一种可移动的市政防护栏的制作方法

本实用新型涉及市政道路建筑技术领域，特别涉及一种可移动的市政防护栏。

背景技术：

市政防护栏一般设置在公路中间或两侧，其主要起到隔离作用，以防止行人、车辆不守交通规则随便穿越公路，从而为行人和车辆行驶提供安全保障。

现有技术中的市政防护栏一般由若干段防护栏拼接而成，每段防护栏的两端均设有一安装柱，用于与底面固定，其中间部位为防护栏本体，用于道路的隔离。当防护栏需要更换位置时，需要将每段防护栏于地面上解除固定，之后需要工作人员将防护栏抬走，安装到其它位置即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的市政防护栏在更换位置时，需要将其拆除并抬走，由于市政防护栏为若干段拼接而成，所以每一段均需要工作人员抬走，从而使此防护栏的移动过程较为费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动的市政防护栏，它具有移动防护栏省力的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可移动的市政防护栏，包括防护栏本体、安装柱，其特征在于：还包括移动结构，所述移动结构设置在所述安装柱底端，所述移动结构包括支座、让位柱和辊轮，所述支座内部中空，沿所述支座的内周面设有一圈滑口，所述滑口与所述支座内部连通；所述让位柱设有两根，两所述让位柱内部中空，且竖直对称设置在所述支座的上表面，两所述让位柱的顶端均固接在所述安装柱的底端，两所述让位柱的内侧壁上均开设有一让位口，所述让位口与所述滑口均为连通状态；沿所述辊轮轴线穿设有一转轴，所述转轴上间隔设有两环形凹槽，两所述环形凹槽均位于所述滑口中。

通过采用上述技术方案，移动结构的设置，使防护栏通过辊轮进行移动，从而使工作人员在移动过程中只需推动防护栏即可，相比之前需要将防护栏抬走，此移动过程会较为省力。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的两端均开设有螺纹孔，所述支座外周面对应所述螺纹孔的位置均开设有圆通孔，同时穿过所述螺纹孔和所述圆通孔，设有一螺丝。

通过采用上述技术方案，螺丝与螺纹通孔的设置，可将转轴的两端固定在支座上，从而限制了转轴的转动，使其不会影响到防护栏的移动方向。

本实用新型进一步设置为：所述支座的外周面上对称设有两安装耳，两所述安装耳上分别开设有一圆形通孔，穿过所述圆形通孔，分别设有一螺栓，所述螺栓与地面固接。

通过采用上述技术方案，支座可通过安装耳和螺栓与地面固定，从而使防护栏于指定位置固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：于所述转轴上设有一加固架，所述加固架呈倒v型设置，所述加固架的两端固接在靠近所述环形凹槽处。

通过采用上述技术方案，加固架的设置，使转轴与该加固架形成一三角形的整体结构，从而增加了转轴的强度，使转轴不易断裂或弯折。

本实用新型进一步设置为：两所述让位柱的外侧壁上，对称开设有两圆孔，两所述圆孔与所述让位口连通，当所述转轴与所述圆孔同轴线时，同时穿过所述圆孔与所述螺纹孔，设有一螺丝。

通过采用上述技术方案，圆孔与螺丝的设置，使螺丝穿过圆孔与转轴螺纹连接，从而会将辊轮架空，使其离开地面，以致于在下雨时，雨水不会冲刷到辊轮。

本实用新型进一步设置为：所述支座的上表面上对称设有两加强柱，两所述加强柱的顶端均与所述安装柱底端固接。

通过采用上述技术方案，加强柱的设置，增加了支座与安装柱之间的连接结构，以提高了支座与安装柱之间的结构强度，使防护栏的重力能够得到充分的承载，从而减轻两让位柱的承载力。

