一种道路施工用伸缩缝切割装置的制作方法

本发明涉及工件加工技术领域，具体是一种道路施工用伸缩缝切割装置。

背景技术：

道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体。同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性，伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝，在道路施工建设时，一些水泥道路需要进行伸缩缝的切割。

授权公告号为cn208884330u的专利公开了一种道路施工用伸缩缝切割装置，包括外壳，外壳的底部固定安装有底板，底板的正面与背面均固定安装有车轮，外壳的右侧固定安装有推杆，推杆的顶部固定安装有调节板，调节板的正面开设有螺纹孔，外壳的内部固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有活动块，活动块的顶部活动连接有贯穿外壳内壁右侧的调节杆，调节杆的底部活动安装有贯穿固定块的顶部并延伸至外部的升降杆，升降杆的外部且位于固定块的内部固定安装有限位环。该装置虽然可以进行伸缩缝的切割成型，但是在切割时需要进行整个装置的同步移动，容易造成伸缩缝切割质量的下降，为此，现提供一种道路施工用伸缩缝切割装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种道路施工用伸缩缝切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种道路施工用伸缩缝切割装置，包括移动架，移动架底部转动式设有行走轮，移动架上固定有水箱，移动架内通过驱动机构传动连接有螺纹杆，螺纹杆上配合连接有平移机构，平移机构底部抵接有切割组件，切割组件包括竖直杆，移动架底部开设有供竖直杆贯穿的条形孔，竖直杆下端转动安装有切割刀片，移动架底部设有降尘组件。

作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括螺纹套设在螺纹杆上的棱台，棱台上套设固定有挡板，竖直杆上端转动安装有导轮，棱台底部开设有供导轮滚动嵌设的导槽。

作为本发明的一种改进方案：所述竖直杆上固定有套板，竖直杆上活动套设有滑套，滑套与套板之间固定连接有纵向弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述滑套侧壁水平固定有横向导杆，横向导杆上套设有与移动架固定的套筒，套筒与横向导杆之间固定连接有横向弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述驱动机构包括通过电机i驱动的转盘，转盘上偏心铰接有拉杆，拉杆下端铰接有竖直设置的齿条，齿条上啮合连接有套设固定在螺纹杆上的齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述降尘组件包括通过水泵与水箱连通的两个喷淋盘，两个喷淋盘分别固定在条形孔两侧，喷淋盘斜向下设置。

作为本发明的一种改进方案：所述移动架侧壁固定有电机ii，电机ii上驱动连接有蜗杆，蜗杆上啮合连接有与行走轮同轴固定的蜗轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能在进行伸缩缝的切割过程中不需要移动架的移动，通过设置的平移机构带动旋转的切割刀片横向往复运动，起到对伸缩缝的快速开设效果，棱台在螺纹杆上往返一次即可完成伸缩缝的开设，开设过程操作方便，工作效率高，实现了移动架稳定状态下的伸缩缝高质量的切割效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本发明的局部仰视示意图；

图4为本发明中移动架与喷淋盘的连接侧视示意图；

图5为本发明中平移机构的局部立体示意图。

图中：1-移动架、2-水箱、3-螺纹杆、4-电机i、5-转盘、6-拉杆、7-齿轮、8-齿条、9-电机ii、10-蜗杆、11-行走轮、12-蜗轮、13-切割刀片、14-竖直杆、15-横向导杆、16-喷淋盘、17-条形孔、18-横向弹簧、19-套筒、20-导槽、21-水泵、22-固定柱、23-棱台、24-导轮、25-套板、26-滑套、27-纵向弹簧、28-挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-5，一种道路施工用伸缩缝切割装置，包括移动架1，移动架1底部转动式设有行走轮11，移动架1上固定有水箱2，移动架1内通过驱动机构传动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上配合连接有平移机构，平移机构底部抵接有切割组件，切割组件包括竖直杆14，移动架1底部开设有供竖直杆14贯穿的条形孔17，竖直杆14下端转动安装有切割刀片13，移动架1底部设有降尘组件。

