一种架桥机支腿转铰的制作方法

本发明涉及架桥机技术领域，具体涉及一种架桥机支腿转铰。

背景技术：

架桥机是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，通常用于架设公路桥、常规铁路桥等。随着交通运输的发展，架桥机设备也得到了快速的发展，架桥机作为架设公路桥和铁路桥必不可少的设备的应用也越来越广泛，但目前现有的架桥机体积较大，尤其是架桥机后支腿为了方便驼梁喂梁，后支腿的宽度非常宽，当架桥机在野外工作遇到隧道时，通常需要将架桥机后支腿拆卸装车，便于架桥机通过隧道，然后使用运输车将后支腿运输至架桥机处，在进行组装，此方法在操作过程中浪费了大量的人力物力，并且工作效率较低，浪费工作时间；因此，提供一种运输方便、工作效率高、结构合理的架桥机支腿转铰是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种运输方便、工作效率高、结构合理的架桥机支腿转铰。

本发明的目的是这样实现的：一种架桥机支腿转铰，它包括主梁，所述主梁通过上铰座和下铰座与o形腿第四段转动连接，所述o形腿第四段通过螺栓组与o形腿第三段固定连接，所述o形腿第三段外侧设置有o形腿变高节，所述o形腿变高节下方固定设置有o形腿第二段，所述o形腿第二段下方设置有o形腿第一段，所述o形腿第一段上设置有固定座，所述固定座上设置有液压油缸，所述液压油缸另一端设置在下横梁上，所述下横梁与o形腿第一段之间设置有铰接件，所述下横梁上部设置有回转平台，所述回转平台通过支撑柱固定设置在下横梁上，所述回转平台上部设置有回转轨道，所述回转轨道上设置有轨道轮，所述轨道轮设置在立柱底部，所述立柱顶部固定设置在o形腿第三段上，所述下横梁底部设置有顶升油缸，所述顶升油缸外侧在下横梁底部设置有走行机构，所述走行机构一侧设置有电机，所述走行机构下部设置有行走轮，所述行走轮通过电机控制，所述上铰座包括支腿铰座和主梁铰座，所述支腿铰座上设置有固定孔，所述支腿铰座通过轴套a与上铜套固定连接，所述轴套a下方设置有轴套b，所述轴套b外侧设置有调心滚子轴承，所述轴套b下方设置有推力滚子轴承，所述推力滚子轴承设置在轴上，所述调心滚子轴承和推力滚子轴承均设置在主梁铰座上，所述调心滚子轴承上部设置有盖板，所述盖板通过螺栓固定在主梁铰座上，所述轴下部设置有下铜套，所述下铜套通过圆螺母固定在轴上，所述圆螺母与下铜套之间设置有螺母止动垫圈。

主梁、上铰座、下铰座、o形腿第四段、o形腿第三段、o形腿变高节和o形腿第二段共同组成上部折转机构，所述上部折转机构可在设置上铰座和下铰座的位置进行水平转动，使o形腿第四段旋转至与主梁平行状态，所述主梁和o形腿第四段上还设置有锁定机构，所述锁定机构包括耳板，所述耳板内固定有拉杆，所述拉杆通过销轴固定在耳板内，所述拉杆一端固定在主梁上，拉杆另一端固定在o形腿第四段上，从而将上部折转机构由横向变为纵向放置，减少后支腿在宽度方向上的空间，并且由于上部折转机构在整个后支腿系统中所占用的重量比例较大，所以在上部折转机构下部安装立柱和回转轨道，能够起到对上部折转机构的支撑和连接作用，从而使上部折转机构更加稳定。

o形腿第一段、下横梁和液压油缸共同组成下部折转机构，所述o形腿第一段可以在液压油缸和铰接件的作用下在竖直平面内旋转，使o形腿第一段旋转至水平状态，下部折转机构是将o形腿旋转为水平状态，从而减少宽度方向所占用的空间，并且下横梁底部设置有走行机构，因此下部折转机构可以在行走轮的作用下进行移动，从而与上部折转机构保持同步前进。

回转平台设置为四分之一圆形，所述回转轨道为弧形轨道，回转平台通过支撑柱螺栓连接固定在下横梁上，能够对上部折转机构起到一定的支撑作用，并且回转平台上设置有回转轨道，能够使上部折转机构在旋转过程中更加平稳的度过旋转期。

上铰座和下铰座处于同一竖直线上，且上铰座与下铰座的机构一致，由于上铰座和下铰座均与o形腿第四段和主梁连接，上铰座安装在主梁上端的左右两侧和o形腿第四段的前方上部，下铰座安装在主梁下端的左右两侧和o形腿第四段的前方下部，共同构成旋转机构。

