一种负压吸引式大型清筛装置的制作方法

本实用新型涉及铁路机械技术领域，具体为一种负压吸引式大型清筛装置。

背景技术：

负压吸引式大型清筛装置的功能就是将线路的道床进行全断面清筛作业，将道床污土和垃圾清筛出来，然后将筛出来的清洁石砟填回道床，这样不仅效率高于人工清筛其作业质量也高于人工清筛。由于现有的清筛机主体在对道床进行清筛时，受吸料头的尺寸限制，吸料头两侧的石砟不能被吸料头吸取，且现有的吸料头通常是平底的，不能很好的对道床底部的石砟进行吸取清筛工作，鉴于此，我们提出一种负压吸引式大型清筛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种负压吸引式大型清筛装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清筛机主体在对道床进行清筛时，受吸料头的尺寸限制，吸料头两侧的石砟不能被吸料头吸取以及现有的吸料头通常是平底的，不能很好的对道床底部的石砟进行吸取清筛工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种负压吸引式大型清筛装置，包括清筛机主体，所述清筛机主体的左右两端均设置有吸料头，所述吸料头首端的左右两侧边缘处均铰接有侧铲，所述侧铲的底端设有凸铲，所述侧铲与所述吸料头的侧端面之间安装有油缸，所述油缸的缸座部分与所述吸料头铰接，所述油缸的活塞杆末端与所述侧铲铰接，所述吸料头首端的端面处安装有一对插边，两个所述插边之间安装有底铲，所述底铲顶端的左右两侧边缘处均设置有插耳，两个所述插耳分别伸入到两个所述插边内。

优选的，所述吸料头首端的左右两侧端面上均安装有安装座，所述油缸的缸座部分安装在所述安装座内并与所述安装座铰接。

优选的，所述侧铲呈矩形板状结构，所述侧铲背面处安装有铰台，所述油缸的活塞杆末端安装在所述铰台内并与所述铰台铰接。

优选的，所述侧铲和所述清筛机主体的铰接轴线与所述油缸的轴向方向垂直。

优选的，所述凸铲呈朝向所述吸料头方向的弧形状，所述凸铲的底端由后向前逐渐向下倾斜。

优选的，所述插边的横截面呈l形并在所述吸料头上呈对称分布，所述插边的顶端为开放状，所述插边的底端呈封闭状。

优选的，所述底铲呈弧面状的三角板状结构，所述底铲呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该负压吸引式大型清筛装置，通过设置在吸料头首端两侧的侧铲，使得清筛机主体在对道床进行清筛工作时，道床上吸料头两侧的石砟能够在侧铲的阻挡下随着清筛机主体的运动而涌向吸料头，增加了吸料头在对道床清筛时的吸取量，解决了现有的清筛机主体在对道床进行清筛时，受吸料头的尺寸限制，吸料头两侧的石砟不能被吸料头吸取的问题；

2.该负压吸引式大型清筛装置，通过安装在吸料头端部的底铲，使得清筛机主体在进行清筛工作时，底铲能够将道床底部的石砟铲起来，被铲起的石砟最终沿底铲的表面进入到吸料头中，解决了现有的吸料头通常是平底的，不能很好的对道床底部的石砟进行吸取清筛工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中侧铲的安装示意图；

图3为本实用新型中侧铲的结构示意图；

图4为本实用新型中底铲的安装示意图；

图5为本实用新型中底铲的另一安装示意图。

图中：1、清筛机主体；11、吸料头；111、安装座；112、插边；2、侧铲；21、凸铲；22、铰台；3、油缸；4、底铲；41、插耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种负压吸引式大型清筛装置，如图1-3所示，包括清筛机主体1，清筛机主体1的左右两端均设置有吸料头11，吸料头11首端的左右两侧边缘处均铰接有侧铲2，侧铲2的底端设有凸铲21，侧铲2与吸料头11的侧端面之间安装有油缸3，油缸3的缸座部分与吸料头11铰接，油缸3的活塞杆末端与侧铲2铰接。

本实施例中，吸料头11首端的左右两侧端面上均通过螺栓安装有安装座111，油缸3的缸座部分安装在安装座111内并与安装座111铰接，侧铲2呈矩形板状结构，侧铲2背面处通过螺栓安装有铰台22，油缸3的活塞杆末端安装在铰台22内并与铰台22铰接，使得油缸3在做伸缩运动时能够控制侧铲2与吸料头11的铰接角度，从而控制吸料头11吸取道床上石砟时的宽度。

具体的，侧铲2和清筛机主体1的铰接轴线与油缸3的轴向方向垂直，使得油缸3的伸缩运动能够转化为侧铲2在吸料头11上的转动，防止油缸3做伸缩运动时油缸3的活塞杆部分对铰台22挤压导致铰台22变形。

进一步的，凸铲21呈朝向吸料头11方向的弧形状，凸铲21的底端由后向前逐渐向下倾斜，使得吸料头11跟随清筛机主体1运动时，凸铲21铲起的石砟能够沿凸铲21的表面逐渐朝吸料头11方向运动，以便被吸料头11吸取。

值得说明的是，油缸3是将液压能转变为机械能并做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，油缸3主要由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆、密封装置组成，缸筒的末端为缸座。

实施例2

在具体操作中，由于现有吸料头11通常是平底的，不能很好的对道床底部的石砟进行吸取清筛工作，因此，在实施例1的基础上作出进一步改进，如图4和图5所示，吸料头11首端的端面处通过螺栓安装有一对插边112，两个插边112之间安装有底铲4，底铲4顶端的左右两侧边缘处均设置有插耳41，两个插耳41分别伸入到两个插边112内。

本实施例中，插边112的横截面呈l形并在吸料头11上呈对称分布，插边112的顶端为开放状，插边112的底端呈封闭状，底铲4呈弧面状的三角板状结构，底铲4呈倾斜状，插耳41与底铲4紧密焊接，插边112的前端面上螺纹连接有固定螺栓，当底铲4通过插耳41插入到插边112内后，通过使旋紧固定螺栓使固定螺栓的末端将插耳41抵紧，从而达到固定底铲4的目的，当清筛机主体1带动吸料头11运动时，底铲4能够将道床底部的石砟铲起。

本实用新型的负压吸引式大型清筛装置在使用时，首先随着清筛机主体1的运动，吸料头11的首端抵在轨道两侧道床的石砟中进行吸取石砟的工作，然后通过控制油缸3使油缸3做伸缩运动，从而使道床上吸料头11两侧的石砟能够在侧铲2的阻挡下随着清筛机主体1的运动而涌向吸料头11，增加了吸料头11在对道床清筛时的吸取量，最后随着清筛机主体1清筛工作的进行，底铲4能够将道床底部的石砟铲起来，被铲起的石砟最终沿底铲4的表面进入到吸料头中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。