一种建筑用水泥砂浆地面找平设备的制作方法

本实用新型涉及一种公路设施，尤其涉及一种建筑用水泥砂浆地面找平设备。

背景技术：

地面找平是指将建筑物的原始地面，通过一定的方法找平，使地面平整度达到一定标准，符合国家关于地面找平的规定。在传统的地面找平工艺工序中，首先，需要找到地面标高，定标高后需要抹灰饼，抹灰饼后，刷水泥砂浆，这时的水泥砂浆表面仍是凹凸不平的，在传统的找平工序中，通常需要反复使用抹子及靠尺抹平按压，要求地面平整度达到施工公差要求范围，现有地面抹平普遍依靠施工人员依靠娴熟的经验和反复的手工劳作来进行施工，极为耗时耗力，并且对施工人员的工作水平要求极高。整体工艺工序的工作效率，均有待改进提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的建筑用水泥砂浆地面找平设备，本实用新型所述的一种建筑用水泥砂浆地面找平设备包括找平板，所述找平板的下表面即为水泥砂浆地面的平整基面，所述找平板上设有两个圆形安装腔，安装腔内壁上固定设有滑轨，滑轨内设有刮平板，所述刮平板为圆形平板，其下表面与找平板的下表面齐平，刮平板外径与找平板上的圆形安装腔相等，其配合为间隙配合，两刮平板上，分设有两个正反转电机。也就是说，找平板上安装有两个圆形的刮平板，刮平板可在找平板内通过正反转电机提供动力灵活转动。所述找平板上设有两个耳板，两个耳板之间铰接有一推动把手，用于推拉找平板对地面找平。两耳板外侧设有紧固螺母，拧紧后可对推动把手的位置进行限位，防止推动把手上下转动，所述推动把手上，位于推动把手上端的下表面固定设有一激光测距仪，在推动把手紧固限位后，打开激光测距仪，推拉找平板对激光测距仪进行读数，以观察，检验地面平整程度。

进一步的，所述刮平板上密集阵列设有若干通孔，以便于在刮平作业时，对于高低不平的水泥砂浆地面的局部平整提高作业效率。同时，避免抹按作业时，水泥砂浆出浆外溢，造成刮片板两侧的地面受外溢出浆的影响。

进一步的，所述刮平板前端设有一保水簸箕，所述保水簸箕固定设于刮平板前端，其下表面与找平板齐平，保水簸箕底板内侧，即靠刮平板一端略高于其对应端。

进一步的，所述刮平板后端固定设有一余料铲除簸箕，其下表面与找平板齐平，用于铲除多余的水泥沙料。

进一步的，所述刮平板上设有一电动控制器，推动把手上设有控制按钮，以便于使用者通过控制按钮及电动控制器来对两刮平板的正反转进行控制。所述的电动控制器可采用现有的PLC单片机进行自动控制，此处不做赘述。

本实用新型使用时，首先找到地面标高，并根据由内而外的平整顺序，在对应房屋出口的墙角处做出相应标记，在地面阵列涂抹灰饼，抹灰饼后，刷水泥砂浆，将找平板放置于墙角处，根据方向，通过控制按钮控制刮平板的旋转方向，如从左到右刮平，则使两刮平板从左到右旋转，根据标高及灰饼初步找平路面，打开激光垂准仪，使刮平板对称旋转，根据激光垂准仪读数反复刮压路面直至平整。其中，在路面坑洼时，可在保水簸箕内放入适量水泥砂浆，在设备运行时填补坑洼。在平整后，在保水簸箕内放入锯末等保水材料。随着设备的运行，均匀铺于路面之上。设备运行过程中，余料铲除簸箕可起到铲除多余水泥沙料，收集重复利用的作用。

本实用新型的有益效果是：相较于传统的反复使用抹子及靠尺抹平按压，使地面平整度达到施工公差要求范围内的找平方式，更为简单便捷，对于劳动力是一种极大的节约，且对工作人员的工作水平要求远低于传统找平方式，易于操作。通过设置保水簸箕和余料铲除簸箕，可在找平过程中灵活添加保水材料，可将余料铲除，重复利用。通过设置刮平板及正反转电机，可辅助控制设备灵活走向，在平整过程中更为省力，通过设置激光测距仪，可在工作过程中随时观测地面平整情况，降低工作难度。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种建筑用水泥砂浆地面找平设备的结构示意图图；

图2是本实用新型所述的一种建筑用水泥砂浆地面找平设备的侧视图；

附图标记：

1-电动控制器2-找平板3-余料铲除簸箕4-推动把手5-控制按钮6-激光测距仪7-刮平板8-正反转电机9-耳板10-保水簸箕

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型所述的一种建筑用水泥砂浆地面找平设备，包括：找平板2，所述找平板2的下表面即为水泥砂浆地面的平整基面，所述找平板2上设有两个圆形安装腔，安装腔内壁上固定设有滑轨，滑轨内设有刮平板7，所述刮平板7为圆形平板，其下表面与找平板2的下表面齐平，刮平板7通过滑轨轨接于找平板2上，其外径与找平板2上的圆形安装腔相等，其配合为间隙配合，两刮平板7上，分设有两个正反转电机8。也就是说，找平板2上安装有两个圆形的刮平板7，刮平板7可在找平板2内通过正反转电机8提供动力灵活转动。所述找平板2上设有两个耳板9，两个耳板9之间铰接有一推动把手4，用于推拉找平板2对地面找平。两耳板9外侧设有紧固螺母，拧紧后可对推动把手4的位置进行限位，防止推动把手4上下转动，所述推动把手4上，位于推动把手4上端的下表面固定设有一激光测距仪6，在推动把手4紧固限位后，打开激光测距仪6，推拉找平板2对激光测距仪6进行读数，以观察，检验地面平整程度。

进一步的，所述刮平板7上密集阵列设有若干通孔，以便于在刮平作业时，对于高低不平的水泥砂浆地面的局部平整提高作业效率。同时，避免抹按作业时，水泥砂浆出浆外溢，造成刮片板两侧的地面受外溢出浆的影响。

进一步的，所述刮平板7前端设有一保水簸箕10，所述保水簸箕10固定设于刮平板7前端，其下表面与找平板2齐平，保水簸箕10底板内侧，即靠刮平板7一端略高于其对应端。

进一步的，所述刮平板7后端固定设有一余料铲除簸箕3，其下表面与找平板2齐平，用于铲除多余的水泥沙料。

进一步的，所述刮平板7上设有一电动控制器1，推动把手4上设有控制按钮5，以便于使用者通过控制按钮5及电动控制器1来对两刮平板7的正反转进行控制。所述的电动控制器1可采用现有的PLC单片机进行自动控制，此处不做赘述。

本实用新型使用时，首先找到地面标高，并根据由内而外的平整顺序，在对应房屋出口的墙角处做出相应标记，在地面阵列涂抹灰饼，抹灰饼后，刷水泥砂浆，将找平板2放置于墙角处，根据方向，通过控制按钮5控制刮平板7的旋转方向，如从左到右刮平，则使两刮平板7从左到右旋转，根据标高及灰饼初步找平路面，打开激光垂准仪，使刮平板7对称旋转，根据激光垂准仪读数反复刮压路面直至平整。其中，在路面坑洼时，可在保水簸箕10内放入适量水泥砂浆，在设备运行时填补坑洼。在平整后，在保水簸箕10内放入锯末等保水材料。随着设备的运行，均匀铺于路面之上。设备运行过程中，余料铲除簸箕3可起到铲除多余水泥沙料，收集重复利用的作用。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，更加有利于提高工作效率。