一种整体式墩身钢筋绑扎平台的制作方法

本实用新型涉及桥梁基础施工技术领域，具体涉及一种整体式墩身钢筋绑扎平台。

背景技术：

桥梁下部结构施工中的墩身钢筋绑扎操作平台日趋多样化，就整体式平台分类而言，钢筋绑扎平台一般分为两种形式：双排脚手架搭设形式和平台附着于模板外侧形式。双排脚手架搭设平台，其稳定性较为低下且其承载能力较低，双排脚手架搭设平台随着墩身钢筋逐层增高，其稳定性的劣势会更加明显。绑扎平台附着于模板外侧这种形式，由于模板自身承载能力的原因，导致绑扎平台一般设置为单层，在该绑扎平台进行绑扎作业时，将限制单层钢筋绑扎的高度，容易影响下一道工序，存在质量问题隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种整体式墩身钢筋绑扎平台，具有稳定性高的特点，且不会限制每层钢筋绑扎的高度。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种整体式墩身钢筋绑扎平台，包括：

支架，所述支架套设于待绑扎墩身钢筋外；

多层操作平台，所述多层所述操作平台固定于所述支架内，且沿所述支架高度方向间隔设置；

起吊装置，所述起吊装置连接所述支架，并可使所述支架沿待绑扎墩身钢筋的高度方向运动；

支撑结构，所述支撑结构固定于所述支架下方的墩身上，且所述支撑结构用于支撑所述支架。

在上述技术方案的基础上，所述支架包括：

第一支架，所述第一支架包括若干平行间隔设置的第一立柱，若干所述第一立柱固定连接成管状，所述第一支架套设于所述待绑扎墩身钢筋外；

第二支架，所述第二支架包括若干平行间隔设置的第二立柱，若干所述第二立柱固定连接成管状，所述第二支架套设于所述第一支架外，且所述第二支架与所述第一支架固定成整体。

在上述技术方案的基础上，相邻所述第一立柱间和相邻所述第二立柱间均通过第一横向支撑和第一斜向支撑连接。

在上述技术方案的基础上，所述第二支架外套设有安全网。

在上述技术方案的基础上，所述操作平台靠近所述第二支架的一侧设有向上延伸的踢脚板。

在上述技术方案的基础上，所述操作平台包括多个第二横向支撑和钢板网，所述第二横向支撑两端分别连接所述第一立柱和第二立柱。

在上述技术方案的基础上，所述支撑结构包括预埋钢板和牛腿，所述预埋钢板预埋于所述支架下方的墩身上，且所述牛腿固定于所述预埋钢板上。

在上述技术方案的基础上，所述绑扎平台还包括爬梯，所述爬梯连接相邻所述操作平台。

在上述技术方案的基础上，所述操作平台设有通道安装孔，所述通道安装孔固定所述爬梯的一端。

在上述技术方案的基础上，所述操作平台上方设有设有栏杆，所述栏杆固定于所述支架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型中的一种整体式墩身钢筋绑扎平台，随着墩身钢筋绑扎高度增加，通过起吊装置使支架和操作平台移动至不同高度，无需随着墩身钢筋逐层增高而增高。同时，支架和操作平台通过固定于墩身上的支撑结构进行支撑，该整体式墩身钢筋绑扎平台的稳定性明显优于随着墩身钢筋逐层增高的绑扎平台。且该整体式墩身钢筋绑扎平台由于设有多层操作平台，提高了高空作业人员可操作的高度范围，能够使单层墩身钢筋绑扎的绑扎高度提高，从而能够减小对下一道工序的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例中绑扎平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中绑扎平台使用状态的结构简图；

图4为本实用新型实施例中绑扎平台的部分放大图。

图中：1-支架，11-第一横向支撑，12-第一斜向支撑，2-第一支架，21-第一立柱，3-第二支架，31-第二立柱，4-操作平台，41-第二横向支撑，42-第二斜向支撑，5-安全网，6-踢脚板，7-栏杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种整体式墩身钢筋绑扎平台，包括支架1、多层操作平台4、起吊装置和支撑结构，支架1套设于待绑扎墩身钢筋外，多层操作平台4固定于支架1内，且沿支架1高度方向间隔设置，起吊装置连接支架1并使支架1沿待绑扎墩身钢筋的高度方向运动，优选地，起吊装置为汽车吊，支撑结构固定于支架1下方的墩身上，且支撑结构用于支撑支架1，优选地，相邻操作平台4的间距为2～2.5m，操作平台4包括多个第二横向支撑41和钢板网，第二横向支撑41两端分别连接第一立柱21和第二立柱31，支架1包括第一支架2和第二支架3，第一支架2包括若干平行间隔设置的第一立柱21，若干第一立柱21固定连接成管状，第一支架2套设于待绑扎墩身钢筋外，第二支架3包括若干平行间隔设置的第二立柱31，若干第二立柱31固定连接成管状，第二支架3套设于第一支架2外，且第二支架3与第一支架2固定成整体，其中，多层操作平台4间隔设于第一支架2和第二支架3间。

