机34，旧沥青混合料料仓31外设有带旧沥青混合料破碎机35的旧沥青混合料初级上料运输机36 ;所述粉料料仓51内设有粉料连续计量装置；所述沥青栗41和废沥青再生剂栗42上分别设有沥青流量计44和废沥青再生剂流量计45 ;所述新骨料连续计量斗24、旧沥青混合料连续计量斗33、粉料连续计量装置、沥青流量计44、废沥青再生剂流量计45分别与控制系统90相连接；所述外筒13和内滚筒14上设有带除尘装置81的回收粉尘输送装置82，所述除尘装置81包括二级布袋除尘器811和一级旋风除尘器812。
[0052]上述再生沥青混凝土加工成套设备中，如图1，所述外筒13的上方设有预混合装置70。结合图2至图5，所述预混合装置70包括竖直设置的搅拌筒71、安装在搅拌筒71顶端的顶盖72、位于顶盖72上的第一电机731和括第二电机732、与第一电机731联接的轴一741、与第二电机732联接的轴二 742、打散杆77。轴一 741竖直贯穿顶盖72中央处伸入搅拌筒71内，轴一 741的底端设有长条状刮板75，刮板75与轴一 741垂直，刮板75的中部固定在轴一 741的底端，刮板75的两端紧贴搅拌筒71的内侧壁；所述搅拌筒71内安装有隔板76，隔板76水平设置，隔板76上开设有落料孔761，所述刮板75的底部紧贴隔板76的上表面。所述轴二 742竖直设置，轴二 742的顶端与第二电机732联接，轴二 742的底端固定安装打散杆77 ;所述轴一 741中空，轴二 742枢接在轴一 741的中空腔内，轴二 742的底端突出轴一 741的底端并穿过隔板76，所述打散杆77位于隔板76的下方。如图3，所述打散杆77包括连接杆771、连接在连接杆771两端部的支杆772、连接在支杆772端部的边杆773，所述连接杆771、支杆772、边杆773位于同一平面内，所述轴二 742的轴心线位于所述平面内，所述连接杆771安装在轴二 742的底端，所述边杆773紧贴圆锥筒部分的内侧壁。
[0053]上述预混合装置70中，结合图2至图5，所述顶盖72上安装有支板721，所述第一电机731和第二电机732固定安装在支板721上。所述顶盖72中央处设有轴承座78，所述轴一 741通过轴承枢接在轴承座78内，轴一 741的顶部固定安装有从动齿轮791，所述第一电机731的旋转轴上固定安装有与从动齿轮791啮合的主动齿轮792。
[0054]上述预混合装置70中，结合图2至图5，所述搅拌筒71包括圆柱筒部分和圆锥筒部分，所述刮板75位于圆柱筒部分内，所述打散杆77位于圆锥筒部分内。所述顶盖72安装在圆柱筒部分的顶端，所述顶盖72设有进料口 701。所述圆锥筒部分的底部设有落料口702。结合图1至图5，所述进料口 701与新沥青和废沥青再生剂供给系统40的输送管43的另一端连通，所述进料口 701与粉料供给系统50的粉料输送装置52的另一端连通，所述落料口 702设有落料输送装置700，落料输送装置700的底端设在外筒13的上部。
[0055]上述再生沥青混凝土加工成套设备中，如图6，所述筛选机34包括筛选板341、输送板342、振动器343、机架344、筛选装置340。
[0056]上述筛选机34中，结合图6至图8，筛选板341与输送板342倾斜设置，筛选板341安装在输送板342上，筛选板341与输送板342上下分层设置，筛选板341位于输送板342的上方，输送板342安装在振动器343上，振动器343安装在机架344上；所述筛选板341上开设若干筛选孔3411，筛选板341的旁侧设有底端向下倾斜的长条状落料槽3412。