本实用新型进一步设置为：所述加强柱与所述让位柱之间均设有防护网。

通过采用上述技术方案，防护网的设置，使支座与安装柱之间形成封闭结构，从而保护辊轮不被拆卸或破坏。

本实用新型进一步设置为：所述支座的下表面粘接有一层橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，使支座不会直接接触地面，从而让地面不会对支座形成摩擦，以致于支座长时间使用不易被磨坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过移动结构的设置，使防护栏通过辊轮进行移动，从而使工作人员在移动过程中只需推动防护栏即可，相比之前需要将防护栏抬走，此移动过程会较为省力；

2.通过螺丝与螺纹通孔的设置，可将转轴的两端固定在支座上，从而限制了转轴的转动，使其不会影响到防护栏的移动方向；

3.通过加固架的设置，使转轴与该加固架形成一三角形的整体结构，从而增加了转轴的强度，使转轴不易断裂或弯折；

4.通过加强柱的设置，增加了支座与安装柱之间的连接结构，以提高了支座与安装柱之间的结构强度，使防护栏的重力能够得到充分的承载，从而减轻两让位柱的承载力。

5.通过橡胶垫的设置，使支座不会接触地面，从而让地面不会对支座形成摩擦，以致于支座长时间使用不易被磨坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部位的局部放大图；

图3是本实用新型安装状态的结构示意图；

图4是图3中b部位的局部放大图；

图5是支座与让位柱连通状态的结构示意图；

图6是辊轮的结构示意图。

图中，1、防护栏本体；2、安装柱；3、移动结构；31、支座；311、滑口；312、圆通孔；32、让位柱；321、让位口；322、圆孔；33、辊轮；331、转轴；3311、螺纹孔；332、环形凹槽；333、加固架；4、螺丝；5、安装耳；51、圆形通孔；6、加强柱；7、防护网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，为本实用新型公开的一种可移动的市政防护栏，其包括防护栏本体1，安装柱2和移动结构3。

安装柱2设有两根，均为一内部中空的圆柱体，竖直安装在防护栏本体1的两端，以用于支撑防护栏本体1。

两安装柱2的底端均设有移动结构3，具体为：移动结构3包括支座31、让位柱32和辊轮33。支座31为一有一定厚度的圆环，其内部中空设置，沿支座31的内周面开设有一圈滑口311，该滑口311为一环形闭合的矩形通口，其与支座31的内部相连通。让位柱32为一内部中空的矩形柱体，其设有两根，均竖直设置在支座31的上表面，且两让位柱32于支座31上对称设置，两让位柱32的顶端均与安装柱2的底端固接。于两让位柱32内侧的侧壁上，分别竖直开设有一让位口321，该让位口321为一矩形通口，两让位口321均与滑口311连通设置。辊轮33上设有一转轴331，该转轴331为一圆柱轴，位于辊轮33的轴线上，辊轮33则位于该转轴331的中心处，且与转轴331转动连接。转轴331靠近两端的周面上，均内凹设有一圈环形凹槽332，且该凹槽的横截面呈矩形设置。转轴331通过该环形凹槽332水平设置在支座31上，此时转轴331刚好沿支座31的直径设置，转轴331的两端均位于支座31的内部，环形凹槽332则位于滑口311处，且刚好与滑口311形成卡合，使转轴331两端不会于支座31中掉出，此时辊轮33则位于支座31的圆点处。两安装柱2底端的移动结构3均相同设置。

通过移动结构3的设置，使得防护栏为可移动式，当需要移动防护栏时，可将转轴331于支座31中调节至与两让位柱32之间的垂线垂直的位置，此时辊轮33会将支座31架离地面，推动防护栏，即可实现防护栏的移动；当移动到指定位置后，抬起安装柱2，沿支座31的滑口311转动转轴331，直到转轴331的两端位于两让位口321与滑口311的连通处，此时可将转轴331沿两让位口321提至两让位柱32之间，再将安装柱2放下，此时支座31则与地面直接接触，辊轮33也与地面接触，而防护栏则通过支座31放置在该指定位置处。

