桥面钢护栏用预埋件定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及预埋件定位结构技术领域，具体涉及桥面钢护栏用预埋件定位结构。


背景技术：

2.在钢结构桥梁体系中，桥面护栏作为桥面上最直观的构造物，其预埋件线型及高程是施工质量控制的关键。
3.根据申请号为cn201922239018.8的专利显示，该专利包括有左右两侧的钢护栏预埋件，左右两侧的钢护栏预埋件位于横向浇筑槽内两侧，横向浇筑槽的中间垂直设有纵向浇筑槽，横向浇筑槽内设有横向钢筋笼，纵向浇筑槽内设有纵向钢筋笼；所述钢护栏预埋件包括有钢护栏预埋件底板，钢护栏预埋件底板上端面两侧分别设有三根螺杆，同一侧的三根螺杆上活动设有定位块；所述定位块下方的钢护栏预埋件底板及螺杆位于纵向钢筋笼或横向钢筋笼内；所述左右两侧钢护栏预埋件上的螺杆分别经第一定位孔活动连接有定位板，左右两侧定位板上端面的螺杆分别经螺纹活动连接有固定螺母，左右两侧的定位板固定在支架上，上述专利通过将钢护栏预埋件浇筑固定，再通过旋转固定螺母，取消螺杆在定位板上的固定，将定位板及支架由螺杆上取下，定位板及支架可以重复使用，实现钢护栏预埋件固定简单，操作简单的特点，但是上述专利对预埋件的处理利用螺栓和旋转固定螺母来对螺杆进行固定操作，只能根据固定的尺寸来进行工作，不能针对不同尺寸的预埋件进行调整工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供桥面钢护栏用预埋件定位结构，解决以下技术问题：
5.通过螺栓来对螺杆进行固定尺寸的处理，不能很好的来根据不同的尺寸进行调节。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.桥面钢护栏用预埋件定位结构，包括预埋件底板和浇筑口，所述预埋件底板顶部的两侧均开设有滑动槽，开设的滑动槽为了更好的来调节螺杆之间的位置距离，从而更好的来适应施工的需求，两个所述滑动槽上均滑动连接有安装组件，且安装组件位于同侧滑动槽上设置有两个，利用安装组件来对螺杆进行放置作用，两个所述安装组件的内部均滑动连接有螺杆，所述滑动槽的两侧均固定连接有铁片，在滑动槽两侧固定连接的铁片为了利用磁铁来与铁片互相吸附，从而达到对安装组件进行限位的作用，操作简单快捷，所述预埋件底板的底部固定连接有支撑组件，支撑组件位于预埋件底板的底部固定连接有多个，利用支撑组件来对预埋件底板整体进行支撑作用，从而不需要外界的力来进行支撑，省去了后期对其进行拆卸的麻烦。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括与滑动槽滑动连接的滑动板，所述滑动板的中部固定连接有安装套，安装套贯穿在滑动板的中部，且安装套的直径大于
螺杆的直径。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装套的内侧固定连接有凸点，利用凸点来增大与螺杆之间的摩擦力，从而来对放置在安装套上的螺杆进行限位作用，其次也不会影响螺杆在安装套上滑动的效果，所述滑动板的一侧固定连接有磁铁，且磁铁关于滑动板底部对称设置有两个，且磁铁与铁片互相吸附，利用磁铁与铁片相互吸附的作用来对安装组件整体进行限位，整体结构简单操作快捷。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括与预埋件底板固定连接的第二支撑柱，所述第二支撑柱的外部滑动连接有第一支撑柱，所述第二支撑柱底端固定连接有限位块，第二支撑柱为圆柱，因此限位块环绕第二支撑柱设置有一圈，所述第二支撑柱的底部固定连接有弹簧，利用弹簧来对第二支撑柱进行支撑作用。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑柱的内部两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板上均通过转动轴转动连接有棘齿，且棘齿只能顺时针转动不能逆时针转动，这样设置的目的为了来对限位块进行限位作用。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置的安装组件和滑动槽，利用安装组件在滑动槽上滑动来调节螺杆之间的距离，从而来更好的来适应施工的需求，操作简单快捷，其次利用设置的磁铁和铁片的互相吸附来对安装组件进行限位作用，同时利用安装套内侧固定连接的凸点来增大与螺杆之间的摩擦力，提高螺杆在放置过程中的稳定性；
