一种高速公路施工用路面养护洒水装置的制作方法

本发明涉及路面养护领域，具体为一种高速公路施工用路面养护洒水装置。

背景技术：

高速公路等路面通常会因为过往车辆来往过多，造成一定程度的损伤，需要时刻的养护修补，保证车辆的安全行驶，在修补的过程中难免会使用到铁器，在施工后不好好处理，容易对过往车辆造成影响；

现阶段，在路面养护修补后，大多只是简单的洗刷，没有去除铁器的过程，容易造成铁器的遗漏，容易对过往车辆的轮胎等造成危害，影响行车安全。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种高速公路施工用路面养护洒水装置，克服路面养护铁器遗漏产生安全隐患等问题，自动收集去除铁器。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种高速公路施工用路面养护洒水装置，包括养护车，所述养护车内设有驱动车，所述驱动车内设有驱动装置运行的驱动机构；

所述养护车内还设有可吸附收集路面铁器的吸附机构，所述吸附机构包括开口向下的封闭腔，所述封闭腔上端壁内设有开口向下且连通所述封闭腔的升降腔，所述单向阀左端壁内设有连通所述升降腔且下端壁连通所述封闭腔的传动腔，所述封闭腔内设有可封闭所述升降腔的封闭板，所述传动腔内设有固定块，所述封闭板内设有开口向右且上端壁连通所述封闭腔的滑动腔，所述滑动腔内设有滑动块以及连接所述滑动块与所述滑动腔左端壁的拉伸弹簧，所述固定块下端固定有下端连接所述滑动块的滑动杆，所述固定块左侧设有滑动板，所述传动腔内还设有连接所述滑动板与所述传动腔左端壁的滑动弹簧，所述传动腔上端壁固定有限制所述滑动板向右运动的滑动板，所述固定块左端固定有左端贯穿所述滑动板的弹簧杆，所述滑动板左端面还固定有锁链，所述升降腔内设有磁铁块且所述磁铁块上端固定有上端连接所述升降腔上端壁的升降弹簧，所述锁链左端贯穿所述传动腔左端壁与所述升降腔上端壁且与所述磁铁块连接，所述封闭腔右端壁内设有连通所述升降腔与所述封闭腔的收集腔；

所述养护车内设有可向路面喷水的喷水机构，所述养护车内还设有可洗刷路面的洗刷机构，在所述养护车运行的过程中，所述驱动机构工作带动装置运行，所述喷水机构向路面喷水，所述洗刷机构洗刷路面，且所述吸附机构在所述驱动机构的控制下工作吸附路面的铁器，防止因铁器的遗留影响过往车辆。

进一步地，所述驱动机构包括马达，所述马达左端动力连接有蜗杆，所述驱动车上下端壁间固定有支撑板以及两块限位板，所述蜗杆左端贯穿所述支撑板以及两块所述限位板，两块所述限位板之间设有与所述蜗杆固定连接的离心轮，两块所述限位板之间还设有套装在所述离心轮外侧的卷绳轮，所述限位板内设有连通所述驱动车的环形槽，所述环形槽内设有两块限制块，所述限制块一侧端面固定有一端与所述卷绳轮连接的连接块，所述离心轮内设有两个连通所述驱动车的顶出槽，所述顶出槽内设有顶出块以及连接所述顶出块与所述顶出槽一侧端壁的顶出弹簧。

进一步地，所述吸附机构还包括弹簧腔，所述传动腔左端壁内设有所述弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧板以及连接所述弹簧板与所述弹簧腔右端壁的压缩弹簧，所述弹簧杆左端贯穿所述弹簧腔右端壁且与所述弹簧板连接，所述养护车内设有移动腔，所述移动腔后端壁内设有开口向前的移动槽，所述移动槽内设有移动块以及连接所述移动块与所述移动槽左端壁的移动弹簧，所述移动槽右端壁还固定有与所述移动块可相斥相吸的电磁铁，所述移动块前端面固定有前端位于所述移动腔内的从动轴，所述从动轴前端固定有定滑轮，所述弹簧板左端面固定有左端贯穿所述弹簧腔左端壁、所述移动腔左端壁、所述移动腔上端壁与所述驱动车下端壁且与所述卷绳轮固定连接的绳索，位于所述移动腔内的绳索绕过所述定滑轮下端。

进一步地，所述喷水机构包括压缩腔，所述压缩腔后端壁内设有储水腔，所述储水腔与所述压缩腔、所述压缩腔与外界空间之间均通过连通管道连通，所述连通管道内设有单向阀，所述压缩腔内设有活塞以及连接所述活塞与所述压缩腔上端壁的伸缩弹簧，所述支撑板左端面还转动连接有两个驱动轴，所述驱动轴上固定连接有传动轴，所述蜗杆上还固定有与两个所述传动轴均啮合的驱动齿轮，所述驱动轴左端还固定有半圆齿轮，所述活塞上端面还固定有两根上端位于所述驱动车内的齿条板，所述齿条板上端还可与所述半圆齿轮啮合连接。

