皮带机2，冷料皮带机2连接烘干筒3，烘干筒3的较高一侧连接出烟口4，出烟口4上设除尘系统5，烘干筒3的较低一侧设有向烘干筒内的被加热集料输送热风的燃烧器9和热料提升机6，热料提升机6出口下方和搅拌仓8之间依次设有振动筛、热料仓10、和热料计量斗，搅拌仓8上设有第一储料仓11、第一进料口12、第二储料仓13和第二进料口14，第一进料口12上设有第一感应阀12-1，第二进料口14上设有第二感应阀14-1，搅拌仓8上设有电机8-1和出料口8-2，搅拌仓8安装在搅拌机架7的内部。热料提升机6的出口与热料仓10是可以分离的，分离后搅拌仓8单独使用用于搅拌水泥混合料。搅拌机架7下部固设有两个固定脚7-2，活动轮7-1与固定脚7-2转动连接，构成，第一感应阀12-1和第二感应阀14-1均包括检测杆、称重传感器和阀门，检测杆伸入储料仓内。
本实用新型具体的工作过程：
当生产沥青混合料时，集料由冷料级配机1通过冷料皮带机2输送到烘干筒3进行烘干，烘干后的集料通过热料提升机6通过热料仓10进入搅拌仓8，同时关闭第二储料仓13，打开沥青供给装置和矿粉供给装置，从第一储料仓11进入搅拌仓8，利用第一感应阀12-1准确的控制进料量，将沥青和矿粉输送进搅拌仓8，由搅拌仓8把混合料搅拌后输出沥青混合料。
当生产水泥混合料时，分离热料提升机6的出口与热料仓10，搅拌仓8单独使用，关闭热料仓10，关闭第一进料口12，打开水泥和水的供给装置，连接第二储料仓13，并利用第二感应阀14-1准确的控制固体水泥及水的进料量，准确控制两者的比例，通过搅拌仓8进行搅拌制成水泥混合料。
本实用新型既可以生产沥青混合料，也可以生产水泥混合料，减少了设备投资，节约了生产成本，缩小了占地空间，减少转场工作量，提高了工作效率，同时活动轮的设置，使整个装置移动方便快捷，感应阀控制进料，保证进料比例控制准确。