走行机构通过螺栓组固定设置在下横梁底部，走行机构和顶升油缸共同作为架桥机后支腿的支撑机构，架梁时，顶升油缸伸出支撑在桥面，走行机构与桥面使用钢垫墩支撑，架桥机走行时，后支腿左右行走轮箱运行于专用单轨上。

支撑柱的数量为三个，呈三角形固定设置在下横梁上，固定上部的回转平台，设置三个支撑柱均通过螺栓连接设置在下横梁上，固定效果更好，能够起到稳定支撑的作用。

本发明的有益效果：本发明与传统的架桥机相比，通过设置可以折叠的上部折转机构和下部折转机构，从而缩小架桥机后支腿的整体宽度；上部折转机构包括主梁、上铰座、下铰座、o形腿第四段、o形腿第三段、o形腿变高节和o形腿第二段，下部折转机构包括o形腿第一段、下横梁和液压油缸。架桥机在架桥状态时，后支腿为倒“l”状“o”型结构，o形腿第四段与主梁通过螺栓组高强度连接，o形腿第三段与o形腿第四段通过螺栓组高强度连接，o形腿变高节与o形腿第二段通过螺栓组高强度连接，o形腿第二段与o形腿第一段通过螺栓组高强度连接，o形腿第一段与下横梁通过螺栓组高强度连接，从而构成“o”型结构空间，实现前吊梁小车与运梁车配合拖拉喂梁及混凝土箱梁通过后支腿断面；在需要架桥机通过隧道时，拆卸o形腿第四段与主梁之间的螺栓组，安装上铰座和下铰座，同时拆卸o形腿第一段和o形腿第二段的螺栓组，以及下横梁与o形腿第一段的螺栓组，安装铰接件、回转平台和液压油缸，从而使上部折转机构和下部折转机构完成折叠，从而通过隧道，能够减少运输车的拉运，从而提高架桥机的工作效率；本发明具有一种运输方便、工作效率高、结构合理的优点。

附图说明

图1是本发明架桥机支腿转铰上部折转机构和下部折转机构正面未折转结构示意图。

图2是本发明架桥机支腿转铰未折转俯视图。

图3是本发明架桥机支腿转铰未折转侧面示意图。

图4是本发明架桥机支腿转铰上铰座结构示意图。

图5是本发明架桥机支腿转铰上铰座俯视图。

图6是本发明架桥机支腿转铰上部折转机构折转结构示意图。

图7是本发明架桥机支腿转铰下部折转机构折转结构示意图。

图8是本发明架桥机支腿转铰a-a剖面图。

图9是本发明架桥机支腿转铰锁定机构结构示意图。

图中1、主梁2、上铰座3、下铰座4、o形腿第四段5、o形腿第三段6、o形腿变高节7、o形腿第二段8、o形腿第一段9、下横梁10、螺栓组11、固定座12、液压油缸13、铰接件14、回转平台15、支撑柱16、立柱17、轨道轮18、顶升油缸19、走行机构20、电机21、行走轮22、回转轨道23、支腿铰座24、固定孔25、上铜套26、轴套a27、轴28、下铜套29、螺栓30、盖板31、调心滚子轴承32、轴套b33、推力滚子轴承34、圆螺母35、螺母止动垫圈36、主梁铰座37、拉杆38、锁定机构39、耳板40、销轴41、上部折转机构42、下部折转机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-9所示，一种架桥机支腿转铰，它包括主梁1，所述主梁1通过上铰座2和下铰座3与o形腿第四段4转动连接，所述o形腿第四段4通过螺栓组10与o形腿第三段5固定连接，所述o形腿第三段5外侧设置有o形腿变高节6，所述o形腿变高节6下方固定设置有o形腿第二段7，所述o形腿第二段7下方设置有o形腿第一段8，所述o形腿第一段8上设置有固定座11，所述固定座11上设置有液压油缸12，所述液压油缸12另一端设置在下横梁9上，所述下横梁9与o形腿第一段8之间设置有铰接件13，所述下横梁9上部设置有回转平台14，所述回转平台14通过支撑柱15固定设置在下横梁9上，所述回转平台14上部设置有回转轨道22，所述回转轨道22上设置有轨道轮17，所述轨道轮17设置在立柱16底部，所述立柱16顶部固定设置在o形腿第三段5上，所述下横梁9底部设置有顶升油缸18，所述顶升油缸18外侧在下横梁9底部设置有走行机构19，所述走行机构19一侧设置有电机20，所述走行机构19下部设置有行走轮21，所述行走轮21通过电机20控制，所述上铰座2包括支腿铰座23和主梁铰座36，所述支腿铰座23上设置有固定孔24，所述支腿铰座23通过轴套a26与上铜套25固定连接，所述轴套a26下方设置有轴套b32，所述轴套b32外侧设置有调心滚子轴承31，所述轴套b32下方设置有推力滚子轴承33，所述推力滚子轴承33设置在轴27上，所述调心滚子轴承31和推力滚子轴承33均设置在主梁铰座36上，所述调心滚子轴承31上部设置有盖板30，所述盖板30通过螺栓29固定在主梁铰座36上，所述轴27下部设置有下铜套28，所述下铜套28通过圆螺母34固定在轴27上，所述圆螺母34与下铜套28之间设置有螺母止动垫圈35。