现有的绑扎平台采用的脚手架，底部支撑于地面，在随着钢筋绑扎高度的增加，也会相应的增加脚手架的高度，而对于脚手架的高度逐渐增加，导致其整体的稳定性逐渐降低，不利于操作人员的人身安全，而该整体式墩身钢筋绑扎平台中的第一支架2和第二支架3固定成整体，提高了整体结构的稳定性；

该绑扎平台在随着墩身钢筋绑扎高度增加，通过起吊装置使支架和操作平台移动至不同高度，无需随着墩身钢筋逐层增高而增高，该绑扎平台不会随着墩身钢筋绑扎高度的增加而额外增加该绑扎平台的高度，从而不会使该绑扎平台出现与现有的脚手架随墩身钢筋绑扎高度变高而发生稳定性降低的情况；而由于在对其中一层墩身钢筋绑扎完成后，会设置模板并进行浇筑该层墩身混凝土，而在浇筑该层墩身混凝土时，会在该层墩身混凝土的顶部预埋支撑结构，通过起吊装置使绑扎平台固定于该支撑结构上，完成对下一层墩身钢筋的绑扎操作，从而依次完成对墩身钢筋的绑扎操作，支架和操作平台通过固定于墩身上的支撑结构进行支撑，该整体式墩身钢筋绑扎平台的稳定性明显优于随着墩身钢筋逐层增高的绑扎平台；

且由于设有多层操作平台4，能够使单层墩身钢筋绑扎的绑扎高度提高，且移动绑扎平台后仍能顺接上一道工序完成对墩身钢筋的绑扎操作，从而减小对下一道工序的影响。

绑扎平台还包括爬梯，爬梯连接相邻操作平台4，能够使操作人员通过爬梯移动至不同高度的操作平台4，以完成对不同高度的墩身钢筋绑扎操作；优选地，操作平台4设有通道安装孔，通道安装孔固定爬梯的一端，即使爬梯位于相邻操作平台4间，避免将爬梯设置于第二支架3上时，由于没有防护措施，而导致具有较大的安全隐患。

参见图2所示，相邻第一立柱21间和相邻第二立柱31间均通过第一横向支撑11和第一斜向支撑12连接，能够相应的增加第一支架2和第二支架3的整体荷载能力，从而提高了其整体稳定性。

参见图1所示，第二支架3外套设有安全网5，能够对该绑扎平台整体起到一定的防护作用，从而提高了采用该绑扎平台的安全性；操作平台4靠近第二支架3的一侧设有向上延伸的踢脚板6，能够在一定程度上进行阻挡构件坠落，从而使其不会出现在进行墩身钢筋绑扎时，待绑扎的钢筋坠落而影响整体工期的情况，进而能在一定程度上提高该绑扎平台的安全性能。

参见图3至图4所示，操作平台4还包括第二斜向支撑42，第二斜向支撑42两端分别连接第一立柱21和第二立柱31，通过第二斜向支撑42的设置，能够进一步的提高操作平台4的荷载能力，从而使该操作平台4能够具有较大的承载能力。

其中，支撑结构包括预埋钢板和牛腿，预埋钢板用于预埋于支架1下方的墩身上，且牛腿固定于预埋钢板上，该牛腿用于支撑支架1，通过逐层的预埋该预埋钢板，并在预埋钢板上固定牛腿，能够完成对支架1逐层升高的的支撑操作。

参见图1和图2所示，操作平台4上方设有设有栏杆7，栏杆7固定于支架1上，设置的栏杆7，能够对操作人员在操作平台4上走动或作业时，起到一定的防护作用，避免出现操作人员坠落的情况，即该栏杆7的设置进一步的提高了绑扎平台的安全性。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。