[0057]上述筛选机34中，如图9，所述筛选装置340包括筛选箱3400、鼓风机3410、吸尘装置3420。所述筛选箱3400包括箱体3401，所述箱体3401内设有总入口 3402、风道3403、重物质落料道3404、轻物质上飘道3405、理想物质出料道3406 ;所述风道3403和重物质落料道3404位于总入口 3402的下方，所述轻物质上飘道3405位于总入口 3402的上方，所述理想物质出料道3406位于轻物质上飘道3405的下方，所述风道3403出口位于总入口 3402的斜下方，所述重物质落料道3404入口位于总入口 3402的正下方，所述风道3403出口处和重物质落料道3404入口处具有公共区域3407，所述公共区域3407紧邻理想物质出料道3406 A 口，所述公共区域3407、轻物质上飘道3405入口、理想物质出料道3406入口均与总入口 3402衔接，所述鼓风机3410安装于箱体3401外，所述鼓风机3410出风口与风道3403入口衔接，所述输送板342与总入口 3402衔接，所述输送板342与总入口 3402衔接处稍低于理想物质出料道3406的入口。所述吸尘装置3420位于箱体3401的顶部，所述吸尘装置3420的吸尘口与轻物质上飘道3405的出口衔接。所述轻物质上飘道3405的一侧壁为金属薄板，所述金属薄板一端安装在箱体3401顶壁上，所述金属薄板另一端铰接有调整螺杆3408，所述调整螺杆3408的自由端伸出箱体3401，所述自由端螺接调整螺母。
[0058]工作时，先将旧沥青混合料料仓31、粉料料仓51、新骨料料仓21上满料，启动布袋除尘器811的引风机，点燃燃烧器12，待出风口温度达到110至120摄氏度时，新骨料料仓21之新骨料经新骨料连续计量斗24按级配要求计量，由新骨料运输机23、新骨料运输装置22经新骨料输入口送入内滚筒14内进行烘干。新骨料经干燥和升温后进入内滚筒14与外筒13之间的夹层进行搅拌。旧沥青混合料经旧沥青混合料破碎机35破碎后呈颗粒状，由旧沥青混合料初级上料运输机36输送至筛选机34，由筛选机34剔除旧沥青混合料颗粒中不合格的颗粒和杂质，合格的旧沥青混合料颗粒按级配要求经旧沥青混合料连续计量斗33称重后由旧沥青混合料运输装置32经旧沥青混合料输入口加入外筒13与内滚筒14之间的夹层内。未加温的旧沥青混合料与高温骨料汇合，吸收热量(即热骨料的热量和内滚筒外壁的热幅射)，蒸发水分，旧沥青混合料中的沥青恪化并在骨料上形成薄薄的涂层，待混合料达到合适的温度时，开启沥青栗41、废沥青再生剂栗42按级配要求经沥青流量计44、再生剂流量计45通过输送管43加入预混合装置70 ;与此同时，将粉料经粉料连续计量装置按级配要求计量后，经粉料输送装置52加入预混合装置70 ο沥青、废沥青再生剂、粉料经预混合装置70预混合后，通过落料输送装置700加入外筒13与内滚筒14之间的夹层内，在搅拌叶桨组的强制搅拌下形成成品料，成品料由成品输送装置62，提升到成品料仓61贮存。全部生产过程由控制系统90集中进行程序控制。
[0059]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种双滚筒再生沥青混凝土加工成套设备，包括连续式双滚筒再生沥青拌和机(10)、新骨料供给系统(20)、旧沥青混合料供给系统(30)、新沥青和废沥青再生剂供给系统(40)、粉料供给系统(50)、成品料提升及贮存系统(60);所述连续式双滚筒再生沥青拌和机(10)包括机架(11)、置于机架(11)上的可移动燃烧器(12)、外筒(13)、带驱动传动系统的内滚筒(14);所述新骨料供给系统(20)包括新骨料料仓(21)、新骨料运输装置(22)，所述新骨料运输装置(22)的一端设在内滚筒(14)的上部，所述新骨料料仓(21)设在新骨料运输装置(22)的另一端；所述旧沥青混合料供给系统(30)包括旧沥青混合料料仓(31)、旧沥青混合料运输装置(32)，所述旧沥青混合料运输装置(32)的一端设在外筒(13)的上部，所述旧沥青混合料料仓(31)设在旧沥青混合料运输装置(32)的另一端；所述新沥青和废沥青再生剂供给系统(40)包括沥青栗(