本实用新型涉及桥梁工程辅助工具技术领域，具体涉及一种现浇箱梁模板的支撑结构。
背景技术：
在桥梁工程中，钢筋混凝土结构的梁分为预制梁和现浇梁，其中现浇梁主要用于大型连续桥梁的施工，现浇梁的模板多采用钢模板，钢模板的自重较大，需要支撑结构支撑现浇梁的模板。
目前采用定型钢结构支架作为现浇箱梁模板的支撑结构，结构简单，安装方便。但是，由于定型钢结构支架的尺寸已经定型，当梁高发生变化时，原先的定型钢结构支架无法重复使用，只能根据新的梁高重新加工定型钢结构支架，适配性较差，导致工程施工的成本增加，。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种现浇箱梁模板的支撑结构，其使用尺寸可以调节，可重复多次使用。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种现浇箱梁模板的支撑结构，其用于支撑现浇箱梁模板，所述现浇箱梁模板包括箱梁底模板、箱梁腹模板和箱梁翼模板，所述支撑结构包括多个沿箱梁长度方向间隔设置的支撑结构单元，每个所述支撑结构单元均包括：
第一背楞，其设于所述箱梁底模板下侧，所述第一背楞用于支撑所述箱梁底模板；
第二背楞，其设于所述箱梁腹模板一侧，所述第二背楞用于支撑所述箱梁腹模板；
第三背楞，其设于所述箱梁翼模板下侧，所述第三背楞用于支撑所述箱梁翼模板；
两组可伸缩的调节组件，一组所述调节组件设于所述第一背楞和第二背楞之间，另一组所述调节组件设于所述第一背楞和第三背楞之间；
每组所述调节组件均包括多个可伸缩的调节杆，所述调节杆包括第一螺杆、第二螺杆以及与所述第一螺杆和第二螺杆螺接的套筒。
在上述技术方案的基础上，所述第一背楞上设有滑动支座，所述滑动支座包括扣式底座和支撑杆，所述扣式底座与所述第一背楞扣接，且能沿所述第一背楞长度方向滑动；
所述支撑杆一端与所述扣式底座相连，另一端与所述第二背楞相连。
在上述技术方案的基础上，所述第一背楞与所述箱梁底模板之间、所述第二背楞与所述箱梁腹模板之间以及所述第三背楞与所述箱梁翼模板之间均设有软垫块。
在上述技术方案的基础上，所述第二背楞和第三背楞之间设有圆弧背楞。
在上述技术方案的基础上，所述第一背楞、第二背楞以及第三背楞沿长度方向上均间隔设有用于与所述调节杆连接的圆孔。
在上述技术方案的基础上，所述第一背楞包括多个相连的第一背楞节段，两个相邻的所述第一背楞节段通过连接件连接。
在上述技术方案的基础上，所述第三背楞的端部设有护栏立杆。
在上述技术方案的基础上，所述第一螺杆上设有可拆卸连接的连杆。
在上述技术方案的基础上，所述套筒径向设有螺纹通孔。
在上述技术方案的基础上，每组所述调节组件均包括两个可伸缩的调节杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的现浇箱梁模板的支撑结构，第一背楞1和第二背楞2之间、第一背楞1和第三背楞3之间均设有调节杆4，每个调节杆4的第一螺杆41和第二螺杆42与套筒43螺接，当第一螺杆41和第二螺杆42与套筒43旋转运动时，调节杆4的总体长度可以调整，其结构简单，安装操作方便，施工质量容易控制，可重复多次使用，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例中现浇箱梁模板的支撑结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中调节杆的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中滑动支座的结构示意图；
图中：1、第一背楞；11、第一背楞节段；2、第二背楞；3、第三背楞；4、调节杆；41、第一螺杆；42、第二螺杆；43、套筒；44、连杆；45、螺纹通孔；5、滑动支座；51、扣式底座；52、支撑杆；6、软垫块；7、圆弧背楞；8、连接件；9、护栏立杆；100、箱梁底模板；200、箱梁腹模板；300、箱梁翼模板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种现浇箱梁模板的支撑结构，其用于支撑现浇箱梁模板，现浇箱梁模板包括箱梁底模板100、箱梁腹模板200和箱梁翼模板300，支撑结构包括多个沿箱梁长度方向间隔设置的支撑结构单元，每个支撑结构单元均包括：第一背楞1、第二背楞2、第三背楞3以及两组可伸缩的调节组件。第一背楞1设于箱梁底模板100下侧，第一背楞1用于支撑箱梁底模板100。第二背楞2设于箱梁腹模板200一侧，第二背楞2用于支撑箱梁腹模板200。第三背楞3设于箱梁翼模板300下侧，第三背楞3，其用于支撑箱梁翼模板300。
