一种桥梁用箱梁内顶板模架的制作方法

本实用新型涉及桥梁用箱梁内顶板模架领域，尤其涉及一种桥梁用箱梁内顶板模架。

背景技术：

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子。箱梁被广泛地运用于桥梁工程。

现有的箱梁内模施工过程中，大多采用脚手架进行支撑，这种安装方式使得工人搭建和拆除时需要耗费较多的时间同时造成了安全隐患问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁用箱梁内顶板模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桥梁用箱梁内顶板模架，包括两个矩形支撑板，两个所述矩形支撑板上端面均开设有上滑口，两个所述矩形支撑板相对一侧均开设有侧滑口，两个所述矩形支撑板内端均开设有轮槽，两条所述轮槽内分别相对滑动设置有多个滑轮，所述相对两个滑轮之间转动连接有轴用连杆，多个所述滑轮两侧均设置有卡杆，多个所述卡杆下端面均贯穿两条上滑口并固定连接在多根轴用连杆上，每两个所述卡杆上端面固定连接一个支座，多个所述支座上端面均固定连接有主支撑杆，所述相对两个主支撑杆之间固定连接有框型连杆架，多个所述框型连杆架顶杆和底杆之间均固定连接有多个第一连杆，多个所述框型连杆架顶杆之间均转动连接有伸缩架连杆，所述最前端轴用连杆上方设置有横向限位杆，所述横向限位杆两端分别固定连接在两个矩形支撑板一侧壁上，所述横向限位杆前端设置有转轮，所述转轮后端面上固定连接有丝杠，所述丝杠远离转轮一端贯穿横向限位杆中部并转动连接有挡板，所述挡板固定连接在两个矩形支撑板后端面上，所述丝杠远离横向限位杆一侧螺纹套设有滑块，所述滑块下端面前后侧均固定连接有限位板，两个所述限位板靠近下端面一侧壁均固定连接在轴用连杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

多根所述第一连杆之间为交错连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述矩形支撑板下端面靠近前后侧处均固定连接有底部支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轮握手处由橡胶材质构成。

作为上述技术方案的进一步描述：

多根所述第一连杆和框型连杆架均由钢管构成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩架连杆由多根钢管交错转动连接而成。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统采用脚手架安装相比，该装置搭建结构较少，不论拆分还是安装都较为节省人力，减少施工时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桥梁用箱梁内顶板模架的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种桥梁用箱梁内顶板模架的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种桥梁用箱梁内顶板模架的伸缩架连杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种桥梁用箱梁内顶板模架的矩形支撑板结构示意图。

图例说明：

1、矩形支撑板；2、底部支撑杆；3、上滑口；4、侧滑口；5、滑轮；6、轴用连杆；7、卡杆；8、支座；9、主支撑杆；10、第一连杆；11、框型连杆架；12、横向限位杆；13、伸缩架连杆；14、轮槽；15、滑块；16、丝杠；17、转轮；18、限位板；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种桥梁用箱梁内顶板模架，包括两个矩形支撑板1，两个矩形支撑板1上端面均开设有上滑口3，两个矩形支撑板1相对一侧均开设有侧滑口4，两个矩形支撑板1内端均开设有轮槽14，两条轮槽14内分别相对滑动设置有多个滑轮5，相对两个滑轮5之间转动连接有轴用连杆6，轴用连杆6通过滑轮5可以实现相对矩形支撑板1移动，多个滑轮5两侧均设置有卡杆7，多个卡杆7下端面均贯穿两条上滑口3并固定连接在多根轴用连杆6上，每两个卡杆7上端面固定连接一个支座8，多个支座8上端面均固定连接有主支撑杆9，相对两个主支撑杆9之间固定连接有框型连杆架11，多个框型连杆架11顶杆和底杆之间均固定连接有多个第一连杆10，多个框型连杆架11顶杆之间均转动连接有伸缩架连杆13，最前端轴用连杆6上方设置有横向限位杆12，横向限位杆12两端分别固定连接在两个矩形支撑板1一侧壁上，横向限位杆12前端设置有转轮17，转轮17后端面上固定连接有丝杠16，丝杠16远离转轮17一端贯穿横向限位杆12中部并转动连接有挡板19，挡板19固定连接在两个矩形支撑板1后端面上，丝杠16远离横向限位杆12一侧螺纹套设有滑块15，滑块15下端面前后侧均固定连接有限位板18，两个限位板18靠近下端面一侧壁均固定连接在轴用连杆6上，防止滑块15没有固定连接机构以至于跟着丝杠16旋转。

多根第一连杆10之间为交错连接，相互之间构成三角形，两个矩形支撑板1下端面靠近前后侧处均固定连接有底部支撑杆2，转轮17握手处由橡胶材质构成，增加握手处的摩擦力，多根第一连杆10和框型连杆架11均由钢管构成，伸缩架连杆13由多根钢管交错转动连接而成，根据菱形具有不稳定性将多根钢管设置成菱形来实现伸缩架连杆13的拉伸和压缩。

工作原理：该装置在搭建好使用时，转动转轮17使丝杠16旋转带动滑块15移动，通过滑块15移动带动轴用连杆6移动，进而带动连接在轴用连杆6两侧的卡杆7移动，进而带动连接在卡杆7上方的支座8移动，支座8又带动主支撑杆9移动，通过主支撑杆9移动带动框型连杆架11移动，此时只要拉住最前侧的主支撑杆9，滑块15便会通过各种固定连接机构实现带动最后面的主支撑杆9移动，进而拉开顶上的伸缩架结构，最后在伸缩架结构上铺设模板等物浇筑混凝土即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。