一种水上施工平台搭建方法与流程

本发明涉及水面平台工程，具体为一种水上施工平台搭建方法。

背景技术：

1、水上施工平台是指为了进行桥梁基础水上施工而搭设的作业场地。固定式水上工作平台是一种常见的结构形式。而宽阔水域施工平台具有其特殊性：

2、平台要受流波力作用，当考虑风暴潮影响时，这种作用十分强大。在潮差较大的地区，因为要考虑平台作业面避受波浪影响，以及为了钻孔和水下混凝土封底施工等需要，内部应保持足够的水头，平台顶面高程比一般平台要高。因为远离陆地，平台既是生产基地，又是生活基地。因此平台面积比一般平台大很多，结构受力也较复杂。因为受风浪潮的影响，平台搭设十分困难，是采用常规的插打钢管桩方法，还是采用其他施工方法，须在自然条件、技术和成本方面进行比较。平台设计应调查和掌握水文、水力环境，这是关系到技术、安全和成本的重要问题。在无遮蔽海洋恶劣的自然条件下，采用江河中常用的支架或船舶施工方法有时无法进行，必须建造与自然条件相适应的、稳固可靠的海上施工平台。

3、现有技术中的水上施工平台的搭建方法效率低下，本发明旨在提供一种高效搭建且符合国家和交通运输部规定的水上施工平台搭建方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种水上施工平台搭建方法，通过搭建方法步骤的执行，实现短周期的水上施工平台搭建，使得项目节点可控。

2、实现上述目的的技术方案是：

3、一种水上施工平台搭建方法，包括：

4、步骤s1，施工准备，准备施工所需要的机械设备选型；

5、步骤s2，测量放线，在岸上及水上测量定位放线；

6、步骤s3，桥台施工，桥台施工包括基槽开挖、地坪建筑、地梁钢筋、地梁模板支立、地梁砼浇筑、挡墙模板支立、挡墙砼、回填和面板填筑；

7、步骤s4，钢管桩施工，利用汽车吊机施工；

8、步骤s5，钢管桩连梁和平台顶横梁施工；

9、步骤s6，贝雷片安装，贝雷片在现场预拼装成型，根据纵向跨度为拼装单元，拼装成9米或12m一段整体吊装安装；

10、步骤s7，桥面板体系安装，搭设桥面板体系时，采用i14工字钢做横向分配梁，布置间距0.3m；

11、步骤s8，附属设施安装。

12、优选的，所述步骤s1中，机械设备包括挖掘机、空压机、汽车吊机、振动锤、电焊机、全站仪、经纬仪、水准仪；机械设备选型包括挖掘机选型、空压机选型、汽车吊机选型、振动锤选型、电焊机选型、全站仪选型、经纬仪选型和水准仪选型。

13、优选的，所述步骤s2包括：

14、在岸上建立观测点，定位测量放线，标出桩心位置，并标出桩径大小和位置；

15、在水上测量定位，采用轴线定位测量，已建面层上测放出桩轴线，再利用贝雷架作为定位架，根据排架距离，定位出桩中心点，贝雷架定位架同时控制钢管桩的平面位置、倾斜度及标高由陆上架设的经纬仪校核。

16、优选的，所述步骤s3中，基槽开挖和地坪建筑施工具体包括：

17、桥台施工前需对地梁位置的堤面护坡块石进行局部破除，施工时注意保护不施工部位；

18、大堤面护坡凿除采用人工破除的方式进行，利用空压机凿除表面块石，人工开挖至桥台底部标高后整平，进行砼垫层浇筑。

19、优选的，所述步骤s3中，地梁钢筋施工具体包括：

20、钢筋先期在钢筋棚中下料，弯曲成型，然后运输至施工现场；

21、桥台钢筋、混凝土分二次浇筑，相应钢筋也分二次绑扎；

22、第一次绑扎至桥台搁置面部分，钢筋绑扎时，先将箍筋安放到位，然后绑扎主筋和侧面架构钢筋，以及预埋入桥台的挡墙钢筋；

23、混凝土浇筑完毕后，初凝前，先对第一次浇筑混凝土时的预留钢筋进行调整、清理，混凝土达到一定强度后，再进行上部钢筋的绑扎，钢筋绑扎要求注意钢筋起弯点的位置和箍筋间距，焊接要保证焊接的长度与焊缝的饱满度，绑扎完成后将地坪冲洗干净；

24、其中，桥台钢筋保护层厚度：梁40mm，板25mm。

25、优选的，所述步骤s4包括：

26、步骤s41，首先钢管桩施工前根据桩位图计算每一根桩中心的平面坐标，并用木桩进行标记定位好；

27、步骤s42，桩定位完后用50t汽车吊起吊钢管桩调运到指定的位置，然后用人和钢绳相配合调整钢管桩平面位置及垂直度，定位完成后缓慢下放；

28、步骤s43，依靠dz60型振动锤的自重将其压入土层，经测量复测桩位和倾斜度，偏差满足要求后，抵挡震动下沉；

29、步骤s44，待钢管桩入土一定深度后，高档震动下沉至设计标高位置；

30、其中，桩定位完成后在确保钢管桩中心轴线与振动锤中心轴线一致的前提下将钢管桩与dz60型振动锤通过夹具连成整体。

31、优选的，所述步骤s5中，钢管桩连梁采用25槽钢，平台桩顶横梁采用双拼36槽钢，其中，钢管桩连梁需根据现场沉桩情况进行长短下料并拼接，焊接及加劲板施工情况应满足设计及规范要求。

32、优选的，所述步骤s6包括：

33、步骤s61，在主横梁上测量放样定出贝雷梁位置，贝雷梁片采用汽车吊吊装就位；

34、步骤s62，贝雷片已2排一组，每2排贝雷片安装完成后立即用支撑架连接到位，增强贝雷片的整体稳定性；

35、步骤s63，全部贝雷片安装就位后，用下弦卡扣压住贝雷片的下弦，压紧后焊接固定到卡扣立杆上；

36、步骤s64，卡扣的搭接点需全部满焊，焊脚高度5.5mm；

37、其中，贝雷片与各横梁间通过限位装置固定，贝雷片与上下横梁间设胶皮垫层。

38、优选的，所述步骤s7包括：

39、步骤s71，先在安装好的贝雷片主横梁上画好横向分配梁的安装间距线，逐一进行铺设横向分配梁；

40、步骤s72，通过u型卡板固定于每根贝雷主横梁上点焊固定；

41、步骤s73，一跨平台工字钢横向分配梁铺设完毕后，上铺厚度δ＝10mm桥面钢板；

42、步骤s74，将桥面钢板与横向分配梁焊接成整体桥面板，依次逐跨施工。

43、优选的，所述步骤s8中，附属设施安装包括：临时用电设备安装和栏杆安装；

44、临时用电设备安装：

45、从业主3#变电所引入到码头后引桥的6#一级箱引入；

46、栏杆安装：

47、在通道两侧，平台四周均设置防护栏杆；

48、护栏立柱间距1.5m，横向设置两道横杆；

49、两道横杆从护栏立柱上穿孔横穿；

50、护栏内侧贴着桥面焊接c20槽钢护轮坎，外侧设置管线槽；

51、其中，护栏立柱采用10槽钢，高1.2m；横杆采用φ48×3mm焊接钢管制作。

52、本发明的有益效果是：本发明通过施工准备，测量放线，桥台施工，桥台施工，钢管桩施工，钢管桩连梁和平台顶横梁施工，贝雷片安装，桥面板体系安装，附属设施安装，实现了短周期的水上施工平台搭建，使得项目节点可控。