本装置在进行路面的伸缩缝切割时，将移动架1在行走轮11的作用下移动到指定区域，随后在驱动机构的驱动下，平移机构带动切割组件进行线性移动，进而实现旋转的切割刀片13对路面的切割效果，实现伸缩缝的快速开设。

具体地，平移机构包括螺纹套设在螺纹杆3上的棱台23，棱台23上套设固定有挡板28，竖直杆14上端转动安装有导轮24，棱台23底部开设有供导轮24滚动嵌设的导槽20。

螺纹杆3通过驱动机构驱动旋转，螺纹杆3带动与之螺纹连接的棱台23横向移动，此时棱台23通过抵接导轮24实现竖直杆14的下移，即竖直杆14下端的切割刀片13实现下移并接触路面进行开缝，而当导轮24沿着导槽20滚动到与挡板28抵接后，棱台23通过挡板28推动切割组件整体向右移动，进而实现对伸缩缝的延伸扩展开设。

另外，在竖直杆14上固定有套板25，竖直杆14上活动套设有滑套26，滑套26与套板25之间固定连接有纵向弹簧27，滑套26侧壁水平固定有横向导杆15，横向导杆15上套设有与移动架1固定的套筒19，套筒19与横向导杆15之间固定连接有横向弹簧18。

通过上述设置，当竖直杆14进行升降时，滑套26对竖直杆14进行导向限位，而纵向弹簧27形变压缩或伸长，保证了棱台23与导轮24的稳定抵接传动，切割组件的升降十分平稳，而设置的横向导杆15在切割组件横向移动时沿着套筒19滑动，实现了伸缩缝延伸切割的横向限位，伸缩缝的切割过程高效而平稳。

实施例2

为了提升伸缩缝的切割效果，在实施例1的基础上，驱动机构包括通过电机i4驱动的转盘5，转盘5上偏心铰接有拉杆6，拉杆6下端铰接有竖直设置的齿条8，齿条8上啮合连接有套设固定在螺纹杆3上的齿轮7。

通过上述设置，电机i4用于驱动转盘5转动，转盘5通过拉杆6拉动与之铰接的齿条8上下往复滑动，此时齿条8带动齿轮7连同螺纹杆3顺逆时针交替旋转，进而实现了棱台23的横向往复运动，使得切割组件能随之横向往复运动，保证了伸缩缝的切割效果。

为了降低伸缩缝切割时定的粉尘扩散，本装置还设置了降尘组件，具体包括通过水泵21与水箱2连通的两个喷淋盘16，两个喷淋盘16分别固定在条形孔17两侧，喷淋盘16斜向下设置。

水泵21将水箱2内的水通过管道输送至喷淋盘16中，水流从喷淋盘16斜向下喷向路面，实现对伸缩缝的开设区域的洒水降尘效果，避免粉尘的扩散，同时水流与切割刀片13接触能起到很好的水冷作用，避免切割刀片13过热受损。

为了保证在伸缩缝切割过程中移动架1的稳定，在侧壁固定有电机ii9，电机ii9上驱动连接有蜗杆10，蜗杆10上啮合连接有与行走轮11同轴固定的蜗轮12。

通过上述设置，电机ii9驱动蜗杆10旋转，蜗杆10通过与之啮合的蜗轮12转动实现行走轮11的转动，实现对移动架1的位置移动效果，而关闭电机ii9后，由于蜗轮12和蜗杆10啮合连接的自锁性，使得行走轮11的锁死固定，保证在移动架1在伸缩缝切割时的稳固不移动，充分保证了伸缩缝的切割质量。

综上所述，本发明能在进行伸缩缝的切割过程中不需要移动架1的移动，通过设置的平移机构带动旋转的切割刀片13横向往复运动，起到对伸缩缝的快速开设效果，棱台23在螺纹杆3上往返一次即可完成伸缩缝的开设，开设过程操作方便，工作效率高，实现了移动架1稳定状态下的伸缩缝高质量的切割效果。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。