专利名称：冲裁模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将塑料板或瓦楞纸板那样的片状物冲裁成所希望形状的冲裁模。特别是涉及一种具有在大的冲裁模中防止搬运等作业及脱模过程中产生母材的挠曲，不破坏刃部的水平度的高冲裁精度的冲裁模。
背景技术：
以附图为基础对以往的冲裁模进行说明。
图7为以往的冲裁模的立体图。
以往，作为用于将塑料板或瓦楞纸板那样的片状物冲裁成所希望形状的冲裁模，使用在例如由胶合板等的木制层板的板状体(在本说明书中称为“母材”)构成的母材2上设置贯通的细槽4，通过在该细槽4中放入切断刃(尖头刃)1并固定的冲裁模8。3为切断刃1的刃部。为了保持冲裁模的精度，切断刃1的刃3以水平状态放入细槽4中(例如参照专利文献1)。
冲裁模的尺寸与冲裁产品的尺寸相对应地为多种，但近年向大型化发展，同时需要用冲裁模冲裁具有高冲裁精度的产品。作为这种冲裁产品例如有液晶薄膜的平板等。有尺寸较大的为冲裁模的一边的长度超过1000mm，同时需要0.1～0.2mm的冲裁精度的情况。
如图8(a)所示，冲裁模8通过在冲压机上侧的冲压机模座10上将切断刃1朝下，由固定夹板11固定进行冲裁作业，但在大型的冲裁模大致中央被施加了切断刃的重量，容易产生图8(b)示意性示出的挠曲。在冲裁时冲裁模发生挠曲的情况下，冲裁精度降低，不适用于要求有上述精度的冲裁。
此外，在较大的冲裁模的情况下，在开始切断刃放入后的搬运的人工作业时也容易产生母材的挠曲，此时也会损坏刃的水平度。在保持冲裁精度的基础上，必须要维持刃的水平度，也必须防止搬运等作业中的母材的挠曲。
根据冲压机的不同，有将冲裁模固定在支持体的框内可装卸的情况(参照专利文献2)，但即使在这种情况下也有必须移动卸下支持体状态的冲裁模的情况，不一定能够保持刃部的水平度。此外，不使用支持体的冲压机为一般情况，希望能强化冲裁模。
专利文献1日本第226482/1994号发明专利申请公开公报(第4页图3和第3页图4)专利文献2日本第94999/1998号发明专利申请公开公报发明内容本发明的目的为提供一种即使是大型的母材也不产生挠曲，能够得到冲裁精度高的产品的冲裁模。
本发明通过使用金属等将母材的四边中至少2边的侧面加强，防止在起模工序或运输工序中产生的母材的挠曲，来解决上述的技术问题。即本发明具有以下的结构。
(1)一种具有形成用于放入切断刃的细槽的从上方(刃部方向)看为四边形的母材和放入前述细槽中的切断刃的冲裁模，其特征为，通过至少由加强部件将母材相对面的2边的侧面加强，保持前述切断刃的刃部的水平度。
(2)按(1)所记载的冲裁模，其特征为，前述母材的4边全部侧面由加强部件加强。
(3)按(1)或(2)所记载的冲裁模，其特征为，前述加强部件含有金属的带板、L字杆件(断面为L字型的柱件、钢制的称为L字角铁、山型钢等)、匚字杆件(断面为匚字型的柱件、钢制的称为匚字角铁、槽型钢等)及F字杆件(断面为F字形的柱件)的任一个。
(4)按(1)～(3)任一项所记载的冲裁模，其特征为，前述母材的长度方向的1边的长度为500mm以上，同时使相对于在设计的形状中任意确定的300mm以上的长度基准线的产品的该部分的长度误差在0.1％以内。
此外，(4)的“设计形状”为冲裁所预定的形状，通常为附图上所表示的。“基准线”任意地确定为长边、短边、直径等。将它们在附图和产品上进行比较时，误差在0.1％以内。“冲裁精度”以mm为单位来表示，将其换算，相对于例如附图上300mm的长度的基准线的误差在产品中为0.3mm以下。它们的值可由测定机对模具的刃部或冲裁加工的板件进行测定来求出。
本发明的冲裁模由于至少通过加强部件将母材的相面对的2边的侧面加强，消除了固定在冲压机模座上后及搬运作业中产生的母材的挠曲，在冲裁大型的产品的场合中也能够得到高冲裁精度的产品。
图1(a)为本发明的冲裁模的一实施例的俯视图，图1(b)为沿图1(a)的X，X线的剖面图。(实施例1)图1(c)为反向使用L字角铁的例的剖面图。
