1.一种永磁轨道的组装系统，其特征在于，包括单列永磁体组装装置，所述单列永磁体组装装置包括：
磁块安装槽；
横向挡条，固定在所述磁块安装槽的槽底内侧且贴合所述磁块安装槽的第一侧部槽壁，所述横向挡条和所述磁块安装槽的第二侧部槽壁之间作为磁块组装空间；
磁块垂向压紧件，固定在所述磁块安装槽的顶部，用于对所述磁块组装空间内的磁块向下进行压紧，以防止所述磁块翻转；
磁块纵向压紧件，安装在所述磁块安装槽的第一端部槽壁，用于将位于磁块组装空间内的磁块向所述磁块安装槽的第二端部槽壁一侧压紧，以克服磁块之间的排斥力。
2.根据权利要求1所述的组装系统，其特征在于，所述磁块安装槽的槽底，第一侧部槽壁，第二侧部槽壁，第一端部槽壁和所述第二端部槽壁各自是独立的部件；通过紧固件组装成所述磁块安装槽。
3.根据权利要求2所述的组装系统，其特征在于，所述磁块安装槽的第二端部槽壁具有磁块定位用安装孔；
所述磁块纵向压紧件包括：
纵向杆，所述纵向杆的一端通过紧固件与所述磁块定位用安装孔固定，所述纵向杆的另一端为开放端；
磁块纵向压紧板，位于所述磁块安装槽内；
磁块压紧用丝杆，所述磁块压紧用丝杆穿入所述磁块安装槽的第一端部槽壁预留的螺纹孔与所述磁块纵向压紧板安装；
其中，所述纵向杆的开放端用于穿过磁块预留的磁块定位孔和穿过所述磁块纵向压紧板预留的通孔；所述磁块压紧用丝杆用于旋进推动所述磁块纵向压紧板向所述磁块安装槽的第二端部槽壁方向压紧。
4.根据权利要求3所述的组装系统，其特征在于，所述磁块垂向压紧件包括：
磁块垂向压紧用横梁，所述磁块垂向压紧用横梁通过紧固件固定安装在所述磁块安装槽的顶部；
磁块垂向压紧用螺栓，穿过所述磁块垂向压紧用横梁预留的螺纹孔；
磁块垂向压紧用压板，连接在所述磁块垂向压紧用螺栓的螺杆端部，用于置于所述磁块之上；
其中，所述磁块垂向压紧用螺栓用于旋进带动所述磁块垂向压紧用压板向下压紧。
5.根据权利要求4所述的组装系统，其特征在于，所述横向挡条的长度大于等于作为组装目标的单列永磁体的长度，且小于等于所述磁块安装槽的第一侧部槽壁的长度；
所述磁块垂向压紧用压板的长度大于等于作为组装目标的单列永磁体的长度，且小于等于所述磁块安装槽的第一侧部槽壁的长度；
所述磁块垂向压紧用横梁是多个，各个所述磁块垂向压紧用横梁平行固定。
6.根据权利要求5所述的组装系统，其特征在于，所述横向挡条是端面为矩形的横向档条；所述磁块安装槽的槽壁内侧和槽底内侧相互垂直；其中，所述磁块安装槽的槽壁包括第一侧部槽壁，第二侧部槽壁，第一端部槽壁和第二端部槽壁；
所述磁块定位用安装孔是两个，且两个所述磁块定位用安装孔平行设置且两个所述磁块定位用安装孔之间的距离等于磁块的两个磁块定位孔之间的距离。
7.根据权利要求1至6任一所述的组装系统，其特征在于，还包括分段永磁轨道组装装置，所述分段永磁轨道组装装置包括：
磁块组安装槽，用于固定安装分段永磁轨道的轨道支架；其中，所述轨道支架具有限位槽，所述限位槽用于承载单列永磁体的磁块组，所述限位槽的槽口内侧的宽度与所述单列永磁体的磁块组的长度一致；
磁块组纵向压紧件，安装在所述磁块组安装槽的第一端部槽壁，用于沿所述轨道支架的限位槽向所述磁块组安装槽的第二端部槽壁一侧压紧；
磁块组垂向压紧件，固定在所述磁块组安装槽的顶部，用于向下压紧。
8.根据权利要求7所述的组装系统，其特征在于，所述分段永磁轨道组装装置还包括：
长杆，所述长杆的长度小于单列永磁体中粘接固定在一起的多个磁块的长度；其中，所述单列永磁体的磁块组是单列永磁体的双头螺杆被所述长杆替换后形成的结构；
所述轨道支架具有用于多对轨道支架螺孔，每对轨道支架螺孔相对设置在所述限位槽的两侧侧壁处；
所述磁块组安装槽具有多对磁块组安装槽螺孔，每对磁块组安装槽螺孔相对设置在所述磁块组安装槽的两个侧部槽壁处；
其中，相邻所述磁块组安装槽螺孔之间的间距等于相邻所述轨道支架螺孔之间的间距。
9.根据权利要求8所述的组装系统，其特征在于，所述磁块组安装槽的槽底，两个侧部槽壁，第一端部槽壁和第二端部槽壁两各自是独立的部件；通过紧固件组装成所述磁块组安装槽。
10.根据权利要求9所述的组装系统，其特征在于，所述磁块组纵向压紧件包括：
磁块组纵向压紧板，位于所述磁块组安装槽内；
伸缩杆，一端固定在所述磁块组纵向压紧板的一侧；
磁块组压紧用丝杆，所述磁块组压紧用丝杆穿入所述磁块组安装槽的第一端部槽壁预留的螺纹孔与所述伸缩杆安装；
其中，所述伸缩杆用于伸长将所述磁块组纵向压紧板向所述磁块组安装槽的第一端部槽壁方向压紧，所述磁块组压紧用丝杆用于旋进将所述磁块组纵向压紧板向所述磁块组安装槽的第一端部槽壁方向压紧。
11.根据权利要求10所述的组装系统，其特征在于，所述磁块组垂向压紧件包括：
磁块组垂向压紧用横梁，所述磁块组垂向压紧用横梁通过紧固件固定在所述磁块组安装槽的顶部；
磁块组垂向压紧用螺栓，穿过所述磁块组垂向压紧用横梁预留的螺纹孔；
磁块组垂向压紧用压梁，连接在所述磁块组垂向压紧用螺栓的螺杆端部，用于置于所述磁块组之上，一个所述磁块组垂向压紧用压梁用于压紧一个所述磁块组。
12.根据权利要求11所述的组装系统，其特征在于，还包括拼接导向板，所述拼接导向板包括：
导向槽，设置在所述拼接导向板的一侧，其中，所述导向槽的宽度方向与待拼接的分段永磁轨道的宽度一致；
扶手，设置在所述拼接导向板的另一侧。
13.一种永磁轨道的组装方法，其特征在于，使用权利要求1至12任一所述的组装系统进行组装；包括组装一个磁块的步骤，组装一个磁块的步骤包括：
将磁块置于单列永磁体组装装置的磁块组装空间内，磁块的长度方向与磁块安装槽的宽度方向一致，横向档条使得磁块在横向方向平齐；其中，每个磁块的接触面预涂胶水；
将磁块垂向压紧件压在磁块之上进行压紧，使得磁块在垂向方向平齐；
磁块纵向压紧件将磁块向磁块安装槽的第二端部槽壁一侧压紧，使得磁块在纵向方向压紧。
14.根据权利要求13所述的组装方法，其特征在于，还包括如下步骤：
多次执行组装一个磁块的步骤，直至磁块的数量达到预设数量；
干燥；其中，干燥过程中，多个磁块通过预涂的胶水粘接固定；
干燥后，将粘接固定在一起的磁块从磁块安装槽内移出，将双头螺杆穿过各个磁块的磁块定位孔，且两端通过螺母固定，形成单列永磁体。
15.根据权利要求14所述的组装方法，其特征在于，还包括组装一个磁块组的步骤，组装一个磁块组的步骤包括：
将多个单列永磁体的双头螺杆退出，穿入长杆，形成单列永磁体的磁块组，且在磁块组的接触面预涂胶水；其中，单列永磁体的磁块组是单列永磁体的双头螺杆被长杆替换后形成的结构；
将轨道支架固定到磁块组安装槽内，且磁块组安装槽螺孔和轨道支架螺孔相对设置；
将磁块组置于轨道支架上，磁块组纵向压紧件将磁块组向磁块组安装槽的第二端部槽壁一侧压紧，磁块定位孔与轨道支架螺孔相对设置，磁块组安装到位；
磁块组纵向压紧件将安装到位的磁块组向下压紧，固定安装到位的磁块组的位置；
双头螺杆从磁块组安装槽螺孔穿过，穿入轨道支架螺孔和磁块组的各个磁块定位孔，顶出长杆，且双头螺杆的两端从磁块组的磁块定位孔露出，通过螺母进行固定，使得单列永磁体与轨道支架固定。
16.根据权利要求15所述的组装方法，其特征在于，还包括如下步骤：
多次执行组装一个磁块组的步骤，直至磁块组的数量达到预设数量；
干燥；其中，干燥过程中，多个磁块组通过预涂的胶水粘接固定；
干燥后，将分段永磁轨道从磁块安装槽内移出，并在磁块组的顶部涂抹胶水；其中，分段永磁轨道包括轨道支架和固定在轨道支架之上的单列永磁体；
取下双头螺杆，从分段永磁轨道的顶部安装防护罩，防护罩的内顶与分段永磁轨道粘接固定；
双头螺杆穿过防护罩预留的防护罩螺孔和磁块定位孔，且双头螺杆的两端从防护罩的两侧露出，通过螺母进行固定，形成带防护罩的分段永磁轨道。
17.根据权利要求16所述的组装方法，其特征在于，还包括如下步骤；
固定一个带防护罩的分段永磁轨道；
将拼接导向板的导向槽朝下，将被固定的带防护罩的分段永磁轨道的一段压接在导向槽的一部分；其中，每个带防护罩的分段永磁轨道的接触面预涂胶水；
将另一个带防护罩的分段永磁轨道沿导向槽向被固定带防护罩的分段永磁轨道压紧，直至两者紧贴；
干燥；其中，干燥过程中，多个带防护罩的分段永磁轨道通过预涂的胶水粘接固定；
干燥后，通过紧固件将两个分段永磁轨道固定。