可以确保这一点:沿工具前进方向b进一步向着后部的防磨环24，25的内直径分别比沿工具前进方向b进一步向着前部的防磨环23，24的外径要小。此外，尽管具有多件式设计，也可以通过将其生产为一体式部件而使图10中防磨盖19的生产得到简化。这种情况下，防磨环23，24，25在生产时相互附接。在它们之间提供预定破裂点28，从而，在生产期间或者(特别是当防磨环24，25松散地位于铣削凿11上时)在操作期间由于铣削材料引起的应力的情况下，防磨环23，24，25都能精准地分开。如上述对于板条29的说明，防磨环23，24，25也通过铣削材料的有利引导而保护了位于环之间的铣削凿11的头部18的区域，且不对其覆盖。
[0056]制造具有预定破裂点的一体式部件的方法也可以用在图11所示的防磨盖19的多件式实施方式中。在这种情况下，防磨盖19由四个防磨环23，24，25，26构成，然而这个数量也可以更低或者更高。然而，与图10中所示的实施方式不同，防磨环23，24，25，26不以这样的间距彼此隔开从而在其间形成不被防磨盖19从外面遮住的、铣削凿11的头部18的区域。相反，实际上整个工具区域P再次被防磨盖19盖住，与图8中的一体式实施方式相似。防磨环24，25，26以这样的方式制造:它们具有重叠边缘27，其各自与沿工具前进方向b进一步向着前方的防磨环23，24，25重叠。换句话说，防磨环24，25，26的重叠边缘27总是分别位于沿工具前进方向b进一步位于前方的环23，24，25的下方。这样的重叠保证了在操作期间铣削凿11的头部18总是通过防磨盖19而在其整个延伸范围上使其与环境隔绝。为了增强这个效果，防磨环23，24，25，26互锁，例如互相进行形锁合。如上所述，与图10所示实施方式有关，防磨环23固定到铣削凿11的头部18，而防磨环24，25，26也可以附接或者松散地位于顶部。
[0057]图12，13，14，15，和16示出了设有轮廓(prof iling) 36的防磨盖19。在所示实施方式中，轮廓36是有槽的凹口，在图16所示示例中包括了由狭槽40和突起的区域41形成的轮廓。图案36可以是线性的(图12)，波浪形(图13)，之字形(图14)或者螺旋形(图15，图16也至少部分地示出了)。这种图案用于沿着防磨盖19引导所铣削的材料，并帮助保持泄压结构，藉此，例如防磨盖的柔性引导可以保留到所需程度。由于铣削材料的通道，图案可进一步用于将驱动扭矩传递到铣削凿11，以使其在操作期间绕着其对称轴线20旋转。这样的旋转可以导致铣削凿11均匀地在所有侧面上磨损，这样其最大化的寿命可以完全得到开发。特别地在图16所示示例中这个效果更强。图16所示的轮廓36进一步通过图17的横截面示出。突起区域41用于在预定方向上沿着保护套32为铣削材料提供特别有效的引导。由于突起区域41，铣削材料沿大体上横向于工具前进方向b的箭头方向c分配。由于包含了狭槽40和突起区域41的轮廓36轻微地螺旋形地延伸，铣削凿旋转以特别有效的方式得到支撑。狭槽40沿箭头方向c位于突起区域41的后方。狭槽40和突起区域41相互平行，且基本上具有相同的长度。特别地，突起区域41将与狭槽40在它们整个长度上都是紧邻的。沿着突起区域41引导铣所铣削的材料而使其背离防磨盖19，且特别地背离狭槽40，这也使得狭槽40减少磨损。
[0058]防磨盖19可以固定到基础主体的头部，例如通过铜焊、焊接或者粘合。
【主权项】
1.用于地面铣床(I)的凿削装置(37)，包括: -凿保持器(38)，其具有安装孔(39)及 -铣削凿(11)，所述铣削凿(11)具有特别地由均匀材料制成的基础主体(17)，并具有轴(16)和工具区域(P)，轴(16)在工作条件下保持在所述安装孔(39)中，而所述工具区域(P)在工作条件下从所述凿保持器(38)凸起， 其中，所述铣削凿(11)具有由硬质合金构成的防磨盖(19)，其具有尖部(31)和保护套(32)，所述防磨盖(19)以这样的方式形成:当处于所述工作区域(P)上时，防磨盖覆盖了所述基础主体的所述工具区域(P)的外表面的至少70%。
2.根据权利要求1的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)以这样的方式定位在所述基础主体的所述工具区域(P)上:其覆盖了所述基础主体的所述工具区域(P)的外表面直到至少80%的程度，优选地至少90%，更优选地基本上完全覆盖。
3.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)具有通过凹部(30)而相互隔开的板条(29)，所述板条沿着工具前进方向(b)延伸。
4.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 在所述铣削凿(11)上存在有接触横档(15)，用以使得所述铣削凿(11)与所述凿保持器(38)接触，且所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)沿工具前进方向(b)在所述接触横档(15)的前面或者与其平齐地终止于轴环(33)。
5.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)在工作条件下受到更强应力的区域中比工作条件下受到更弱应力的区域具有更大的壁厚(h)。
6.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)包括尖部(31)，该尖部的壁厚(h)比所述保护套(32)更大。
7.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)仅仅由硬质合金构成。
8.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)由多个套层(21，22)组成。
9.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)由单件构成。
10.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)包括相互间隔的防磨环(23，24，25)。
11.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)设有预定破裂点(28)，所述铣削凿(11)的所述防磨盖(19)适于在所述预定破裂点(28)处在工作条件下断开，以形成所述防磨环(23，24，25)。
12.根据前述任一项权利要求的凿削装置(37)，其特征在于: 所述防磨盖(19)包括防磨环(23，24，25，26)，且所述铣削凿(11)的所述防磨环(23，24，25，26)适于以这样的方式相互接合:每一防磨环(24，25，26)被沿工具前进方向(b)直接位于其前方的防磨环(23，24，25)重叠住，所述铣削凿(11)的所述防磨环(23，24，25，26)的相互接合具有形锁合的性能。
13.根据前述任一项权利要求的用于凿削装置(37)的铣削凿(11)。
【专利摘要】本发明涉及用于地面铣床(1)的凿削装置(37)，包括具有安装孔(39)的凿保持器(38)以及铣削凿(11)，其中铣削凿(11)具有特别地由均质材料制成的基础主体(17)，并具有轴(16)和工具区域(P)，所述轴(16)在工作条件下被保持在安装孔(39)之中，而工具区域(P)在工作条件下从凿保持器(38)凸起，其中所述铣削凿(11)具有硬质合金构成的防磨盖(19)并具有尖部(31)和保护套(32)，其中防磨盖(19)以这样的方式定位在工具区域(P)上：其覆盖了工具区域(P)外表面的至少70％。本发明也涉及用于这种凿削装置的铣削凿。
【IPC分类】E01C23-088, E21C35-183
【公开号】CN104562905
【申请号】CN201410755832
【发明人】R·劳克斯, M·伍尔夫, J·赫尔梅斯, D·穆斯卡拉, A·施利希廷, B·劳费德, D·黑夫特
【申请人】宝马格有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年9月30日
【公告号】DE102014014094A1, US20150091365