专利名称:连续切片切丝机的制作方法
本实用新型涉及食品加工机械，更具体地说涉及一种将肉料连续切成片状或丝状的切肉机。
现有的一种冲压式切肉机由机架、定刀片、动刀片、偏心轮、压板和由棘轮带动的输送带等组成。这种切肉机工作时将被冻成合乎尺寸规格要求的肉块放在输送带上，由压板及其弹簧将肉块固定后，再经过由偏心轮驱动的动刀片上下切片运动，将肉块冲切成肉片。它的工效较高，但是它不能切丝，料块需事先经冷冻处理，因而存在不足之处。
本实用新型的目的在于提供一种对肉料切片或切丝的切肉机，本实用新型的另一个目的在于一次输入肉料、连续完成切片切丝。
本实用新型的目的是这样来实现的，所提供的切片切丝机，包含机架、往复切料的切刀以及固定刀砧、肉料输送机构和传动装置，其特征在于设置至少一组的切刀四连杆机构、切刀进料一侧设置与切刀协调动作的肉料压紧机构，切刀出料一侧设置可调节的挡料装置，所述肉料输送机构包括肉料输送带和肉料累积装置。
本实用新型一般设置两组切刀，肉料由输送机构输送，分别经过切片和切丝两组切刀，就可连续完成切片，切丝过程，输出肉丝。显而易见，可以设置一组切刀或者多组切刀，用以完成切片或者其他用途。
本实用新型的切片切丝机在使用时，先将肉料按规格分割为肉块，肉块放在输送带上，送到第一切刀位置、由挡料装置的挡板定位，并且由与切刀协调动作的压紧机构将肉块压紧，随后切刀由四连杆机构带动作平面运动，从而将肉块切下一片，这时压紧装置随着切刀上升运动而放松肉块，肉块再次由输送带往前送到第一切刀位置，如此连续不断地输送、压紧、切割。所切下的肉片在肉料累积装置里累积到预定高度后，自动倾倒在输送带上，被输送到第二切刀位置，继续进行切丝，其切刀的工作过程和切片的工作过程相同。
经过连续切片切丝的肉块，成为肉丝输出；如果仅需将肉块切成肉片、不需切丝，则通过控制机构，把肉料累积装置、第二切刀置于不工作的位置，即可由输送机构输出肉片。
本实用新型的优好效果是明显的(1)设置的输送带，可以完成切片切丝同时进行的连续输送，解决了一般切肉机不能同时进行切片切丝的不足；(2)切刀四连杆机构的作用，使切刀的运动模拟了人手拿刀作切割的动作，切割省力，鲜肉、冻肉都可以作切割；(3)切片的厚度和切丝的宽度可以调节、能满足不同的烹调要求；(4)机器运转平稳、机架有可封闭的壳体，因而使用性能和卫生、安全较好。
以下结合一个实例的附图，对本实用新型作详细描述。
图1是一种切片切丝机的总体结构示意图的。
图2是图1所示结构的传动简图。
图3是图2中H－H剖视切刀四连杆机构示意图。
图4是图3切刀四连杆机构与压紧机构协调动作的示意图。
图5是图1所示结构的肉料累积装置示意图。
图6是输送机构在切丝状态时的传动简图。
图7是输送机构在切片状态时的传动简图。
图8、图9、图10、图11、图12和图13是图1总体结构示意图的上左、上中、上右、下左、下中和下右部分。
参照图1、图2，以及图8～13，切片切丝机的带轮减速装置1和皮带轮2，将电机3的动力传递到一端与皮带轮2固定连接的中间轴4。中间轴4的中部固定连接着齿轮6，中间轴4的另一端通过键32与滑移齿轮30相联。齿轮6与第一切刀20四连杆机构的驱动齿轮12相啮合；齿轮6同时与输送机构的驱动齿轮7相啮合；滑移齿轮30与第二切刀20四连杆机构的驱动齿轮31相啮合。开动电机3，通过中间轴4，第一切刀20、第二切刀20和肉料输送机构分别获得工作动力，与齿轮7固定连接的蜗杆轴带动蜗轮9及其轴10，同时肉料输送带40由轴10上安装的驱动滚筒41带动，其传动简图如图2左边和下边部分所示。
切刀20的两端为可拆卸连接，例如采用螺栓24连接，机架5滚动支承着驱动轮12和飞轮17，切刀20的两端分别由刀片固定器13、18及其连杆14、21与驱动轮12、飞轮17连接。上述驱动轮12轴、飞轮17轴、两个连杆14、21轴分别为切刀四连杆机构的支点。驱动轮12、飞轮17与连杆14、21之间构成曲柄。
