单向型易更换橡胶板的盆式支座的制作方法

本实用新型属于桥梁建筑领域，具体是涉及一种单向型易更换橡胶板的盆式支座。

背景技术：

支座是连接桥梁主梁和桥墩的功能部件。桥梁的主梁由于温度等原因，在工作中会产生伸缩和转动，桥梁支座通过适当的构造，可以消除桥墩对主梁上述变形的限制，使主梁能够自由伸缩和转动。桥梁支座依据其运动特性可分为三类，一为固定支座，此类支座只能满足桥梁主梁转动的需要，在主梁长度和宽度方向均不能滑动；二为单向活动支座，此类支座除转动功能外，还可限制桥梁主梁的沿桥梁宽度方向的位移，承受主梁水平荷载，并适应主梁沿桥梁长度方向的伸缩；三为双向滑动支座，此类支座除转动功能外，还能在桥梁长度方向和宽度长度方向滑动。桥梁支座按照材料可分为钢支座和橡胶支座两类，目前以橡胶支座为主，其中盆式橡胶支座是最为常用的支座之一。

传统的盆式橡胶支座在使用过程中易造成橡胶板的挤出，转动不灵活，橡胶板老化失效，造成盆式支座使用寿命缩短，往往需要整体更换支座，更换困难，且费用较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单向型易更换橡胶板的盆式支座，可在支座不受竖向载荷作用的情况下，完成内部橡胶板的更换，通过调节螺杆将盆环上下移动，使橡胶板在水平方向有取出空间，方便了橡胶板的更换，延长了支座的使用寿命。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

单向型易更换橡胶板的盆式支座，包括上座板、导轨、中间板、橡胶板、盆环、限位机构、下座板和调节装置；

中间板和橡胶板设置于上座板和下座板之间，上座板和中间板之间通过导轨条连接，导轨条通过导轨固定螺栓固定于中间板的上表面，导轨条的剖切面为凸字形，导轨条的下端嵌固于中间板的上表面，上端嵌固于上座板的下表面，导轨条的凸字顶端两侧表面均固定有侧面耐磨板，上座板的下表面固定有滑动不锈钢，滑动不锈钢包括两个部分，位于中间板正上方的水平设置部分，和位于导轨条的凸字顶端竖直设置部分，滑动不锈钢和侧面耐磨板沿竖直方向滑动配合，中间板的上表面嵌固有滑板，滑板与滑动不锈钢沿水平方向滑动配合；

下座板的上表面中心位置固设有圆台凸起，中间板的下表面与橡胶板的上表面抵接，橡胶板的下表面与下座板的圆台凸起表面抵接；

限位机构包括限位环和限位螺钉，限位环设置于中间板和盆环之间，限位环与中间板通过限位螺钉固定，限位环的底面与盆环的顶面抵接；

调节装置包括调节螺杆、锁紧螺母、复位螺母和抬升螺母，上座板的侧表面固定有调节连接耳，盆环的侧壁固定有盆环调节耳，调节连接耳和盆环调节耳相对应设置，调节螺杆贯穿安装于调节连接耳和盆环调节耳上。

进一步地，所述中间板的周侧固定有第一环状凸起，第一环状凸起的下表面与中间板的下表面齐平，盆环固定于中间板和橡胶板的周侧，盆环的周侧内壁固设有第二环状凸起，第二环状凸起的上表面与盆环的上表面齐平，第二环状凸起的周侧内表面与中间板的周侧外表面抵接，第二环状凸起的下表面与中间板的第一环状凸起的上表面抵接。

进一步地，所述盆环的下表面与下座板的上表面之间设有环状密封圈。

进一步地，所述锁紧螺母将调节螺杆固定在调节连接耳上，复位螺母和抬升螺母限制盆环调节耳的上下移动。

本实用新型的有益效果：

本单向型盆式支座通过滑动不锈钢和滑板的设置，使得支座能够滑动，再通过导轨条的限位，使得支座只能沿单个方向滑动；盆式支座内部橡胶部分，易老化，使用寿命短，使用寿命少于支座本体其他构件的寿命，需要及时更换，以免影响支座的受力状态，影响支座的转动性能，易更换橡胶板盆式支座可在支座不受竖向载荷作用的情况下，完成内部橡胶板的更换，通过调节螺杆将盆环上下移动，使橡胶板在水平方向有取出空间，方便了橡胶板的更换，延长了支座的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型单向型易更换橡胶板的盆式支座的结构示意图；