进一步地，所述洗刷机构包括从动腔，所述从动腔下端壁内设有开口向下的旋转腔，所述驱动车上端壁转动连接有下端贯穿所述从动腔且位于所述旋转腔内的旋转轴，所述旋转轴上端固定有与所述蜗杆配合的蜗轮，位于所述从动腔内的旋转轴上固定有旋转齿轮，所述从动腔右端壁内设有开口向左的弹簧槽，所述弹簧槽内设有左端与所述旋转齿轮后端啮合的齿条杆，所述弹簧槽右端壁还固定有左端连接所述齿条杆的连接弹簧，所述旋转腔右端壁内设有开口向左且上端壁连通所述弹簧槽的平移腔，所述平移腔内设有左端位于所述旋转腔内的梯形块，所述梯形块上端固定有上端连接所述齿条杆的连接柱，所述旋转轴下端键连接有旋转块，所述旋转块下端面固定有毛刷，所述旋转块内设有开口向上的环形腔，所述环形腔内设有两个限位块，所述限位块上端固定有上端连接所述旋转腔上端壁的复位弹簧，所述旋转块右端位于所述梯形块左端下侧。

进一步地，所述滑动弹簧的弹力与两个所述顶出弹簧的弹力之和略大于所述滑动块与所述滑动腔之间的摩擦力。

进一步地，所述电磁铁与所述移动块之间的磁力与所述拉伸弹簧的弹力之和远大于所述移动弹簧与所述压缩弹簧的弹力之和，所述顶出块与所述卷绳轮相抵时的摩擦力远大于所述压缩弹簧与所述滑动弹簧的弹力之和。

进一步地，所述齿条杆被所述旋转齿轮带动向左运动，当齿条杆运动到最左侧时，所述旋转齿轮与所述齿条杆分离不再啮合。

进一步地，所述活塞向上运动时，下侧所述单向阀截断外界空间与所述压缩腔的连通，后侧所述单向阀连通所述储水腔与所述压缩腔，所述活塞向下运动时，下侧所述单向阀使外界空间与所述压缩腔的连通，后侧所述单向阀截断所述储水腔与所述压缩腔的连通，外界空间可向所述储水腔内加水，所述收集腔后端壁连通外界空间。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置可自动完成对高速路面的养护工作，且可对施工后的路面进行自动的铁器吸附去除，保证通车后，不会因遗留的铁器对过往车辆造成影响，发生危险。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例a-a放大结构示意图；

图3是本发明实施例移动槽全剖的主视放大结构示意图；

图4是本发明实施例驱动机构局部剖的主视放大结构示意图；

图5是本发明实施例图1中b处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种高速公路施工用路面养护洒水装置，包括养护车10，所述养护车10内设有驱动车11，所述驱动车11内设有驱动装置运行的驱动机构80，所述养护车10内还设有可吸附收集路面铁器的吸附机构78，所述吸附机构78包括开口向下的封闭腔34，所述封闭腔34上端壁内设有开口向下且连通所述封闭腔34的升降腔29，所述单向阀39左端壁内设有连通所述升降腔29且下端壁连通所述封闭腔34的传动腔74，所述封闭腔34内设有可封闭所述升降腔29的封闭板68，所述传动腔74内设有固定块73，所述封闭板68内设有开口向右且上端壁连通所述封闭腔34的滑动腔71，所述滑动腔71内设有滑动块70以及连接所述滑动块70与所述滑动腔71左端壁的拉伸弹簧69，所述固定块73下端固定有下端连接所述滑动块70的滑动杆72，所述固定块73左侧设有滑动板76，所述传动腔74内还设有连接所述滑动板76与所述传动腔74左端壁的滑动弹簧82，所述传动腔74上端壁固定有限制所述滑动板76向右运动的滑动板76，所述固定块73左端固定有左端贯穿所述滑动板76的弹簧杆35，所述滑动板76左端面还固定有锁链77，所述升降腔29内设有磁铁块36且所述磁铁块36上端固定有上端连接所述升降腔29上端壁的升降弹簧30，所述锁链77左端贯穿所述传动腔74左端壁与所述升降腔29上端壁且与所述磁铁块36连接，所述封闭腔34右端壁内设有连通所述升降腔29与所述封闭腔34的收集腔37，所述养护车10内设有可向路面喷水的喷水机构81，所述养护车10内还设有可洗刷路面的洗刷机构79，在所述养护车10运行的过程中，所述驱动机构80工作带动装置运行，所述喷水机构81向路面喷水，所述洗刷机构79洗刷路面，且所述吸附机构78在所述驱动机构80的控制下工作吸附路面的铁器，防止因铁器的遗留影响过往车辆。

