一种可移动式护栏浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及浇筑设备技术领域，尤其涉及一种可移动式护栏浇筑装置。

背景技术：

目前，在路基及桥梁护栏施工的过程中，绑扎钢筋及模板固定之后要进行混凝土的浇筑，现有的浇筑直接拿浇筑口直接进行浇筑，但是浇筑的过程中要求尽量减少对模板的冲击，一是避免冲击造成模板位移倾斜，二是避免混凝土经过模板再进入浇筑空间会在模板上残留混凝土，不紧造成混凝土的浪费，还对模板的清理带来了巨大的负担，而且现有直接浇筑过程中，由于护栏两侧模板间距小，不利于混凝浇筑，浇筑的过程中容易遗撒，造成混凝土的浪费，不利于成本节约，对施工工效及成本造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可移动式护栏浇筑装置，能够有效解决护栏浇筑过程中出现的问题，消除对混凝土浇筑过程中的浪费，有效提高施工工效。

本实用新型采用的技术方案为：

一种可移动式护栏浇筑装置，包括浇筑横梁、漏斗、第一、第二横梁支架和第一、第二走行轨，所述的浇筑横梁为矩形框架，第一、第二横梁支架和第一、第二走行轨均分别设置在护栏两侧，且第一、第二横梁支架对称布置，第一、第二走行轨对称布置，所述的第一、第二横梁支架顶部分别与矩形框架的两端固定连接，用于支撑矩形框架水平设置，第一、第二横梁支架底部分别设置有一个行走滚轮，所述的行走滚轮分别与与其配合的走行轨紧密滚动配合，所述的漏斗的上端与矩形框架无缝连接，漏斗的底部出料口的高度不低于待浇筑混凝土的高度。

所述的漏斗数量为多个，多个漏斗平行设置在矩形框架中，且多个漏斗与漏斗和矩形框架之间均无缝连接。

还包括有电源、启停按钮和动力装置，用于推动浇筑横梁和或横梁支架进行自动移动，动力装置通过启停按钮与电源两端相连接。

所述的动力装置为双向步进电机，分别固定设置在第一、第二横梁支架底部，且双向步进电机的输出轴与行走滚轮固定连接。

所述的漏斗的底部出料口设置在对应待浇筑两模板的中间位置。

本实用新型在钢筋绑扎、模板固定完成之后，对移动式浇筑装置进行安装。移动式浇筑装置主要有浇筑漏斗、漏斗支架、走行轨，在护栏两侧对称布置，行走滚轮需要和走行轨吻合紧密，走行轨地基基础要进行处理，防止浇筑过程中出现塌陷或者倾覆，漏斗底口要和模板中间对齐，保证混凝土不外漏和遗撒，移动式浇筑装置可根据现场需要进行灵活调节。本发明可以有效进行混凝土的浇筑，便于混凝土入模，达到节能降耗和提质增效的目的。本发明涉及的装置结构简单，设置灵活，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括浇筑横梁4、漏斗5、第一横梁支架2、第二横梁支架3和第一走行轨7、第二走行轨，所述的浇筑横梁4为矩形框架，第一、第二横梁支架和第一、第二走行轨均分别设置在护栏两侧，且第一、第二横梁支架对称布置，第一、第二走行轨对称布置，所述的第一、第二横梁支架顶部分别与矩形框架的两端固定连接，用于支撑矩形框架水平设置，第一、第二横梁支架底部分别设置有一个行走滚轮6，所述的行走滚轮6分别与与其配合的走行轨紧密滚动配合，所述的漏斗5的上端与矩形框架无缝连接，漏斗5的底部出料口的高度不低于待浇筑混凝土的高度。

所述的漏斗5数量为多个，多个漏斗平行设置在矩形框架中，且多个漏斗与漏斗和矩形框架之间均无缝连接，可以根据现场实际浇筑的需求，模板1中间的待浇筑间隔的数量设置对应数量的漏斗，从而实现横向多个位置同时进行浇筑。

还包括有电源、启停按钮和动力装置，用于推动浇筑横梁和或横梁支架进行自动移动，图中未示出，所述动力装置通过启停按钮与电源两端相连接，通过电机输出轴直接带动滚轮6进行行进，启停按钮同时控制两个电机启停即可实现行走。所述的动力装置为双向步进电机，分别固定设置在第一、第二横梁支架底部，且双向步进电机的输出轴与行走滚轮固定连接。通过设置双向步进电机，可以通过启停按钮控制电机转动时间，从而当当前位置浇筑完毕时，按下启停按钮，动力装置即可实现推动浇筑横梁向前沿着走行轨移动，到达位置后，按下启停按钮，设备停止，继续进行浇筑，方便自动移动。

所述的漏斗的底部出料口设置在对应待浇筑两模板的中间位置。可以使浇筑的物料更加均匀的落入到待浇筑的间隙之间，且完全避免了混凝土与模板上端接触，从而避免物料浪费和模板的额外清理工作。本实用新型在使用时，通过工作人员手持浇筑时，通过本装置后，可以避免混凝土与模板上端接触，而且通过可控制的移动设置使浇筑过程更加省力，与现有人工直接浇筑相比即不增加劳动力又很好解决了弊端。