一种环保型改性沥青加热装置的制作方法

本实用新型涉及沥青加工领域，具体是一种环保型改性沥青加热装置。

背景技术：

沥青是是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，随着经济和公路交通的迅速发展，改性沥青的使用渐渐增多，改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、摩细的橡胶粉或其他填料等外惨剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或混合料的性能得以改善制成沥青结合料。

在改性沥青的制备过程中，需要对沥青及其掺杂的改性剂等物质进行加热，目前一般采用简单的罐体加热，加热过程中会有部分沥青蒸发形成沥青烟气，沥青烟气在加热过程中直接排出到外界，而沥青烟气中含有大量的悬浮颗粒杂质，直接排出会造成环境污染，危害工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型改性沥青加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型改性沥青加热装置，包括加热箱和固定安装在所述加热箱上的搅拌组件，所述加热箱顶部固定连接有进料管，所述加热箱左侧外壁固定连接有净化箱，所述净化箱顶部固定连接有风机，所述风机与外部电源电性连接，所述风机输入端固定连接有进气管，所述进气管贯穿所述加热箱左侧壁延伸至所述加热箱内部，所述风机输出端固定连接有出气管，所述出气管向下延伸至所述净化箱内部；所述净化箱内部固定连接有喷淋组件，所述喷淋组件位于所述出气管出气端上方，所述净化箱顶部固定连接有排气管，所述净化箱底部卡合安装有收集框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱左右两侧壁底部均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧均开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集框左右两侧外壁均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管顶部卡合安装有密封盖，所述密封盖与所述进料管密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管延伸至所述加热箱内部的一端位于所述加热箱左侧壁顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱四侧内壁均固定连接有斜板，所述斜板位于所述出气管出气端下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板另一端位于所述收集框内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

加热箱外侧设置有带有风机的净化箱，在对沥青进行加热时，风机会将沥青蒸发产生的烟气直接抽出并排放到净化箱内部，净化箱内部的喷淋组件喷出极细小的且具有极佳净化效果的水雾来对烟气进行净化，可以将烟气中的悬浮颗粒杂质和污染物除掉，降低烟气中污染物的含量，将气体净化后再排出，可以有效的防止带有有害物质的烟气直接排出而造成的环境污染，保护工人的身体健康和工作环境，净化箱底部可拆卸连接有收集框，反应后的雾滴向下滴落到收集框内部进行收集，在工作结束后，工人向外拉动收集框，即可将收集框取下并对内部收集的雾滴进行处理，操作简单，收集框的安装和拆卸方便，将收集框取下可以提高清理效果和效率。

附图说明

图1为一种环保型改性沥青加热装置的结构示意图；

图2为图1中a部的放大结构示意图；

图3为一种环保型改性沥青加热装置中净化箱的结构示意图；

图4为一种环保型改性沥青加热装置俯视的剖面结构示意图。

图中：1、加热箱；11、搅拌组件；12、进料管；121、密封盖；2、净化箱；21、喷淋组件；22、排气管；23、安装板；231、滑槽；24、斜板；3、风机；31、进气管；32、出气管；4、收集框；41、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种环保型改性沥青加热装置，包括加热箱1和固定安装在加热箱1上的搅拌组件11，加热箱1顶部固定连接有进料管12，加热箱1左侧外壁固定连接有净化箱2，净化箱2顶部固定连接有风机3，风机3与外部电源电性连接，风机3输入端固定连接有进气管31，进气管31贯穿加热箱1左侧壁延伸至加热箱1内部，风机3输出端固定连接有出气管32，出气管32向下延伸至净化箱2内部，净化箱2内部固定连接有喷淋组件21，喷淋组件21位于出气管32出气端上方，净化箱2顶部固定连接有排气管22，净化箱2底部卡合安装有收集框4。