有益地，所述驱动机构80包括马达55，所述马达55左端动力连接有蜗杆12，所述驱动车11上下端壁间固定有支撑板15以及两块限位板21，所述蜗杆12左端贯穿所述支撑板15以及两块所述限位板21，两块所述限位板21之间设有与所述蜗杆12固定连接的离心轮62，两块所述限位板21之间还设有套装在所述离心轮62外侧的卷绳轮22，所述限位板21内设有连通所述驱动车11的环形槽64，所述环形槽64内设有两块限制块61，所述限制块61一侧端面固定有一端与所述卷绳轮22连接的连接块63，所述离心轮62内设有两个连通所述驱动车11的顶出槽66，所述顶出槽66内设有顶出块67以及连接所述顶出块67与所述顶出槽66一侧端壁的顶出弹簧65。

有益地，所述吸附机构78还包括弹簧腔31，所述传动腔74左端壁内设有所述弹簧腔31，所述弹簧腔31内设有弹簧板32以及连接所述弹簧板32与所述弹簧腔31右端壁的压缩弹簧33，所述弹簧杆35左端贯穿所述弹簧腔31右端壁且与所述弹簧板32连接，所述养护车10内设有移动腔25，所述移动腔25后端壁内设有开口向前的移动槽27，所述移动槽27内设有移动块59以及连接所述移动块59与所述移动槽27左端壁的移动弹簧26，所述移动槽27右端壁还固定有与所述移动块59可相斥相吸的电磁铁60，所述移动块59前端面固定有前端位于所述移动腔25内的从动轴24，所述从动轴24前端固定有定滑轮28，所述弹簧板32左端面固定有左端贯穿所述弹簧腔31左端壁、所述移动腔25左端壁、所述移动腔25上端壁与所述驱动车11下端壁且与所述卷绳轮22固定连接的绳索23，位于所述移动腔25内的绳索23绕过所述定滑轮28下端。

有益地，所述喷水机构81包括压缩腔38，所述压缩腔38后端壁内设有储水腔58，所述储水腔58与所述压缩腔38、所述压缩腔38与外界空间之间均通过连通管道40连通，所述连通管道40内设有单向阀39，所述压缩腔38内设有活塞20以及连接所述活塞20与所述压缩腔38上端壁的伸缩弹簧19，所述支撑板15左端面还转动连接有两个驱动轴56，所述驱动轴56上固定连接有传动轴57，所述蜗杆12上还固定有与两个所述传动轴57均啮合的驱动齿轮16，所述驱动轴56左端还固定有半圆齿轮17，所述活塞20上端面还固定有两根上端位于所述驱动车11内的齿条板18，所述齿条板18上端还可与所述半圆齿轮17啮合连接。

有益地，所述洗刷机构79包括从动腔54，所述从动腔54下端壁内设有开口向下的旋转腔41，所述驱动车11上端壁转动连接有下端贯穿所述从动腔54且位于所述旋转腔41内的旋转轴14，所述旋转轴14上端固定有与所述蜗杆12配合的蜗轮13，位于所述从动腔54内的旋转轴14上固定有旋转齿轮53，所述从动腔54右端壁内设有开口向左的弹簧槽50，所述弹簧槽50内设有左端与所述旋转齿轮53后端啮合的齿条杆52，所述弹簧槽50右端壁还固定有左端连接所述齿条杆52的连接弹簧51，所述旋转腔41右端壁内设有开口向左且上端壁连通所述弹簧槽50的平移腔47，所述平移腔47内设有左端位于所述旋转腔41内的梯形块48，所述梯形块48上端固定有上端连接所述齿条杆52的连接柱49，所述旋转轴14下端键连接有旋转块43，所述旋转块43下端面固定有毛刷44，所述旋转块43内设有开口向上的环形腔45，所述环形腔45内设有两个限位块42，所述限位块42上端固定有上端连接所述旋转腔41上端壁的复位弹簧46，所述旋转块43右端位于所述梯形块48左端下侧。

有益地，所述压缩弹簧33的弹力远大于所述滑动弹簧82的弹力与所述拉伸弹簧69的弹力之和。

有益地，所述电磁铁60与所述移动块59之间的磁力与所述拉伸弹簧69的弹力之和远大于所述移动弹簧26与所述压缩弹簧33的弹力之和，所述顶出块67与所述卷绳轮22相抵时的摩擦力远大于所述压缩弹簧33与所述滑动弹簧82的弹力之和。

