一种具有良好密封性的压浆堵头的制作方法

本发明涉及压浆技术领域，尤其涉及一种具有良好密封性的压浆堵头。

背景技术：

t梁在压浆过程中的常规施工方法是采用湿润水泥团封堵锚头。施工时间长，浪费材料，且水泥团容易开裂掉落造成压浆过程中漏浆，影响了日后顺利审核；并且压浆完成之后需要凿除锚头水泥团，施工速度慢，影响了下一道施工工序的进行，延误工期；同时，在压浆过程中在梁端的张拉锚具位置存在漏气情况，影响t梁的压浆质量；为此，我们提出一种具有良好密封性的压浆堵头来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中传统的压浆方式在压浆过程中在梁端的张拉锚具位置存在漏气情况，影响t梁的压浆质量的问题，而提出的一种具有良好密封性的压浆堵头。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有良好密封性的压浆堵头，包括壳体，所述壳体中设有插孔，且插孔贯穿壳体的侧壁设置，所述插孔中设有与其匹配的堵头，且堵头的上端连接有堵帽，所述堵帽中竖直设有固定杆，所述固定杆的一端插设在堵头中，且固定杆的另一端贯穿堵帽的侧壁设置，所述固定杆中设有开口向上的螺纹孔，所述堵帽靠近堵头的一侧侧壁设有环形凸块，且壳体的上侧壁设有开口向上的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽与环形凸块匹配设置，所述第一环形凹槽的底部通过弹簧连接有环形滑板，所述第一环形凹槽远离插孔的一侧内壁竖直设有滑槽，且环形凸块的外壁设有与滑槽匹配的第一滑块，所述第一环形凹槽靠近插孔的一侧内壁竖直设有第二环形凹槽，所述环形凸块和第一滑块中均设有相互连通的空腔，且第一滑块远离环形凸块的一侧侧壁设有第一滑块内部连通的开口，所述第一滑块中转动连接有第一齿轮，且滑槽的侧壁竖直排列有多个与第一齿轮匹配的齿槽，所述第一滑块中还设有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮远离齿槽的一侧设置，所述环形凸块的内壁设有安装槽，且安装槽的下侧内壁通过转动装置转动连接有半圆形挡板，所述第一滑块中还设有与第二齿轮匹配的齿条，且齿条位于第二齿轮的下方，所述齿条远离第二齿轮的一侧侧壁设有第二滑块，且齿条通过第二滑块与空腔的下侧壁内壁滑动连接，所述齿条远离齿槽的一端设有卡杆，且卡杆远离齿条的一端贯穿环形滑板的侧壁并延伸至安装槽中，所述转动装置的侧壁环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽。

优选的，所述堵头的侧壁包裹有第一密封橡胶垫，且第一密封橡胶垫的侧壁设有多个相互平行设置的弧形凹槽，所述插孔的内壁设有多个与弧形凹槽匹配的弧形凸块。

优选的，所述第二环形凹槽的上侧内壁设有第二密封橡胶垫。

优选的，所述第二滑块远离齿条的一侧侧壁设有开口向下的凹槽，且凹槽中转动连接有滑轮。

优选的，所述转动装置为弹簧管，所述弹簧管包括一个套管和套设在套管中的扭力弹簧以及插设在扭力弹簧中的固定杆，所述扭力弹簧的一端与固定杆固定连接，且扭力弹簧的另一端固定连接在套管的侧壁上。

本发明结构简单，操作方便，通过压浆帽的固定，使在压浆过程，与保压过程中不漏气，提升t梁的压浆质量，同时用压浆堵头代替传统的使用水泥浆密封，节约原材料，简化施工工序，已达到提质增效的施工作业效果，同时还能避免水泥团开裂掉落造成压浆过程中漏浆，影响了日后顺利审核。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有良好密封性的压浆堵头的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图。