图2是本实用新型单向型易更换橡胶板的盆式支座的剖切面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

单向型易更换橡胶板的盆式支座，如图1、2所示，包括上座板1、导轨条2、中间板3、橡胶板4、盆环7、限位机构、下座板8和调节装置；

中间板3和橡胶板4设置于上座板1和下座板8之间，具体的，上座板1和中间板3之间通过导轨条2连接，导轨条2通过导轨固定螺栓2-2固定于中间板3的上表面，导轨条2的剖切面为凸字形，导轨条2的下端嵌固于中间板3的上表面，上端嵌固于上座板1的下表面，导轨条2的凸字顶端两侧表面均固定有侧面耐磨板2-1，上座板1的下表面固定有滑动不锈钢1-2，滑动不锈钢1-2包括两个部分，位于中间板3正上方的水平设置部分，和位于导轨条2的凸字顶端竖直设置部分，滑动不锈钢1-2和侧面耐磨板2-1沿竖直方向滑动配合，中间板3的上表面嵌固有滑板3-1，滑板3-1与滑动不锈钢1-2沿水平方向滑动配合；

下座板8的上表面中心位置固设有圆台凸起，中间板3的下表面与橡胶板4的上表面抵接，橡胶板4的下表面与下座板8的圆台凸起表面抵接，较优的，中间板3的周侧固定有第一环状凸起，第一环状凸起的下表面与中间板3的下表面齐平，盆环7固定于中间板3和橡胶板4的周侧，具体的，盆环7的周侧内壁固设有第二环状凸起，第二环状凸起的上表面与盆环7的上表面齐平，第二环状凸起的周侧内表面与中间板3的周侧外表面抵接，第二环状凸起的下表面与中间板3的第一环状凸起的上表面抵接，形成密封结构，需要说明的是，盆环7的下表面与下座板8的上表面之间设有环状密封圈，起到密封作用，防止灰尘和雨水进入支座内部；

限位机构包括限位环5和限位螺钉6，限位环5设置于中间板3和盆环7之间，限位环5与中间板3通过限位螺钉6固定，限位环5的底面与盆环7的顶面抵接，限制盆环7在转动过程中产生移动；

调节装置包括调节螺杆9、锁紧螺母9-1、复位螺母9-2和抬升螺母9-3，具体的，上座板1的侧表面固定有调节连接耳1-1，盆环7的侧壁固定有盆环调节耳7-1，调节连接耳1-1和盆环调节耳7-1相对应设置，调节螺杆9贯穿安装于调节连接耳1-1和盆环调节耳7-1上，锁紧螺母9-1将调节螺杆9固定在调节连接耳1-1上，复位螺母9-2和抬升螺母9-3限制盆环调节耳7-1的限位移动，当盆环7需要上下移动时，分别旋转复位螺母9-2和抬升螺母9-3上下移动，使橡胶板4在水平向有抽换的空间，从而达到更换橡胶板的目的；

本实用新型的工作原理及方式：

当支座需要更换橡胶板时，先松开限位螺钉6，将限位环5拆除，然后调节锁紧螺母9-1、复位螺母9-2和抬升螺母9-3，使盆环7向上移动，使橡胶板4在水平方向有抽换的空间，实现橡胶板的更换；

滑动不锈钢和滑板的设置，使得支座能够滑动，再通过导轨条的限位，使得支座只能沿单个方向滑动；

本单向型盆式支座通过滑动不锈钢和滑板的设置，使得支座能够滑动，再通过导轨条的限位，使得支座只能沿单个方向滑动；盆式支座内部橡胶部分，易老化，使用寿命短，使用寿命少于支座本体其他构件的寿命，需要及时更换，以免影响支座的受力状态，影响支座的转动性能，易更换橡胶板盆式支座可在支座不受竖向载荷作用的情况下，完成内部橡胶板的更换，通过调节螺杆将盆环上下移动，使橡胶板在水平方向有取出空间，方便了橡胶板的更换，延长了支座的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。