两组可伸缩的调节组件，一组调节组件设于第一背楞1和第二背楞2之间，另一组调节组件设于第一背楞1和第三背楞3之间。每组调节组件均包括多个可伸缩的调节杆4，本实用新型实施例中每组调节组件均包括两个可伸缩的调节杆4。
参见图2所示，调节杆4包括第一螺杆41、第二螺杆42以及与第一螺杆41和第二螺杆42螺接的套筒43。具体地，一组调节组件中调节杆4的第一螺杆41与第二背楞2螺栓连接，第二螺杆42与第一背楞1螺栓连接；另一组调节组件中调节杆4的第一螺杆41与第三背楞3螺栓连接，第二螺杆42与第一背楞1螺栓连接。每个调节杆4的第一螺杆41和第二螺杆42与套筒43螺接，当第一螺杆41和第二螺杆42与套筒43旋转运动时，调节杆4的总体长度可以调整。
与现有技术相比，本实用新型实施例中现浇箱梁模板的支撑结构，第一背楞1和第二背楞2之间、第一背楞1和第三背楞3之间均设有调节杆4，每个调节杆4的第一螺杆41和第二螺杆42与套筒43螺接，当第一螺杆41和第二螺杆42与套筒43旋转运动时，调节杆4的总体长度可以调整，其结构简单，安装操作方便，施工质量容易控制，可重复多次使用，适用性强。
作为优选的实施方式，参见图3所示，第一背楞1上设有滑动支座5，滑动支座5包括扣式底座51和支撑杆52，扣式底座51与第一背楞1扣接，且能沿第一背楞1长度方向滑动。支撑杆52一端与扣式底座51相连，另一端与第二背楞2相连。滑动支座5用于支撑第二背楞2，防止第二背楞2下坠，进一步地，支撑杆52的高度可以调节，再加上滑动支座5能沿第一背楞1长度方向滑动，滑动支座5可以很方便的与第二背楞2连接并支撑第二背楞2。
作为优选的实施方式，第一背楞1与箱梁底模板100之间、第二背楞2与箱梁腹模板200之间以及第三背楞3与箱梁翼模板300之间均设有软垫块6，优选方木作为软垫块6，软垫块6能够减小浇筑混凝土时现浇箱梁模板的变形。
作为优选的实施方式，第二背楞2和第三背楞3之间设有圆弧背楞7，圆弧背楞7所采用的材料规格与第二背楞2一致，圆弧背楞7弧度与箱梁翼模板300和箱梁腹模板200的圆角弧形相匹配，保证浇筑箱梁时的成型形状。
作为优选的实施方式，第一背楞1、第二背楞2以及第三背楞3沿长度方向上均间隔设有用于与调节杆4连接的圆孔，便于第一背楞1、第二背楞2以及第三背楞3与调节杆4螺栓连接，第一背楞1、第二背楞2以及第三背楞3可以根据实际位置需要与不同的圆孔连接。
作为优选的实施方式，第一背楞1包括多个相连的第一背楞节段11，两个相邻的第一背楞节段11通过连接件8连接，根据不同的梁宽，可选择相应数量的第一背楞节段11连接达到第一背楞1的使用长度。
作为优选的实施方式，第三背楞3的端部设有护栏立杆9，沿箱梁长度方向间隔设置的支撑结构单元上的护栏立杆9通过圆管连接，可以组成临时护栏，保障施工安全。
作为优选的实施方式，第一螺杆41上设有可拆卸连接的连杆44，使用扣件将连杆44与沿箱梁长度方向间隔设置的调节杆4连接，使间隔设置的调节杆4形成整体结构，提高结构的整体稳定性。
作为优选的实施方式，套筒43径向设有螺纹通孔45，螺纹通孔45便于插入钢筋或特制工具旋转调节调节杆4的长度。
本实用新型实施例中现浇箱梁模板的支撑结构的用法和原理为：
根据不同的梁宽选择相应数量的第一背楞节段11连接达到第一背楞1的使用长度，第一背楞1合适位置的通孔上通过螺栓安装多个调节杆4的第二螺杆42，再依次安装各个调节杆4的套筒43和第一螺杆41，调整各个调节杆4的长度至使用长度，在第一螺杆41上通过螺栓安装第二背楞2和第三背楞3，第二背楞2和第三背楞3之间安装圆弧背楞7，第一背楞1上还安装滑动支座5，滑动支座5的扣式底座51扣接在第一背楞1上沿第一背楞1长度方向滑动，支撑杆52一端与扣式底座51相连，另一端与第二背楞2相连。在第二背楞2和第三背楞3上安装软垫块6，软垫块6上设置现浇箱梁模板。第三背楞3的端部设有护栏立杆9，间隔设置的支撑结构单元上的护栏立杆9通过圆管连接，组成临时护栏。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。