固定刀砧22由刀座23固定在机架5上，上述切刀20相对固定刀砧22平面运动，完成对肉料的切割。驱动轮12和飞轮17的曲柄长度可以根据需要而选择适当的尺寸，为了防止平行四边形四连杆机构的运动不确定性，驱动轮12和飞轮17分别同轴连接有一个辅助带轮15，两个辅助带轮15之间连有传动带16。其传动简图如图2中部和右边部分所示。
在切刀20进料一侧设置与切刀四连杆机构协调动作的肉料压紧机构。它包含压块50、安装在机架5上大体垂直设置的压块导杆51和导向键52、安装在压块50上的提升滚轮56、以及连接在刀片固定器18上的压块提升臂55。压块50可以自重沿着与其滑动配合的导杆51和导向键52向下运动；也可以由提升臂55与滚轮56配合提升而向上运动，因而与切刀20协调动作，压紧或放松肉料。
在切刀20出料一侧设置可调节挡料装置、它包含挡板66、固定在挡板66上的定位轴63、套在定位轴63上的弹簧64、以及与挡板66连接的调节螺栓61和调节旋钮62。
如图1a～图1f下右部分所示，第二切刀20出料一侧的机架前盖板65上安装了两个定位轴63，和一个调节螺栓61及其调节旋钮62，挡板与输送带40大体垂直，肉料被挡板66阻挡，调节旋钮62，即可控制肉料与切刀20的相对位置，获得所需要的切丝宽度；或者在第一切刀20的出料一侧获得所需要的切片厚度。例如螺栓61的螺距为1毫米，旋转旋钮62四分之一圆周，可调节0.25毫米的肉片厚度或肉丝粗细度。
切片切丝机可以制成各种类型的机架和机壳。本实例为台式机架5、和密封机壳。机壳分为上盖板58、中盖板59、前盖板65，以及后盖板54、折叠门60等部分。
折叠门60固定在开启位置时，大体位于紧张托辊42上方、输送带40的外侧，与导板57构成肉料输送段。
参照图3，切刀20四连杆机构作平面运动，切割肉料。当切刀20在驱动轮12、飞轮17的作用下，运动到上端位置时，与刀片固定器18连接的提升臂55，通过滚轮56把压块50提升到上端位置。驱动轮12、飞轮17继续转动，提升臂55与滚轮56脱离，此时压块50自由下降。
参照图4，切刀20运动到下端位置时，提升臂55进入滚轮56的下方，驱动轮12和飞轮17继续转动，提升臂55与滚轮56接触，并且将压块50向上提升。
参照图5，肉料累积装置设置在第一切刀20下方，包含由上托辊43轴驱动的凸轮46、用销轴与机架5连接的活动托杆48，托杆48的一端为与凸轮46接触的滚子推杆47、另一端为悬臂并且连有切片叠积板49。当切刀20作切片运动，输送带40往前送料时，凸轮相应转过一个角度，肉片逐片落向水平状态的叠积板49，当凸轮48的凹面与滚推杆47接触时，切片叠积板49失去支承、将第一切刀20切下而叠积的片料旋转向下、倾倒在输送带40上，以便继续送到第二切刀20去切丝。
如前所述，如果仅需要切片，不需要切肉丝，则将图1和图2中所示的滑移齿轮30与切丝驱动齿轮31脱开，再将第二切刀20转到上端位置，卸去第二固定刀砧22，留出输送通道，便于第一切刀20切割下的肉片直接输送出去。
参照图6，本实用新型的输送机构包含输送带40和肉料累积装置，输送带40设置有位于肉料出口端的驱动滚筒41、位于肉料进口端的紧张托辊42、以及上托辊43和能够调整位置的输送带改向滚筒44。
上托辊43的位置设在第一切口20的下方，改向滚筒44的位置设在上托辊43的下方，输送带40的缠绕方向为紧张托辊42→上托辊43→改向滚筒44→驱动滚筒41→紧张托辊42。此时输送带形成两个大体为水平方向的肉料输送段。其一为紧张托辊42与上托辊43之间的输送段；其二为改向滚筒44与驱动滚筒41之间的输送段，它们分别与第一切刀20和第二切刀20、以及肉料叠积装置的叠积板49相配合，完成连续切片切丝的输送过程。
参照图7，当第二切刀20不工作，仅由第一切刀20作切片工作时，输送带40的缠绕方向可以改变为紧张托辊42→上托辊43→驱动滚筒41→改向滚筒44→紧张托辊42，这时切下的肉片沿斜坡输送段送出切片切丝机；而肉料叠积装置的叠积板49位于输送带40的斜坡输送段之下的空间，不会阻碍肉料的输送。