在图1、图3和图4中：工作时通过加热箱1顶部的进料管12即可将沥青倒入到加热箱1内部，方便工人进行沥青的倒入，加热箱1上设置有搅拌组件11，搅拌组件11的结构和现有搅拌机的结构一致，由电机、搅拌轴和若干个搅拌叶组合形成，将沥青倒入加热箱1内部后即可进行加热作业，加热的过程中启动搅拌组件11，搅拌组件11会对加热箱1内部的沥青进行搅拌，可以提高加热的效果和效率，进而提高了工作效率，加热箱1左侧外壁设置有净化箱2，净化箱2顶部设置有风机3，风机3的型号为y5-47，风机3输入端的进气管31向上延伸至加热箱1内部，输出端的出气管32向下延伸至净化箱2内部，沥青在加热箱1内部进行搅拌加热的同时，启动风机3，风机3启动后通过进气管31将加热箱1内部加热沥青产生的沥青烟气吸入，再通过输出端的出气管32排放到净化箱2内部，进气管31延伸至加热箱1内部的一端位于加热箱1左侧壁顶部，进气管31的位置始终高于加热箱1内部沥青的液面，可以防止风机3工作时将加热箱1内部的沥青抽出，保证风机3的正常工作，净化箱2内部设置有喷淋组件21，喷淋组件21由一个喷淋架、一个进水管和若干个雾化喷头组合形成，进水管和外部水泵连接，水泵与外部水源连接，当沥青烟气进入净化箱2内部时，水泵工作会将水抽入并排出到喷淋架内部，再通过喷淋架下方的若干个雾化喷头将水雾化喷出，雾化喷头可以喷出极细小的且具有极佳净化效果的水雾，沥青烟气上升并从水雾中穿过时，烟气中的分子、颗粒污染物会和雾滴相碰撞，会产生液滴的合并，因为油分子、颗粒污染物的表面粘度较大，所以会被雾滴所包融，雾滴体积增大会产生沉降，在净化箱2内部下落，净化后的烟气继续上升，通过净化箱2顶部的排气管22排出到外界，对沥青进行加热的过程中可以将沥青蒸发产生的烟气直接抽出到净化箱2内部进行净化，可以将烟气中的悬浮颗粒杂质和污染物除掉，净化后的气体再排出到外界，可以有效的防止带有有害物质的沥青烟气直接向外排出而造成的环境污染，可以保护工人的身体健康和工作环境，净化箱2底部设置有收集框4，在净化箱2内部下落的雾滴会直接进入到收集框4内部进行收集，方便对净化后产生的雾滴进行收集，可以对雾滴进行统一的收集和处理，工作时较为省力，提高了工作效率。

在图1、图2和图3中：净化箱2左右两侧壁底部均固定连接有安装板23，两个安装板23相对的一侧均开设有滑槽231，收集框4左右两侧外壁均固定连接有滑块41，两个滑块41分别滑动安装在两个滑槽231内部；收集框4上的两个滑块41分别滑动安装在净化箱2底部两个安装板23上的滑槽231内部，通过滑块41和滑槽231之间的相互配合，即可将收集框4固定在净化箱2底部，方便对净化烟气产生的雾滴进行统一收集，滑块41可以在滑槽231内部前后移动，滑槽231最外侧具有开口，在工作结束后，工人向外拉动收集框4，即可将收集框4从两个安装板23之间取出并对收集框4内部收集的雾滴进行处理，处理完成后从滑槽231的开口处将滑块41放回到滑槽231内部，并向内推动收集框4即可将收集框4安装回两个安装板23之间，操作简单，方便工人进行收集框4的安装和拆卸，将收集框4取下后更方便对收集框4内部进行清理，可以提高清理效果和效率。

在图1中：进料管12顶部卡合安装有密封盖121，密封盖121与进料管12密封连接；进料管12顶部设置有用来密封进料管12的密封盖121，将沥青倒入加热箱1内部并开始加热时，将密封盖121卡入到进料管12顶部即可将进料管12的进料端封闭，进而使加热箱1内部形成一个封闭的空间，可以有效的防止加热时产生的烟气从进料管12排出，保护工作环境。

在图1和图3中：净化箱2四侧内壁均固定连接有斜板24，斜板24位于出气管32出气端下方，斜板24另一端位于收集框4内部；雾滴在净化箱2内部下落时会下落到斜板24上，雾滴会顺着斜板24继续下落，斜板24的另一端位于收集框4内部，可以使雾滴直接进入到收集框4内部，可以防止雾滴洒出到收集框4外，提高了收集效果。

本实用新型的工作原理是：工作时通过进料管12将沥青倒入到加热箱1内部，方便倒入后将密封盖121卡接到进料管12顶部，将进料管12封闭，封闭后即可通过加热箱1来对沥青进行加热工作，加热的过程中启动搅拌组件11来对沥青进行搅拌，可以提高加热的效果和效率，进而提高了工作效率，沥青在加热箱1内部进行搅拌加热的同时，启动风机3，通过进气管31将加热箱1内部加热沥青产生的沥青烟气吸入，再通过出气管32排放到净化箱2内部，沥青烟气在进入净化箱2内部时，喷淋组件21可以喷出极细小的且具有极佳净化效果的水雾，沥青烟气上升并从水雾中穿过时，水雾可以烟气中的分子、颗粒污染物包裹除掉，净化后的烟气通过净化箱2顶部的排气管22排出到外界，可以将烟气中的悬浮颗粒杂质和污染物除掉，净化后的气体再排出到外界，可以有效的防止带有有害物质的沥青烟气直接向外排出而造成的环境污染，可以保护工人的身体健康和工作环境，雾滴体积增大后会直接下落到收集框4内部进行收集，可以对雾滴进行统一的收集和处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。