一种用于箱梁施工的灌浆设备的制作方法

文档序号:38033534发布日期:2024-05-17 13:16阅读:6来源:国知局
一种用于箱梁施工的灌浆设备的制作方法

本申请涉及箱梁施工,特别涉及一种用于箱梁施工的灌浆设备。


背景技术:

1、钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。其中,现浇箱梁多用于大型连续桥梁,现浇箱梁在施工的过程中需要对支座以及箱梁孔道进行灌浆作业,灌浆是通过钻孔(或预埋管),将具有流动性和胶凝性的浆液,按一定配比要求,压入地层或建筑物的缝隙中胶结硬化成整体,达到防渗、固结、增强的工程目的。

2、相关技术中,在施工过程中进行灌浆作业时,一般先通过搅拌设备将灌浆料搅拌均匀,然后再通过运输设备将浆液转移至注浆机进行灌浆作业,但是这样分开作业不仅工作缓慢,浪费人力,影响工作效率,会增加设备的使用成本,同时浆液在不能及时进行浇灌时,浆液中的水分蒸发,会导致浆液的混合比例不够,进而影响箱梁的施工质量,非常不方便。

3、针对上述问题,现在设计一种用于箱梁施工的灌浆设备。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种用于箱梁施工的灌浆设备,以解决相关技术中浆液的搅拌以及灌浆分开作业不仅工作缓慢,浪费人力,影响工作效率,会增加设备的使用成本,同时浆液在不能及时进行浇灌时,浆液中的水分蒸发,会导致浆液的混合比例不够,影响箱梁施工质量的问题。

2、第一方面,提供了一种用于箱梁施工的灌浆设备,其包括:

3、架体;

4、混料组件,其包括料筒、进料口、第一转轴、第一电机、阀门组件、若干出料管以及若干搅拌叶片,所述料筒设在架体上,所述进料口开设在料筒的上端,若干所述出料管均设在料筒的下端,所述出料管与料筒相通,所述第一转轴转动设置在料筒内,若干所述搅拌叶片均设在第一转轴上,所述第一电机设在架体上并与第一转轴连接,所述阀门组件包括两组导轨、两组导向板以及若干封盖,两组所述导轨对称设在料筒的下端两侧,两组所述导向板分别滑动设置在两组导轨上,若干所述封盖均设在两组导向板之间,所述封盖与两组导向板连接,若干所述封盖与若干出料管一一对应,所述封盖位于出料管的下端并与其相配合;

5、挤出组件,其包括料斗、第二电机、第二转轴、挤出筒、送料绞龙以及送料螺杆,所述料斗设在架体上,所述料斗位于出料管的下方,所述挤出筒设在料斗的一端,所述挤出筒远离料斗的一端设有挤出口,所述第二转轴转动设置在料斗内,所述送料绞龙设在第二转轴上,所述送料绞龙位于料斗内,所述送料螺杆设在挤出筒内,所述送料螺杆与第二转轴连接,所述第二电机设在架体上并与第二转轴连接。

6、一些实施例中,还包括开关组件,所述开关组件包括第一齿轮、第二齿轮、齿条、把手以及卡扣组件,所述第一齿轮转动设置在料筒上,所述第二齿轮套设在其中一个出料管上并与其转动连接,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述齿条设在其中一个导向板上,所述齿条与第二齿轮相啮合,所述把手设在第一齿轮上;

7、所述卡扣组件包括安装架、限位块、拉手、拉簧、第一弹簧以及斜面,所述安装架设在架体上,所述限位块滑动设置在安装架上,所述拉手设在限位块的上端,所述拉簧的两端分别与把手以及其中一个导轨连接,所述第一弹簧套设在限位块上,所述第一弹簧的两端分别与限位块以及安装架连接,所述斜面设在限位块的下端,所述斜面靠近把手一端的高度高于斜面的另一端高度。

8、一些实施例中,还包括筛选组件,所述筛选组件包括筛网、排渣口、固定板、导向槽、旋转杆、转盘、推杆、传动组件以及四组连杆,所述筛网设在出料管以及料斗之间,所述排渣口设在筛网的一侧,四组所述连杆分别设在筛网的两侧,所述连杆的两端分别铰接在筛网以及架体上,所述固定板设在筛网上,所述导向槽开设在固定板内,所述旋转杆转动设置在架体上,所述转盘设在旋转杆上,所述推杆设在转盘上,所述推杆与导向槽内并与其相配合;

