穿心棒抱箍支撑装置的制作方法

文档序号:17240312发布日期:2019-03-30 08:32阅读:1119来源:国知局
穿心棒抱箍支撑装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工技术领域,特别是穿心棒抱箍支撑装置。



背景技术:

近年来,云南省高速公路建设火热进行当中,任务艰巨而紧迫。高速公路桥梁盖梁是下部结构主要受力构件,其现浇施工质量不仅受控于混凝土配合比、浇筑方式,且与采用的施工工艺紧紧相关。只有选择合理的施工工艺,使得模板牢固可靠、拼缝严密、接口顺直,才能抵抗自重和施工荷载,保证盖梁模板支撑系统的稳定性;操作人员能安全地进行各种作业, 确保施工质量和安全,同时避免很多质量通病。支架法、抱箍法和穿心棒法盖梁施工是常用 的施工工艺,三种工艺各有特点:支架法受力均匀,整体稳定性高,但对地基要求较高,杆件用量大费工费时,材料周转较慢,遇高墩大体积盖梁时材料积压比较严重;抱箍法适用于 圆形墩身普通盖梁施工,对地基无要求,但需提前定制抱箍,而且靠摩擦力承重有风险;穿心棒法对地基无要求,不仅适用于圆柱墩也适用于矩形高墩施工,动静荷载通过钢棒传递至 墩柱,不但可以节省大批材料、人工投入,还可以提高施工效率。云南省高速公路工程建设 较为普遍采用穿心棒法盖梁施工工法,在盖梁轴线沿墩柱径向预埋安装钢棒的孔洞,承重支 撑采用直径为 90~120mm 穿心钢棒,在穿心棒上按横坡及高度放置千斤顶上架设 I50c 工字 钢作为支撑系统纵梁,纵梁上横向按 300mm 间距架设 I10 工字钢做为分布梁。

本公司积极探索穿心棒法盖梁施工支撑调节系统,投入了大量的人力和物力,成功研发出了新型的穿心棒法盖梁施工支撑调节系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种成本低、施工效率高和施工质量高的穿心棒抱箍支撑装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:穿心棒抱箍支撑装置,它包括立柱和横梁架,它还包括安装在立柱上的穿心棒以及用于支承横梁架的支承装置,支承装置包括高度调节装置和穿心棒抱箍装置,高度调节装置的顶部与横梁架的底部紧贴,且高度调节装置安装在穿心棒抱箍装置上,穿心棒抱箍装置包括压块、支撑块以及用于锁紧压块与支撑块的螺栓连接组件,支撑块上开设有容置槽,穿心棒的下端部分位于容置槽内,且穿心棒被夹持于压块和支撑块之间。

优选的,压块呈“几”字型结构,且穿心棒的上端部分位于压块的凹槽内,压块的凹槽两外侧壁上设置有加强筋板。

优选的,支撑块包括连接板、第一支撑板、第二支撑板,容置槽分别设置在第一支撑板和第二支撑板上,且第一支撑板与第二支撑板的两端均通过连接板固连。

优选的,第一支撑板与第二支撑板之间还设置有加强肋。

优选的,高度调节装置包括一对相互配合的楔形调节块和拉紧楔形调节块的对拉杆,楔形调节块上开设有调节孔,对拉杆穿过调节孔且对拉杆的两端通过锁紧螺母锁紧。

优选的,立柱内埋设有套管,穿心棒套在套管内。

优选的,位于穿心棒抱箍装置内的穿心棒上包裹有橡胶垫

优选的,压块的凹槽内安装有与穿心棒配合的弧形钢块。

本实用新型具有以下优点:

1、通过穿心棒与穿心棒抱箍装置的摩擦力增加了该支撑装置抗倾覆性能进而增加盖梁施工稳定性,穿心棒抱箍装置上连接高度调节装置,高度调节装置通过楔形调节块、对拉杆、锁紧螺母调节盖梁立模标高,进而提高了施工质量。

2、替代了传统盖梁穿心棒法施工采用千斤顶支撑技术,节约了成本,整个装置易于制造,节约了成本,而且拆装即为方便,从而提高了施工效率,其施工效率可提高20%~40%,且整个装置结构稳固,从而确保了施工过程中作业平台的稳定性,确保了施工质量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为支承装置的结构示意图;

图3 为高度调节装置示意图;

图4 为楔形调节块的结构示意图;

图5 为高度调节装置的剖视示意图;

图6 为穿心棒抱箍装置的结构示意图;

图7 为穿心棒抱箍装置的左视示意图;

图8 为图7中A-A的剖视示意图;

图9为支撑块的俯视示意图;

图10 为穿心棒的安装示意图;

图中:1-横梁架,2-立柱,3-支承装置,4-穿心棒,5-套管,6-橡胶垫,31-高度调节装置,32-穿心棒抱箍装置,311-楔形调节块,312-调节孔,313-对拉杆,314-锁紧螺母,321-压块,322-支撑块,323-容置槽,324-螺栓连接组件,325-加强筋板,326-连接板,327-第一支撑块,328-第二支撑块,329-加强肋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,穿心棒抱箍支撑装置,它包括立柱2和横梁架1,立柱2在本实施例中即为桥的支撑柱,而横梁架则为工字钢,它还包括安装在立柱2上的穿心棒4以及用于支承横梁架1的支承装置3,在本实施例中,如图10所示,立柱2内埋设有套管5,穿心棒4套在套管5内,套管5为PVC管,设置与立柱2顶部向下一定高度且垂直于横梁架轴线,并且套管5还沿立柱2径向埋设,在未安装穿心棒4之前,套管5的管口密封,在本实施例中,穿心棒4优先沿套管5轴线整体穿入,但在结构尺寸较大的矩形高墩中,则可采用两根穿心棒分别从套管5的两端穿入并均至立柱2的中心处。

在本实施例中,如图3、图4和图5所示,支承装置3包括高度调节装置31和穿心棒抱箍装置32,高度调节装置31的顶部与横梁架1的底部紧贴,且高度调节装置31安装在穿心棒抱箍装置32上,进一步的,高度调节装置31包括一对相互配合的楔形调节块311和拉紧楔形调节块311的对拉杆313,楔形调节块311上开设有调节孔312,对拉杆313穿过调节孔312且对拉杆313的两端通过锁紧螺母314锁紧,楔形调节块311与横梁架1接触的顶面是处于水平状态,在调节过程中,先用水平测量装置测量横梁架1的水平度,当符合要求后,然后在调节横梁架1的垂直高度,在调节横梁架1的垂直高度过程中,横梁架1通过起重设备稳定,当楔形调节块311调整到合适位置后,然后拧紧锁紧螺母314,且保证横梁架1的水平度以及垂直高度。

在本实施例中,如图6~图9所示,穿心棒抱箍装置32包括压块321、支撑块322以及用于锁紧压块321与支撑块322的螺栓连接组件324,支撑块322上开设有容置槽323,穿心棒4的下端部分位于容置槽323内,且穿心棒4被夹持于压块321和支撑块322之间,进一步的,压块321呈“几”字型结构,且穿心棒4的上端部分位于压块321的凹槽内,压块321的凹槽两外侧壁上设置有加强筋板325,加强筋板325能够保证压块321的结构强度,避免压块321在承重横梁架1时,出现变形、压裂,从而造成安全隐患。

在本实施例中,支撑块322包括连接板326、第一支撑板327、第二支撑板328,容置槽323分别设置在第一支撑板327和第二支撑板328上,且第一支撑板327与第二支撑板328的两端均通过连接板326固连,进一步的,第一支撑板327与第二支撑板328之间还设置有加强肋329,支撑块322通过连接班326、第一支撑板327、第二支撑板328、加强肋329焊接拼装而成,其制作简单方便,质量轻、易于安装。

在本实施例中,容置槽323为半圆形槽,且容置槽323的半径大于穿心棒4的半径,从而使得穿心棒4能够轻易的放置在容置槽323内,进一步的,位于穿心棒抱箍装置32内的穿心棒4上包裹有橡胶垫6,在安装穿心棒4时,橡胶垫能够增加穿心棒抱箍装置32与穿心棒4之间的接触面积,并且橡胶垫6具有很大的摩擦因数,从而增加了穿心棒抱箍装置32与穿心棒4之间的摩擦力,增加了穿心棒抱箍装置32的稳定性,和现有的穿心棒与千金顶的支承体系相比,其抗倾覆性能得到大大增强,进一步的,压块321的凹槽内安装有与穿心棒4配合的弧形钢块,弧形钢块在图中未画出,从而进一步增加了穿心棒抱箍装置32的稳定性。

本实用新型的工作过程如下:在每根立柱2向下一定高度垂直于横梁架1轴线沿立柱2径向预埋安装钢棒的套管5,套管5采用 PVC 材料,管内径比穿心棒4直径大8~10mm,以便于穿心棒穿心,穿心棒穿心后,可通过焊接的方式将穿心棒4的位置固定,穿心棒4安装前将管口封堵,避免混凝土充填。穿心棒4安装时,沿套管5轴线穿入。穿心棒4安装采用吊车配合人工安装,安装前对预留孔内杂物进行清理,如穿入受阻,可由人工晃动钢棒,并用锤子敲打钢棒穿入,穿心棒4安装完成后,在穿心棒4上包裹一层橡胶垫6,然后将支撑块322安装在穿心棒4的下方,压块321安装在穿心棒4的上方,最后通过螺栓连接组件324锁紧,并且在锁紧螺栓连接组件324的过程中,要时刻检测压块321的水平钢板是否水平,锁紧后,其压块321的水平钢板应处于水平状态,然后将高度调节装置31安装在压块321的顶部,且保证楔形调节块311与横梁架1接触的顶面处于水平状态,更具现场施工的要求,测算出横梁架1的垂直高度,合理调整楔形调节块311的高度,然后拧紧锁紧螺母314,使得两楔形调节块311的位置相对固定,然后将横梁架1安装在高度调节装置31上,测量横梁架1的水平度以及垂直高度是否符合要求,若不符合要求,可通过轻微松动锁紧螺母314,来微调楔形调节块311的垂直高度,从而保证横梁架1的水平度和垂直高度,从而满足安装要求,采用该种安装方式及调节方式,其施工效率得到明显提高,其施工效率可提高20%~40%。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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