拼装式融雪剂撒布机的制作方法

1.本实用新型涉及路面维护设备技术领域，具体为提供拼装式融雪剂撒布机。


背景技术：

2.我国冬季大部分地区降雪严重，导致道路路面积雪，冬季严寒积雪表面容易结冰，致使道路交通困难。为了解决冬季雪后交通不便等问题,目前采用撒布机撒布融雪剂的方法，但是这种现有的融雪剂撒布机与货车采用固定连接的方式安装，不便拆卸及安装，从而不便对撒布机进行维修。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供拼装式融雪剂撒布机，其具有的优点是通过设置的拼装组件便于装置本体与货车之间的安装及拆卸，使用时，设置的固定座与货车尾部通过螺栓固定连接，对装置本体进行安装时，将插接柱插接于固定座内并向内推动，设置的楔形块受到插接柱的作用力时带动滑块相远离插接柱的一侧滑动，当插接柱远离拼装座一侧与固定座内侧贴合时，设置的限位孔与楔形块的位置相对应，楔形块在弹力件的弹力下在滑槽内滑动，从而使得楔形块插接于限位孔内，进而完成装置本体与货车之间的安装，通过转动固定轴可以带动转盘转动，转盘转动带动连接杆运动，连接杆带动滑块滑动，从而可以使得楔形块从限位孔脱离，最后将插接柱从固定座内拔出即可完成拆卸，操作方便，进而便于该装置的维修。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.拼装式融雪剂撒布机，包括装置本体，所述装置本体竖直设置的一侧设有拼装组件，所述拼装组件包括拼装座，所述拼装座与所述装置本体固定连接，所述拼装座远离所述装置本体一侧的两端均设有插接柱，所述拼装座与所述插接柱一体成型，所述拼装座远离所述装置本体一端套接有固定座，所述固定座内部于两个所述插接柱之间固定设有锁合机构，所述锁合机构包括转盘，所述转盘贯穿插设有固定轴，所述固定轴两端均与所述固定座转动连接且一端贯穿所述固定座，所述转盘偏心铰接有两个连接杆，两个所述连接杆关于所述固定轴的轴线对称，所述连接杆另一端铰接有滑块，所述滑块与所述固定座通过滑槽滑动连接，两个所述连接杆相互靠近的一侧均开设有限位孔，所述滑块靠近所述限位孔一侧固定连接有楔形块，所述楔形块插接于所述限位孔，所述滑块远离所述楔形块一侧固定连接有弹力件，所述弹力件远离所述楔形块一侧与所述滑槽固定连接。
6.通过采用上述技术方案，通过设置的拼装组件便于装置本体与货车之间便于安装及拆卸，使用时，设置的固定座与货车尾部通过螺栓固定连接，对装置本体进行安装时，将插接柱插接于固定座内并向内推动，设置的楔形块受到插接柱的作用力时带动滑块相远离插接柱的一侧滑动，当插接柱远离拼装座一侧与固定座内侧贴合时，设置的限位孔与楔形块的位置相对应，楔形块在弹力件的弹力下在滑槽内滑动，从而使得楔形块插接于限位孔内，进而完成装置本体与货车之间的安装，通过转动固定轴可以带动转盘转动，转盘转动带
动连接杆运动，连接杆带动滑块滑动，从而可以使得楔形块从限位孔脱离，最后将插接柱从固定座内拔出即可完成拆卸，操作方便，进而便于该装置的维修。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹力件包括内杆与外管，所述内杆插设于所述外管且两者滑动连接，所述内杆与所述外管之间固定连接有弹簧，所述弹簧的伸缩方向与所述内杆的滑动方向一致，所述内杆远离所述外管一端与所述滑块固定连接，所述外管远离所述内杆一端与所述滑槽固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过设置的内杆、外管与弹簧可以满足该装置的弹力需求，设置的弹簧位于外管内部，从而可以有效的避免外界的水分等杂质对弹簧造成损坏，而且设置的外管与内杆可以对弹簧的伸缩起到导向的作用，进而提高了该装置的实用性。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拼装组件的数量为二。
10.通过采用上述技术方案，设置的两个拼装组件增加了该装置与货车之间的稳定性，有效的避免了该装置在工作时与货车之间出现相对晃动。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述两个所述拼装组件中的两个所述转盘之间设有转杆，所述转杆的两端分别于两个所述拼装组件中的固定轴固定连接，所述转杆与所述固定座转动连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置的转杆将两个固定轴连接，从而通过转动转杆即可带动两个固定轴同步转动，进而可以便于使用者对装置本体进行拆卸。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转杆套设有转动柄且两者固定连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置的转动柄使得转动转杆更加方便，从而便于拼装座与固定座之间的拆卸。
15.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.通过设置的拼装组件便于装置本体与货车之间便于安装及拆卸，使用时，设置的固定座与货车尾部通过螺栓固定连接，对装置本体进行安装时，将插接柱插接于固定座内并向内推动，设置的楔形块受到插接柱的作用力时带动滑块相远离插接柱的一侧滑动，当插接柱远离拼装座一侧与固定座内侧贴合时，设置的限位孔与楔形块的位置相对应，楔形块在弹力件的弹力下在滑槽内滑动，从而使得楔形块插接于限位孔内，进而完成装置本体与货车之间的安装，通过转动固定轴可以带动转盘转动，转盘转动带动连接杆运动，连接杆带动滑块滑动，从而可以使得楔形块从限位孔脱离，最后将插接柱从固定座内拔出即可完成拆卸，操作方便，进而便于该装置的维修。
17.2.通过设置的内杆、外管与弹簧可以满足该装置的弹力需求，设置的弹簧位于外管内部，从而可以有效的避免外界的水分等杂质对弹簧造成损坏，而且设置的外管与内杆可以对弹簧的伸缩起到导向的作用，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型拼装组件的内部结构示意图；
19.图2是本实用新型的整体结构示意图；
20.图3是弹力件的内部结构示意图。
21.附图标记：1、装置本体；2、拼装组件；21、拼装座；22、插接柱；23、固定座；24、锁合
机构；241、转盘；242、固定轴；243、连接杆；244、滑块；245、滑槽；246、限位孔；247、楔形块；248、弹力件；2481、外管；2482、内杆；2483、弹簧；3、转杆；4、转动柄。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的拼装式融雪剂撒布机，包括装置本体1，装置本体1竖直设置的一侧设有拼装组件2，拼装组件2包括拼装座21，拼装座21与装置本体1固定连接，拼装座21远离装置本体1一侧的两端均设有插接柱22，拼装座21与插接柱22一体成型，拼装座21远离装置本体1一端套接有固定座23，固定座23内部于两个插接柱22之间固定设有锁合机构24，锁合机构24包括转盘241，转盘241贯穿插设有固定轴242，固定轴242两端均与固定座23转动连接且一端贯穿固定座23，转盘241偏心铰接有两个连接杆243，两个连接杆243关于固定轴242的轴线对称，连接杆243另一端铰接有滑块244，滑块244与固定座23通过滑槽245滑动连接，两个连接杆243相互靠近的一侧均开设有限位孔246，滑块244靠近限位孔246一侧固定连接有楔形块247，楔形块247的倾斜面朝向固定座23的开口端，楔形块247插接于限位孔246，滑块244远离楔形块247一侧固定连接有弹力件248，弹力件248远离楔形块247一侧与滑槽245固定连接。通过设置的拼装组件2便于装置本体1与货车之间便于安装及拆卸，使用时，设置的固定座23与货车尾部通过螺栓固定连接，对装置本体1进行安装时，将插接柱22插接于固定座23内并向内推动，设置的楔形块247受到插接柱22的作用力时带动滑块244相远离插接柱22的一侧滑动，当插接柱22远离拼装座21一侧与固定座23内侧贴合时，设置的限位孔246与楔形块247的位置相对应，楔形块247在弹力件248的弹力下在滑槽245内滑动，从而使得楔形块247插接于限位孔246内，进而完成装置本体1与货车之间的安装，通过转动固定轴242可以带动转盘241转动，转盘241转动带动连接杆243运动，连接杆243带动滑块244滑动，从而可以使得楔形块247从限位孔246脱离，最后将插接柱22从固定座23内拔出即可完成拆卸，操作方便，进而便于该装置的维修。
24.如图3所示，弹力件248包括内杆2482与外管2481，内杆2482插设于外管2481且两者滑动连接，内杆2482与外管2481之间固定连接有弹簧2483，弹簧2483的伸缩方向与内杆2482的滑动方向一致，内杆2482远离外管2481一端与滑块244固定连接，外管2481远离内杆2482一端与滑槽245固定连接，楔形块247插接于限位孔246时，弹簧2483处于未伸缩状态。通过设置的内杆2482、外管2481与弹簧2483可以满足该装置的弹力需求，设置的弹簧2483位于外管2481内部，从而可以有效的避免外界的水分等杂质对弹簧2483造成损坏，而且设置的外管2481与内杆2482可以对弹簧2483的伸缩起到导向的作用，进而提高了该装置的实用性。
25.如图2所示，拼装组件2的数量为二，两个拼装组件2在装置本体1竖直方向的两端，两个拼装组件2增加了该装置与货车之间的稳定性，有效的避免了该装置在工作时与货车之间出现相对晃动。
26.如图2所示，为了同步控制转轴转动，两个拼装组件2中的两个转盘241之间设有转杆3，转杆3的两端分别于两个拼装组件2中的固定轴242固定连接，转杆3与固定座23转动连接。设置的转杆3将两个固定轴242连接，从而通过转动转杆3即可带动两个固定轴242同步转动，进而可以便于使用者对装置本体1进行拆卸。
27.如图2所示，为了方便使用者转动转杆3，转杆3套设有转动柄4且两者固定连接。设置的转动柄4可以增加转动杆的扭矩，使得使用者转动转杆3时更加省力，从而便于拼装座21与固定座23之间的拆卸。
28.本实施例的实施原理为：使用时，设置的固定座23与货车尾部通过螺栓固定连接，对装置本体1进行安装时，将插接柱22插接于固定座23内并向内推动，设置的楔形块247受到插接柱22的作用力时带动滑块244相远离插接柱22的一侧滑动，当插接柱22远离拼装座21一侧与固定座23内侧贴合时，设置的限位孔246与楔形块247的位置相对应，楔形块247在弹力件248的弹力下在滑槽245内滑动，从而使得楔形块247插接于限位孔246内，进而完成装置本体1与货车之间的安装，通过转动转动柄4可以带动固定轴242转动，固定轴242转动可以带动转盘241转动，转盘241转动带动连接杆243运动，连接杆243带动滑块244滑动，从而可以使得楔形块247从限位孔246脱离，最后将插接柱22从固定座23内拔出即可完成拆卸。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。