本实用新型属于钢管混凝土拱桥技术，具体涉及一种用于拱肋的钢管混凝土结构及其拱肋。
背景技术：
钢管混凝土结构的工作状态可分为三种:径向挤压、径向临界和径向脱空。其中钢管混凝土脱空是指钢管与核心混凝土在交界面处分离或核心混凝土内部出现空洞、不密实等现象凹,是钢管混凝土拱桥的常见病害。尤其是钢管混凝土拱桥中的拱顶部分的拱肋，其出现脱空的概率更大，更严重。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种成本低、施工简单且能够有效预防脱空的钢管混凝土结构。
本实用新型解决问题的技术方案是：一种用于拱肋的钢管混凝土结构，包括钢管，在钢管内腔沿钢管轴线方向间隔设有多个栓钉截面，每一个栓钉截面垂直于钢管轴线；
每一个栓钉截面由固定设置于钢管内壁上的多个栓钉构成；在一个栓钉截面上，所有栓钉沿周向间隔设置，栓钉头朝向钢管轴线；
钢管内腔浇筑有混凝土，混凝土与栓钉粘结。
上述方案中在整根钢管的长度范围都设置栓钉截面，栓钉与钢管内壁结合，混凝土与栓钉粘结，从而使得钢管混凝土的核心混凝土与钢管更好的粘结，达到预防钢管混凝土脱空的目的。
优选的，每一个栓钉截面上的栓钉与钢管内壁焊接固定。
进一步的，每一个栓钉截面上的栓钉沿周向均布，相邻两栓钉之间的夹角为20-90度。
优选的，相邻两栓钉之间的夹角为45度。
进一步的，相邻两个栓钉截面在钢管轴线上的投影间距为0.4-1.5米。
优选的，相邻两个栓钉截面在钢管轴线上的投影间距为0.86米、或0.88米、或1米、或1.4米。
优选的，在一个栓钉截面上，所有栓钉的轴线均垂直于钢管轴线。
相应的，本实用新型还提供一种拱肋，包括上弦杆、下弦杆、以及设置于上弦杆和下弦杆之间的桁架，所述桁架包括与上弦杆和下弦杆连接的斜腹杆、竖直腹杆，所述上弦杆和下弦杆的整体或局部采用上述用于拱肋的钢管混凝土结构制成。
优选的，所述上弦杆和下弦杆均是由多个节段拼接而成，上述用于拱肋的钢管混凝土结构布置于拱顶节段以及与拱顶节段相邻的节段。由于拱顶节段的脱空概率更大，更严重，因此最优先设置于拱顶及其相邻部位。
优选的，竖直腹杆轴线与上弦杆轴线的交点所在的截面设置成一个栓钉截面；
竖直腹杆轴线与下弦杆轴线的交点所在的截面设置成一个栓钉截面。竖直腹杆与上、下弦杆的连接处受力最大，因此在此区域设置栓钉截面会降低脱空概率。
本实用新型的栓钉与钢管内壁结合，混凝土与栓钉粘结，从而使得钢管混凝土的核心混凝土与钢管更好的粘结，达到预防钢管混凝土脱空的目的。而且，栓钉价格低廉，栓钉与钢管的焊接操作简单可行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为钢管混凝土结构示意图。
图2为栓钉截面示意图。
图3为拱肋结构示意图。
图4为拱肋横断面图。
图中：1-钢管，2-栓钉截面，3-栓钉，4-混凝土,5-上弦杆，6-下弦杆,7-斜腹杆，8-竖直腹杆，10-桁架。
具体实施方式
如图1～2所示，一种用于拱肋的钢管混凝土结构，包括钢管1，在钢管1内腔沿钢管1轴线方向间隔设有多个栓钉截面2，每一个栓钉截面2垂直于钢管1轴线。
每一个栓钉截面2由固定设置于钢管1内壁上的多个栓钉3构成。在一个栓钉截面2上，所有栓钉3沿周向间隔均布设置。相邻两栓钉3之间的夹角为20-90度，优选45度。在一个栓钉截面2上，所有栓钉3的轴线均垂直于钢管1轴线。栓钉头朝向钢管1轴线。每一个栓钉截面2上的栓钉3与钢管1内壁焊接固定。
相邻两个栓钉截面2在钢管1轴线上的投影间距为0.4-1.5米；优选为0.86米、或0.88米、或1米、或1.4米。
钢管1内腔浇筑有混凝土4。混凝土4与栓钉3粘结。
如图3～4所示，本实施例还提供一种拱肋，包括上弦杆5、下弦杆6、以及设置于上弦杆5和下弦杆6之间的桁架10。所述桁架10包括与上弦杆5和下弦杆6连接的斜腹杆7、竖直腹杆8。
所述上弦杆5和下弦杆6均是由多个节段拼接而成。
所述上弦杆5和下弦杆6的局部采用上述用于拱肋的钢管混凝土结构制成。用于拱肋的钢管混凝土结构布置于拱顶节段以及与拱顶节段相邻的节段。
竖直腹杆8轴线与上弦杆5轴线的交点所在的截面设置成一个栓钉截面2。竖直腹杆8轴线与下弦杆6轴线的交点所在的截面设置成一个栓钉截面2。