14.2、通过设置的支撑组件来对预埋件底板整体进行支撑，其次通过设置的第二支撑柱可以收缩到第一支撑柱里面，从而来调节高度，同时可以不用在浇筑后对其进行取出，利用设置的限位块和棘齿的互相配合，利用棘齿轮的原理来对第二支撑柱进行限位，避免造成第二支撑柱的自动抬升对后续安装造成影响。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型预埋件整体立体结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3是本实用新型安装组件反面结构示意图；
19.图4是本实用新型支撑组件剖面结构示意图。
20.图中：1、预埋件底板；2、浇筑口；3、滑动槽；4、安装组件；41、滑动板；42、安装套；43、凸点；44、磁铁；5、螺杆；6、铁片；7、支撑组件；71、第一支撑柱；72、第二支撑柱；73、限位块；74、弹簧；75、连接板；76、转动轴；77、棘齿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4所示，本实用新型为桥面钢护栏用预埋件定位结构，包括预埋件
底板1和浇筑口2，预埋件底板1顶部的两侧均开设有滑动槽3，开设的滑动槽3为了更好的来调节螺杆5之间的位置距离，从而更好的来适应施工的需求，两个滑动槽3上均滑动连接有安装组件4，安装组件4包括与滑动槽3滑动连接的滑动板41，滑动板41的中部固定连接有安装套42，安装套42的内侧固定连接有凸点43，利用凸点43来增大与螺杆5之间的摩擦力，从而来对放置在安装套42上的螺杆5进行限位作用，其次也不会影响螺杆5在安装套42上滑动的效果，滑动板41的一侧固定连接有磁铁44，且磁铁44关于滑动板41底部对称设置有两个，且磁铁44与铁片6互相吸附，利用磁铁44与铁片6相互吸附的作用来对安装组件4整体进行限位，整体结构简单操作快捷，安装套42贯穿在滑动板41的中部，且安装套42的直径大于螺杆5的直径，且安装组件4位于同侧滑动槽3上设置有两个，利用安装组件4来对螺杆5进行放置作用，两个安装组件4的内部均滑动连接有螺杆5，滑动槽3的两侧均固定连接有铁片6，在滑动槽3两侧固定连接的铁片6为了利用磁铁44来与铁片6互相吸附，从而达到对安装组件4进行限位的作用，操作简单快捷，预埋件底板1的底部固定连接有支撑组件7，支撑组件7包括与预埋件底板1固定连接的第二支撑柱72，第二支撑柱72的外部滑动连接有第一支撑柱71，第一支撑柱71的内部两侧均固定连接有连接板75，两个连接板75上均通过转动轴76转动连接有棘齿77，且棘齿77只能顺时针转动不能逆时针转动，这样设置的目的为了来对限位块73进行限位作用，第二支撑柱72底端固定连接有限位块73，第二支撑柱72为圆柱，因此限位块73环绕第二支撑柱72设置有一圈，第二支撑柱72的底部固定连接有弹簧74，利用弹簧74来对第二支撑柱72进行支撑作用，支撑组件7位于预埋件底板1的底部固定连接有多个，利用支撑组件7来对预埋件底板1整体进行支撑作用，从而不需要外界的力来进行支撑，省去了后期对其进行拆卸的麻烦，通过设置的安装组件4和滑动槽3，利用安装组件4在滑动槽3上滑动来调节螺杆5之间的距离，从而来更好的来适应施工的需求，操作简单快捷，其次利用设置的磁铁44和铁片6的互相吸附来对安装组件4进行限位作用，同时利用安装套42内侧固定连接的凸点43来增大与螺杆5之间的摩擦力，提高螺杆5在放置过程中的稳定性，通过设置的支撑组件7来对预埋件底板1整体进行支撑，其次通过设置的第二支撑柱72可以收缩到第一支撑柱71里面，从而来调节高度，同时可以不用在浇筑后对其进行取出，利用设置的限位块73和棘齿77的互相配合，利用棘齿轮的原理来对第二支撑柱72进行限位，避免造成第二支撑柱72的自动抬升对后续安装造成影响。
23.本实用新型的工作原理：先利用安装套42和凸点43来将多个螺杆5放置在安装组件4上，其中利用凸点43来增大与螺杆5之间的摩擦力，接着根据所需施工的需求来调节两个安装组件4之间的距离，调节完成后，利用磁铁44与铁片6的互相吸附来对安装组件4进行固定作用；
24.接着将预埋件底板1整体向下按压，螺杆5会穿过安装套42，此时第二支撑柱72会伴随着预埋件底板1的下降而下降，下降的过程中带动第一支撑柱71两侧限位块73的下降，并且顺着连接板75表面转动连接的多个棘齿77向下移动，并压缩弹簧74，当下降至一定的高度后，松开预埋件底板1，此时第二支撑柱72会在第一支撑柱71内部两侧棘齿77的作用下来对限位块73进行抵住，从而限制第二支撑柱72的反向上升，来对第二支撑柱72进行固定作用，接着从浇筑口2中来对预埋件底板1整体进行浇筑即可。
25.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。