需要说明的是本实用新型的切刀20四连杆机构的传动装置还可以用其他类型的机构。例如用两个带轮来替换驱动轮12和飞轮17，再用第三带轮同时驱动上述代替驱动轮12和飞轮17的带轮。这样可以使平行四边形的切刀四连杆机构避免不稳定状态，同时四连杆机构可以省略辅助带轮15和其传动带16。
权利要求
1.一种可用于切肉料的切片切丝机，包含机架、切刀和刀砧、肉料输送机构和肉料压紧机构，其特征在于包含至少一组由切刀[20]、驱动轮[12]、飞轮[17]和机架[5]构成的切刀四连杆机构，配有驱动滚筒[41]和可调整输送方向的改向滚筒[44]的肉料输送带[40]，设置在切刀[20]进料一侧包含有压块[50]和与切刀四连杆机构配合动作的压块提升臂[55]的肉料压紧机构，设置在切刀[20]出料一侧含有肉料挡板[66]的挡料装置，设置在第一切刀[20]和挡板[66]下方含有肉料切片叠积板[49]的肉料累积装置。
2.根据权利要求
1所述的切片切丝机，其特征在于所述切刀四连杆机构包括有两端为可拆卸连接的切刀［20］、由机架［5］支承的驱动轮［12］和飞轮［17］，切刀［20］的两端分别由刀片固定器［13、18］及其连杆［14、21］与驱动轮［12］、飞轮［17］连接，上述驱动轮［12］轴、飞轮［17］轴、两个连杆［14、21］轴分别为切刀四连杆机构的支点。
3.根据权利要求
2所述的切片切丝机，其特征在于所述切刀四连杆机构的驱动轮［12］、飞轮［17］分别同轴连接有一个辅助带轮［15］，两个辅助带轮［15］之间连有传动带［16］。
4.根据权利要求
1所述的切片切丝机，其特征在于所述压紧机构包含压块［50］、安装在机架［5］上大体垂直设置的压块导杆［51］和导向键［52］、安装在压块［50］上的提升滚轮［56］、以及连接在刀片固定器［18］上的压块提升臂［55］，上述压块［50］与导杆［51］和导向键［52］滑动配合，上述提升臂［55］与滚轮［56］配合提升或放下压块［50］。
5.根据权利要求
1所述的切片切丝机，其特征在于所述挡料装置包含挡板［66］、固定在挡板［66］上的定位轴［63］、套在定位轴［63］上的弹簧［64］、以及与挡板［66］连接的调节螺栓［61］和调节旋钮［62］。
6.根据权利要求
1所述的切片切丝机，其特征在于所述输送带［40］设置有位于肉料出口端的驱动滚筒［41］、位于肉料进口端的紧张托辊［42］、以及上托辊［43］和能够调整位置的输送带改向滚筒［44］。
7.根据权利要求
6所述的切片切丝机，其特征在于所述肉料累积装置设置在第一切刀［20］和挡板［66］下方，包含由上托辊［43］轴驱动的凸轮［46］、用销轴与机架［5］连接的活动托杆［48］，托杆［48］的一端为与凸轮［46］接触的滚子推杆［47］、另一端为悬臂并且连有切片叠积板［49］。
8.根据权利要求
1、6所述的切片切丝机，其特征在于所述机架［5］设有全封闭的外壳，其上盖板［58］处设置可开启的拆叠门［60］，折叠门［60］固定在开启位置时，大体位于紧张托辊［42］的上方、输送带［40］的外侧，构成肉料输送段。
专利摘要
本实用新型提供了一种封闭型的连续将肉料切为肉片或肉丝的切肉机。它设置有四连杆机构的切刀、连续输送肉料的输送带、肉料压紧机构、肉片肉丝厚度调整的挡料装置和肉料累积装置。切刀四连杆机构可使刀片作轻快的平面运动切割肉料，输送带和肉料累积装置相配合可以连续完成切片和切丝两个切割过程。本实用新型体积小、切肉过程在封闭的机壳内完成，运行平稳、操作方便，而且能作切肉片或切肉丝的转换。
文档编号B26D3/24GK87206873SQ87206873
公开日1988年5月18日 申请日期1987年4月24日
发明者王仲智 申请人:王仲智导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan