钢管拱原位支架拼装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种钢管拱原位支架拼装结构。

背景技术：
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钢管混凝土拱桥属于钢-混凝土组合结构中的一种。钢管混凝土拱桥是将钢管内填充混凝土，由于钢管的径向约束而限制受压混凝土的膨胀，使混凝土处于三向受压状态，从而显著提高混凝土的抗压强度。同时钢管兼有纵向主筋和横向套箍的作用，同时可作为施工模板，方便混凝土浇筑，施工过程中，钢管可作为劲性承重骨架，其焊接工作简单，吊装重量轻，从而能简化施工工艺，缩短施工工期。

现有的钢管拱桥常用安装方法，主要有卧拼竖转法施工和原位支架法施工，其中，该卧拼竖转法施工：首选在桥面搭设卧拼临时支架及竖转塔架，利用吊车在卧拼临时支架上将拱肋拼装两个半跨的钢管拱，然后采用墩顶塔架牵引，使钢管拱完成竖向转体、合拢。原位支架法施工：首先在工厂内将拱肋分段制作，并运送至安装工地，然后在桥面上搭设满足钢管拱设计线性的拼装支架，利用汽车吊在拼装支架上对称逐段拼装、焊接，拱肋合拢后拆除支架。

由于卧拼竖转法施工的吊装费用、塔架费用、竖转费用等总体费用较高，技术工艺复杂、工期长，相对安全性低；而原位支架法施工的吊装费用、支架租赁费用等总体费用相对较低，技术工艺简单、工期短，安全性较好，性价比较高；所以，采用原位支架法施工为较为流程的施工工艺。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢管拱原位支架拼装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该钢管拱原位支架拼装结构包括若干固定于桥面上的支架基座、安装于该支架基座上的门架、至少一根连接于相邻二门架之间并用于将相邻二门架固连在一起的支架纵梁、安装于门架顶部的支架顶面作业平台，所述支架顶面作业平台上端安装有用于对位两段钢管拱肋的钢拱拼装卡座，该钢拱拼装卡座上端具有用于支撑钢管拱肋的U形支撑槽，所述支架顶面作业平台侧边延伸出门架顶部外侧以作为延伸平台，该延伸平台置于支架纵梁上方，并且该延伸平台与支架纵梁之间安装有竖直支撑杆，且该延伸平台上安装有防风架，该防风架上还安装有可拆卸的防风挂布，该防风架及防风挂布位于两段钢管拱肋衔接处旁侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述防风架上端凸出于两段钢管拱肋衔接处最高点处外。

进一步而言，上述技术方案中，所述防风架上端设置有挂环，所述防风挂布通过绳索或钢线或拉钩与该挂环连接，以稳定定位于防风架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述门架的数量为十个，每五个为一组，并呈对称方式分布，且每组的五个门架的高度有低到高或高到底分布。

进一步而言，上述技术方案中，相邻二所述门架之间的间距为18-20m。

进一步而言，上述技术方案中，所述支架基座上端通过若干第二法兰盘配合第二螺栓与门架下端紧固在一起。

进一步而言，上述技术方案中，所述门架侧边通过若干第三法兰盘配合第三螺栓与支架纵梁端部紧固在一起。

进一步而言，上述技术方案中，所述门架由多个第一框架拼装固定形成，其中，相邻二第一框架之间通过第一法兰盘配合第一螺栓紧固在一起。

进一步而言，上述技术方案中，所述门架内设置有爬梯。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于支架顶面作业平台设置有伸出于门架顶部外侧的延伸平台，以此增大空间位置以供施工人员站立施工和存在工具或材料，使用起来更加方便，且该延伸平台上安装有防风架，防风架上还安装有可拆卸的防风挂布，该防风架及防风挂布位于两段钢管拱肋衔接处旁侧，以此具有挡风的功效，保证施工人员在对两段钢管拱肋进行拼装、对接、焊接时，不受环境影响，保证施工质量，特别是在焊接时，在无风环境的焊接质量远高于在有风环境的焊接质量。另外，在无无风环境下，可将防风挂布相对防风架拆卸下来，并可将工具或材料挂设于该防风架上，保证有更多空间施工，施工更加方便。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，钢管拱原位支架拼装结构，其包括有若干固定于桥面100上的支架基座1、安装于该支架基座1上的门架2、至少一根连接于相邻二门架2之间并用于将相邻二门架2固连在一起的支架纵梁3、安装于门架2顶部的支架顶面作业平台4。在具体施工工艺中，在搭设第一个门架，就将至少一段钢管拱肋的端部架设于门架2上端，然后再搭设第二个门架，将第二段钢管拱肋的端部架设于两个门架2上端，并对两段钢管拱肋进行拼装、对接、焊接，使其固定在一起。

所述支架顶面作业平台4上端安装有用于对位两段钢管拱肋10的钢拱拼装卡座5，该钢拱拼装卡座5上端具有用于支撑钢管拱肋的U形支撑槽，所述支架顶面作业平台4侧边延伸出门架2顶部外侧以作为延伸平台41，该延伸平台41置于支架纵梁3上方，并且该延伸平台41与支架纵梁3之间安装有竖直支撑杆42，且该延伸平台41上安装有防风架43，该防风架43上还安装有可拆卸的防风挂布，该防风架43及防风挂布位于两段钢管拱肋10衔接处旁侧。本实用新型于支架顶面作业平台4设置有伸出于门架2顶部外侧的延伸平台41，以此增大空间位置以供施工人员站立施工和存在工具或材料，使用起来更加方便，且该延伸平台41上安装有防风架43，防风架43上还安装有可拆卸的防风挂布，该防风架43及防风挂布位于两段钢管拱肋10衔接处旁侧，以此具有挡风的功效，保证施工人员在对两段钢管拱肋进行拼装、对接、焊接时，不受环境影响，保证施工质量，特别是在焊接时，在无风环境的焊接质量远高于在有风环境的焊接质量。另外，在无无风环境下，可将防风挂布相对防风架43拆卸下来，并可将工具或材料挂设于该防风架43上，保证有更多空间施工，施工更加方便。

所述防风架43上端凸出于两段钢管拱肋衔接处最高点处外，以此可使防风挂布具有更好的防风效果。所述防风架43上端设置有挂环，所述防风挂布通过绳索或钢线或拉钩与该挂环连接，以稳定定位于防风架43上。

所述门架2的数量为十个，每五个为一组，并呈对称方式分布，且每组的五个门架的高度有低到高或高到底分布。所有门架最高点形成的弧形与钢管拱的弧形匹配，以保证本实用新型能够稳定支撑钢管拱。

相邻二所述门架2之间的间距为18-20m，以此可使本实用新型可以横跨180m。

所述支架基座1上端通过若干第二法兰盘11配合第二螺栓与门架2下端紧固在一起。所述门架2侧边通过若干第三法兰盘21配合第三螺栓与支架纵梁3端部紧固在一起。所述门架2由多个第一框架22拼装固定形成，其中，相邻二第一框架22之间通过第一法兰盘221配合第一螺栓紧固在一起。也就是，本实用新型搭设结构都是采用法兰盘配合螺栓紧固，其结构稳固，拆装方便，抗风能力强。

所述门架2内设置有爬梯。

综上所述，本实用新型于支架顶面作业平台4设置有伸出于门架2顶部外侧的延伸平台41，以此增大空间位置以供施工人员站立施工和存在工具或材料，使用起来更加方便，且该延伸平台41上安装有防风架43，防风架43上还安装有可拆卸的防风挂布，该防风架43及防风挂布位于两段钢管拱肋10衔接处旁侧，以此具有挡风的功效，保证施工人员在对两段钢管拱肋进行拼装、对接、焊接时，不受环境影响，保证施工质量，特别是在焊接时，在无风环境的焊接质量远高于在有风环境的焊接质量。另外，在无无风环境下，可将防风挂布相对防风架43拆卸下来，并可将工具或材料挂设于该防风架43上，保证有更多空间施工，施工更加方便。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。