有益地，所述齿条杆52被所述旋转齿轮53带动向左运动，当齿条杆52运动到最左侧时，所述旋转齿轮53与所述齿条杆52分离不再啮合。

有益地，所述活塞20向上运动时，下侧所述单向阀39截断外界空间与所述压缩腔38的连通，后侧所述单向阀39连通所述储水腔58与所述压缩腔38，所述活塞20向下运动时，下侧所述单向阀39使外界空间与所述压缩腔38的连通，后侧所述单向阀39截断所述储水腔58与所述压缩腔38的连通，外界空间可向所述储水腔58内加水，所述收集腔37后端壁连通外界空间。

整个装置的机械动作的顺序：

1：养护车10启动开始运行，马达55工作带动蜗杆12转动，从而带动蜗轮13转动，从而带动旋转轴14转动，从而使旋转齿轮53与旋转块43转动，旋转齿轮53的转动带动齿条杆52向左运动，连接弹簧51被拉伸，从而使连接柱49与梯形块48向左运动，从而带动旋转块43向下运动，从而使毛刷44下端与路面接触，当毛刷44下端与路面接触时，所述齿条杆52与所述旋转齿轮53脱离啮合，旋转块43的转动带动毛刷44转动，从而开始洗刷路面；

2：蜗杆12的转动带动驱动齿轮16转动，从而带动两个传动轴57转动，从而带动两个驱动轴56转动，从而带动两个半圆齿轮17转动，从而控制两个齿条板18升降，从而控制活塞20升降，从而控制压缩腔38通过下侧连通管道40向外界喷水，便于毛刷44转动洗刷路面；

3：蜗杆12的转动同时带动离心轮62转动，由于离心运动，从而使顶出块67的一端与所述卷绳轮22相抵，从而带动卷绳轮22转动，从而卷紧绳索23，从而带动弹簧板32向左运动，从而使压缩弹簧33拉伸，且带动弹簧杆35向左运动，从而使滑动板76与固定块73向左运动，从而使锁链77变松，滑动弹簧82压缩，锁链77变松，从而使磁铁块36在自重与升降弹簧30的作用下下降，且与所述封闭板68上端面接触，固定块73向左运动通过滑动杆72的传动带动滑动块70向左运动，从而带动封闭板68向左运动，当封闭板68向左运动使外界空间连通升降腔29时，磁铁块36进入外界空间，开始吸附路面上的铁器；

4：当装置运行需要复位时，马达55工作带动蜗杆12缓慢反转，从而带动蜗轮13与旋转轴14反转，从而使旋转齿轮53反转，从而带动齿条杆52复位，从而使梯形块48与连接柱49复位，从而使旋转块43在两个复位弹簧46的作用下复位，从而使毛刷44回到旋转腔41内，当洗刷机构79复位时，马达55停止工作，从而使蜗杆12不再转动，从而使离心轮62停止转动，从而使顶出块67在顶出弹簧65的作用下复位且不再与卷绳轮22相抵，此时弹簧板32在压缩弹簧33的作用下复位，从而带动固定块73复位，滑动板76在滑动弹簧82的作用下复位，通过锁链77的传动带动磁铁块36复位，升降弹簧30重新被压缩，在磁铁块36上升的过程中，封闭板68由于被磁铁块36抵挡不能复位，从而使固定块73在向右运动的过程中，带动滑动杆72与滑动块70向右运动，拉伸弹簧69被压缩，当磁铁块36复位后，拉伸弹簧69复位带动封闭板68复位重新封闭升降腔29；

5：当磁铁块36复位后，磁铁块36下端吸附了许多铁器，此时电磁铁60不再工作，从而使移动弹簧26复位，从而带动移动块59向左运动，从而带动从动轴24向左运动，从而使定滑轮28向左与东弄，从而使绳索23再次放松，从而使压缩弹簧33继续复位带动弹簧板32向左运动，从而使弹簧杆35继续带动固定块73向右运动，从而使固定块73上端面与磁铁块36下端面接触，从而使磁铁块36下端面吸附的铁器向右运动，同时固定块73向右运动带动滑动杆72与滑动块70向右运动，拉伸弹簧69被拉伸，从而使掉落在滑动腔71内的铁器也向右运动，从而使磁铁块36下端面的铁器进入收集腔37内，完成对磁铁块36与铁器的分离，便于下次工作，然后电磁铁60工作带动移动块59向右运动，移动弹簧26被拉伸，从而使弹簧板32向左运动，压缩弹簧33被拉伸，从而使弹簧杆35复位，从而使固定块73复位，从而使滑动杆72与滑动块70复位，从而使拉伸弹簧69复位，装置完成复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。