图中：1壳体、2插孔、3堵头、4堵帽、5固定杆、6螺纹孔、7第一密封橡胶垫、8弧形凹槽、9弧形凸块、10第一环形凹槽、11环形凸块、12弹簧、13环形滑板、14第二环形凹槽、15第二密封橡胶垫、16滑槽、17第一滑块、18第一齿轮、19齿槽、20第二齿轮、21齿条、22卡杆、23第二滑块、24凹槽、25滑轮、26安装槽、27半圆形挡板、28转动装置、29卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有良好密封性的压浆堵头，包括壳体1，壳体1中设有插孔2，且插孔2贯穿壳体1的侧壁设置，插孔2中设有与其匹配的堵头3，且堵头3的上端连接有堵帽4，堵头3的侧壁包裹有第一密封橡胶垫7，且第一密封橡胶垫7的侧壁设有多个相互平行设置的弧形凹槽8，插孔2的内壁设有多个与弧形凹槽8匹配的弧形凸块9，进一步增大了压浆过程中的密封性，堵帽4中竖直设有固定杆5，固定杆5的一端插设在堵头3中，且固定杆5的另一端贯穿堵帽4的侧壁设置，固定杆5中设有开口向上的螺纹孔6，堵帽4靠近堵头3的一侧侧壁设有环形凸块11，且壳体1的上侧壁设有开口向上的第一环形凹槽10，第一环形凹槽10与环形凸块11匹配设置，第一环形凹槽10的底部通过弹簧12连接有环形滑板13，第一环形凹槽10远离插孔2的一侧内壁竖直设有滑槽16，且环形凸块11的外壁设有与滑槽16匹配的第一滑块17，第一环形凹槽10靠近插孔2的一侧内壁竖直设有第二环形凹槽14，第二环形凹槽14的上侧内壁设有第二密封橡胶垫15，当半圆形挡板27与第二环形凹槽14的上侧壁相抵时，在第二密封橡胶垫15的作用下，增大了环形凸块11与第一环形凹槽10连接的密封性，环形凸块11和第一滑块7中均设有相互连通的空腔，且第一滑块7远离环形凸块11的一侧侧壁设有第一滑块7内部连通的开口，第一滑块7中转动连接有第一齿轮18，且滑槽16的侧壁竖直排列有多个与第一齿轮18匹配的齿槽19，第一滑块7中还设有与第一齿轮18啮合设置的第二齿轮20，且第二齿轮20位于第一齿轮18远离齿槽19的一侧设置，环形凸块11的内壁设有安装槽26，且安装槽26的下侧内壁通过转动装置28转动连接有半圆形挡板27，第一滑块7中还设有与第二齿轮20匹配的齿条21，且齿条21位于第二齿轮20的下方，齿条21远离第二齿轮20的一侧侧壁设有第二滑块23，且齿条21通过第二滑块23与空腔的下侧壁内壁滑动连接，第二滑块23远离齿条21的一侧侧壁设有开口向下的凹槽24，且凹槽24中转动连接有滑轮25，方便第二滑块23滑动，从而方便齿条21的位置进行移动，齿条21远离齿槽19的一端设有卡杆22，且卡杆22远离齿条21的一端贯穿环形滑板11的侧壁并延伸至安装槽26中，转动装置28的侧壁环绕设有多个与卡杆22匹配的卡槽29，转动装置28为弹簧管，弹簧管包括一个套管和套设在套管中的扭力弹簧以及插设在扭力弹簧中的固定杆，扭力弹簧的一端与固定杆固定连接，且扭力弹簧的另一端固定连接在套管的侧壁上，当半圆形挡板27在受到第一环形凹槽10开口处的侧壁阻挡时，转动时竖直角度，从而方便环形凸块11插入第一环形凹槽10中，当半圆形挡板27滑动至第二环形凹槽14的开口处时，在该转动装置28的作用下自动转动至水平方向，从而方便与第二环形凹槽14的上侧内壁相抵。

本发明结构简单，操作方便，通过堵头3代替传统的使用水泥浆密封，且在堵头3和堵帽4中设置固定杆5，同时固定杆5中设有开口向上的螺纹孔6；因此，在使用该装置进行压浆操作时，转动螺纹孔6中的螺纹杆并带动堵头3和堵帽4滑动，堵帽4侧壁上的环形凸块11插入第一环形凹槽10中，且安装槽26中的半圆形挡板27在受到第一环形凹槽10开口处的边缘阻挡，通过转动装置28发生转动，方便环形凸块11插入第一环形凹槽10中；同时，当半圆形挡板27在滑动至第二环形凹槽14处时，在转动装置28的作用下转动成水平设置，环形凸块11在插入第一环形凹槽10中时，通过第一滑块17与滑槽16的配合向下滑动，第一滑块17中的第一齿轮18在齿槽19的作用下带动第一齿轮18顺时针方向转动，第一齿轮18则可以带动第二齿轮20逆时针方向转动，第二齿轮20则可以带动齿条21向插孔2的方向移动并带动卡杆22移动，当卡杆22与卡槽29卡接在一起时可以对转动装置28进行固定，此时可以调节堵头3和堵帽4的高度，使半圆形挡板27与第二环形凹槽14的上侧内壁相抵，并在第二密封橡胶垫15的作用下，进一步增大堵头3与堵帽4的密封性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。