为了使防护栏在移动过程中，转轴331不会于支座31中转动，以影响防护栏的移动方向，此处可进一步设置为：于转轴331两端的端面上，分别开设一螺纹孔3311。当转轴331与让位柱32垂直时，于支座31外周面上对应螺纹孔3311的位置处，分别开设一圆通孔312，该圆通孔312与螺纹孔3311相连通，此时于圆通孔312与螺纹孔3311中分别穿设一螺丝4，该螺丝4与螺纹孔3311为螺纹连接。通过螺丝4与圆通孔312的设置，可将转轴331的两端固定在支座31上，从而限制了转轴331的转动，使其不会影响到防护栏的移动方向。

为了能够使防护栏更加牢固的固定在指定位置处，此处可进一步设置为：于支座31外周面上两圆通孔312的正下方，分别水平设置一安装耳5，该安装耳5为一矩形片，其与支座31的外周面垂直设置。两安装耳5上分别开设有一圆形通孔51，于圆形通孔51中可穿设一螺栓，支座31可通过安装耳5和螺栓，与地面固定。

由于转轴331上内凹设有环形凹槽332，所以导致转轴331的该部位较细，而防护栏在移动时，则靠转轴331支撑，又因为环形凹槽332与支座31为直接接触，所以防护栏的重力会通过滑口311直接施加在转轴331的环形凹槽332处，长时间使用，转轴331容易变弯或断裂。此处为了加强转轴331的强度，可进一步设置为：于转轴331上设置一加固架333，该加固架333为一由两根长杆呈倒v型焊接而成的架体，其两端固定在转轴331靠近环形凹槽332的位置处。通过加固架333的设置，使转轴331与该加固架333形成一三角形的整体结构，从而增加了转轴331的强度，使转轴331不易断裂或弯折。

为了在下雨时，使雨水不会冲刷到辊轮33，从而造成转轴331与辊轮33转动连接处的生锈，此处可进一步设置为：于两让位柱32的中心处，分别开设一圆孔322，该圆孔322与让位柱32内部相连通，当转轴331提至螺纹孔3311与圆孔322同轴线时，穿设一螺丝4。通过圆孔322与螺丝4的设置，使螺丝4穿过圆孔322与转轴331螺纹连接，从而会将辊轮33架空，使其离开地面，以致于在下雨时，雨水不会冲刷到辊轮33。

为了提高支座31与安装柱2之间的支撑强度，从而能够减轻两让位柱32的承载力，此处可进一步设置为：于支座31的上表面竖直对称设置一对加强柱6，该加强柱6为一矩形柱体，其顶端均与安装柱2的底端固接。两加强柱6之间的垂线与两让位柱32之间的垂线相垂直。通过加强柱6的设置，增加了支座31与安装柱2之间的连接结构，以提高了支座31与安装柱2之间的结构强度，使防护栏的重力能够得到充分的承载，从而减轻两让位柱32的承载力。

为了防止人为对辊轮33进行破坏或拆卸，此处可进一步设置为：于让位柱32与加强柱6之间均设置一层防护网7，该防护网7为铁丝网。通过防护网7的设置，使支座31与安装柱2之间形成封闭结构，从而保护辊轮33不被拆卸或破坏。

为了减少支座31下表面与地面之间的摩擦，从而使支座31长时间使用不易被磨坏，此处可进一步设置为：于支座31的下表面上，粘接一层橡胶垫。通过橡胶垫的设置，使支座31不会接触地面，从而让地面不会对支座31形成摩擦，以致于支座31长时间使用不易被磨坏。

本实施例的实施原理：需要移动防护栏时，可按上述结构和位置关系将转轴331调节至支座31上，之后用螺丝4将转轴331固定在支座31中，此时推动防护栏，即可对防护栏进行移动；当防护栏移动至指定位置后，把转轴331于支座31中解除固定，再将转轴331调节至两让位柱32之间以使辊轮33架空，通过螺丝4固定转轴331，此时用螺栓将安装耳5固定在地面上即可。

采用本实施例，通过移动结构3的设置，可使防护栏通过辊轮33进行移动，从而使工作人员在移动过程中只需推动防护栏即可，相比之前需要将防护栏抬走，此移动过程会较为省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。