本发明架桥机在架桥状态时，后支腿为倒“l”状“o”型结构，o形腿第四段4与主梁1通过螺栓组10高强度连接，o形腿第三段5与o形腿第四段4通过螺栓组10高强度连接，o形腿变高节6与o形腿第二段7通过螺栓组10高强度连接，o形腿第二段7与o形腿第一段8通过螺栓组10高强度连接，o形腿第一段8与下横梁9通过螺栓组10高强度连接，从而构成“o”型结构空间，实现前吊梁小车与运梁车配合拖拉喂梁及混凝土箱梁通过后支腿断面；在需要架桥机通过隧道时，拆卸o形腿第四段4与主梁1之间的螺栓组10，安装上铰座2和下铰座3，同时拆卸o形腿第一段8和o形腿第二段7的螺栓组10，以及下横梁9与o形腿第一段8的螺栓组10，安装铰接件13、回转平台14和液压油缸12，从而使上部折转机构41和下部折转机构42完成折叠，从而通过隧道，能够减少运输车的拉运，从而提高架桥机的工作效率；本发明具有一种运输方便、工作效率高、结构合理的优点。

实施例2

如图1-9所示，一种架桥机支腿转铰，它包括主梁1，所述主梁1通过上铰座2和下铰座3与o形腿第四段4转动连接，所述o形腿第四段4通过螺栓组10与o形腿第三段5固定连接，所述o形腿第三段5外侧设置有o形腿变高节6，所述o形腿变高节6下方固定设置有o形腿第二段7，所述o形腿第二段7下方设置有o形腿第一段8，所述o形腿第一段8上设置有固定座11，所述固定座11上设置有液压油缸12，所述液压油缸12另一端设置在下横梁9上，所述下横梁9与o形腿第一段8之间设置有铰接件13，所述下横梁9上部设置有回转平台14，所述回转平台14通过支撑柱15固定设置在下横梁9上，所述回转平台14上部设置有回转轨道22，所述回转轨道22上设置有轨道轮17，所述轨道轮17设置在立柱16底部，所述立柱16顶部固定设置在o形腿第三段5上，所述下横梁9底部设置有顶升油缸18，所述顶升油缸18外侧在下横梁9底部设置有走行机构19，所述走行机构19一侧设置有电机20，所述走行机构19下部设置有行走轮21，所述行走轮21通过电机20控制，所述上铰座2包括支腿铰座23和主梁铰座36，所述支腿铰座23上设置有固定孔24，所述支腿铰座23通过轴套a26与上铜套25固定连接，所述轴套a26下方设置有轴套b32，所述轴套b32外侧设置有调心滚子轴承31，所述轴套b32下方设置有推力滚子轴承33，所述推力滚子轴承33设置在轴27上，所述调心滚子轴承31和推力滚子轴承33均设置在主梁铰座36上，所述调心滚子轴承31上部设置有盖板30，所述盖板30通过螺栓29固定在主梁铰座36上，所述轴27下部设置有下铜套28，所述下铜套28通过圆螺母34固定在轴27上，所述圆螺母34与下铜套28之间设置有螺母止动垫圈35。

主梁1、上铰座2、下铰座3、o形腿第四段4、o形腿第三段5、o形腿变高节6和o形腿第二段7共同组成上部折转机构41，所述上部折转机构41可在设置上铰座2和下铰座3的位置进行水平转动，使o形腿第四段4旋转至与主梁1平行状态，所述主梁1和o形腿第四段4上还设置有锁定机构38，所述锁定机构38包括耳板39，所述耳板39内固定有拉杆37，所述拉杆37通过销轴40固定在耳板39内，所述拉杆37一端固定在主梁1上，拉杆37另一端固定在o形腿第四段4上。

o形腿第一段8、下横梁9和液压油缸12共同组成下部折转机构42，所述o形腿第一段8可以在液压油缸12和铰接件13的作用下在竖直平面内旋转，使o形腿第一段8旋转至水平状态。

回转平台14设置为四分之一圆形，所述回转轨道22为弧形轨道。

上铰座2和下铰座3处于同一竖直线上。

走行机构19通过螺栓组10固定设置在下横梁9底部。

支撑柱15的数量为三个，呈三角形固定设置在下横梁9上，固定上部的回转平台14。

本发明与传统的架桥机相比，通过设置可以折叠的上部折转机构41和下部折转机构42，从而缩小架桥机后支腿的整体宽度；本发明具有一种运输方便、工作效率高、结构合理的优点。