9、所述传动组件设在架体上并与旋转杆连接,以驱动所述旋转杆转动。

10、一些实施例中,所述传动组件包括套筒、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、伸缩柱、第一配合筒、第二配合筒、滑板、连接杆、连接柱、两组导向杆、两组导向条、两组凹槽、若干第一固定齿以及若干第二固定齿,所述套筒转动设置在架体上,所述第一皮带轮套设在套筒上,所述第二皮带轮套设在旋转杆上,所述传动皮带套设在第一皮带轮以及第二皮带轮上并与其相配合,所述伸缩柱滑动设置在套筒内,两组所述导向条分别设在伸缩柱的两侧,两组所述凹槽分别开设在套筒的内壁两侧,两组所述导向条分别滑动设置在两组凹槽内,所述第一配合筒设在第一转轴靠近套筒的一端,所述第二配合筒设在伸缩柱靠近第一转轴的一端,若干所述第一固定齿呈环形均匀分布在第一配合筒上,若干所述第二固定齿呈环形均匀分布在第二配合筒上,若干所述第一固定齿与若干第二固定齿相啮合,所述滑板套设在第二配合筒上并与其转动连接,两组所述导向杆均设在架体上,两组所述导向杆均贯穿滑板并与其滑动连接,所述连接柱设在第一齿轮上,所述连接杆的一端套设在连接柱上并与其转动连接,所述连接杆远离连接柱的一端铰接在滑板上。

11、一些实施例中,所述推杆上套设有辊筒,所述辊筒与推杆转动连接,所述辊筒位于导向槽内,所述辊筒与导向槽相配合。

12、一些实施例中,所述架体上设有清理组件,所述清理组件包括两组第三转轴、若干敲击件、驱动组件以及若干刮板,两组所述第三转轴均转动设置在架体上,两组所述第三转轴分别位于料筒的两侧,若干所述敲击件等距设在两组第三转轴上,所述敲击件包括安装环、若干第二弹簧以及若干敲击球,所述安装环设在第三转轴上,若干所述第二弹簧呈环形均匀分布在安装环上,若干所述敲击球均设在第二弹簧远离安装环的一端,所述敲击球均与料斗相配合,若干所述刮板分别设在若干搅拌叶片上,所述刮板的料筒的内壁相贴合,所述驱动组件设在架体上并与两组第三转轴连接,以驱动所述第三转轴转动。

13、一些实施例中,所述驱动组件包括驱动链轮、链条以及两组传动链轮,所述驱动链轮设在套筒上,两组所述传动链轮分别设在两组第三转轴上,所述链条套设在驱动链轮以及两组传动链轮上并与其相配合。

14、一些实施例中,所述架体上设有防护罩。

15、一些实施例中,所述进料口内设有防护网。

16、一些实施例中,所述架体的下端设有两组万向轮以及两组滚轮。

17、本申请实施例提供了一种用于箱梁施工的灌浆设备,本申请通过将浆液的混合制备以及挤出一体式设置,可在需要灌浆时随时制备浆液并进行灌浆作业,从而使制浆以及灌浆能够同步不间断的运行,加快灌浆作业的效率,节省人力,降低设备的使用成本,同时浆液还可以随取随用,避免浆液在运输的过程中不能及时进行浇灌,造成浆液中的水分蒸发,影响箱梁的施工质量,且本申请通过将出料管的开关、筛网的晃动以及敲击球的运动联动在一起,不仅方便了工作人员的操作,同时可以进一步降低设备成本,使该装置更加节能环保,且该装置采用纯机械结构联动,无需进行电控系统的编程,设备成本低,便于维护,实用性强。



技术特征:

1.一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于,其包括:

2.如权利要求1所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:

3.如权利要求1所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:

5.如权利要求3所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:

6.如权利要求1所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:

7.如权利要求6所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:

8.如权利要求1所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:

9.如权利要求1所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:

10.如权利要求1所述的一种用于箱梁施工的灌浆设备,其特征在于:


技术总结
本申请涉及一种用于箱梁施工的灌浆设备,其包括:架体;混料组件,其包括料筒、进料口、第一转轴、第一电机、阀门组件、若干出料管以及若干搅拌叶片,所述阀门组件包括两组导轨、两组导向板以及若干封盖;挤出组件,其包括料斗、第二电机、第二转轴、挤出筒、送料绞龙以及送料螺杆;本申请通过将浆液的混合制备以及挤出一体式设置,可随时制备浆液并进行灌浆,使制浆以及灌浆不间断的运行,加快灌浆作业的效率,同时浆液还可以随取随用,避免浆液不能及时进行浇灌,造成浆液中的水分蒸发,影响箱梁的施工质量,且本申请将出料管的开关、筛网的晃动以及敲击球的运动联动在一起,不仅便于操作,同时可降低设备成本,便于维护,实用性强。

技术研发人员:马治国,成锋,段小林,杨有宏,谢敬航,杨志鹏
受保护的技术使用者:中电建路桥集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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