图2(a)为从实施例1的拐角部件外所见的立体图，图2(b)为从实施例1的拐角部件内所见的立体图。
图3(a)～图3(c)为实施例1的冲裁模的角部的放大立体图，图3(a)为仅母材的形状，图3(b)为在母材上覆盖拐角部件时的形状，图3(c)为再覆盖上L字角铁时的形状。
图4(a)为本发明的冲裁模的另一实施例的俯视图(实施例2)，图4(b)为该冲裁模的拐角部件的立体图。
图5(a)为使用F字杆件时的部分剖面立体图，图5(b)为使用匚字角铁时的部分剖面图(实施例3)。
图6为未使用拐角部件场合的母材角部的结构的例的主视图。
图7为以往的冲裁模的立体图。
图8(a)为在冲压机模座上固定冲裁模时的主视图，图8(b)为在冲压机模座上冲裁母材产生挠曲时的示意性主视图。
具体实施例方式
本发明的冲裁模的特征为，具有形成用于放入切断刃的细槽的四边形的母材和放入前述细槽中的切断刃，通过加强部件将前述母材的侧面加强。所谓切断刃为被称为尖头刃或汤姆逊刃的刃，只要是使用于这种冲裁模中的刃即可，没有特别的限制。
母材的材质无特别的限定，但在大型的母材中为了减轻重量，同时对于容易挠曲的材质加大本发明的效果，例如为胶合板等木制的层板等。从母材的形状上看以四边形(通常为长方形或正方形)为好，由于大型的母材容易挠曲，以母材的长度方向的1边的长度为500mm以上的冲裁模为好。此外，母材的厚度也无特别的限制，但以9.0～20mm为好。只要在这样的母材上设置细槽，在该细槽中放入切断刃的模具，对其他的部分没有特别的限制，为了使冲裁产品及屑容易离开模具，可在细槽的周围粘贴橡胶等弹性体或设置气体吹出机构，也可为通过在切断刃的周围流入树脂来固定刃的模具。
加强至少要在母材的相面对的2边的侧面进行，该2边为与冲压机模座的固定板不接触的2边(在图8(a)中与面前所见的侧面相平行的侧面)。或者也可加强长度方向的2边。在仅加强2边的场合具有冲裁模不会过重，成本较低的优点。在4边全部进行加强的场合，加强程度更高，能够进一步防止搬运时的母材的挠曲。此外，在较大的冲裁模的场合，有母材不能由1张层板等形成，而将2张以上拚接地使用的情况，上述侧面的加强具有也加强了这种接缝的优点。
用于加强的加强部件的材质以金属为好，可在铁、钢、铝等中适当地选择。此外，加强部件的形状只要与母材的侧面紧密地连接即可，例如可从带板、L字杆件、匚字杆件及F字杆件中选择，加强强度按照带板、L字杆件、匚字杆件及F字杆件的顺序提高。此外，可用2根L字杆件并列替代F字杆件成为相同状态。它们的厚度可根据母材的尺寸及切断刃的重量、加强部件的材质等适宜地确定，但以1.0～4.0mm为好，此外，加强的边以能够从端部到端部加强的长度为好。此时，在加强3边或4边的情况下，通过角将2边的加强部件连接，但2边的加强部件的制作角度以保持母材的角的角度(通常为直角)的状态固定。例如可举出在线材的角上首先覆盖与母材的角相同角度的拐角部件，对此有固定各边的加强部件的方法及将各边的加强部件连接的部分焊接为母材的角的角度并固定的方法。
只要将加强部件牢固地固定在母材的侧面上，可使用任一种方法，例如可使用小螺钉、螺钉、棘螺母等。此外，也可用粘接剂粘接。
按照上述结构的本发明的冲裁模，能够得到非常接近附图的形状的冲裁精度高的产品，例如在母材的长度方向的1边的长度为500mm以上的冲裁模中，能够使相对于在设计的形状中任意确定的300mm以上的长度基准线的产品的该部分的长度误差在0.1％以内。将其换算为冲裁精度为0.3mm，而冲裁模的冲裁精度的极限为0.1mm，可知能够以非常高的精度进行冲裁加工。
本发明的冲裁模能够对板状物的冲裁加工无特别限制地使用，能够使用于塑料及PET薄膜的冲裁中。
实施例以下参照附图，对本发明的冲裁模的例进行更加详细的说明，但本发明并不限于此。
(实施例1)图1(a)为本发明的冲裁模的一实施例的俯视图，在正方形的母材2(厚度18mm的层板的合板)的细槽中放入高度23.6mm的切断刃1的冲裁模8中，母材2的4边的侧面由4根L字角铁5加强。使用角部具有直角的侧面的拐角部件6将L字角铁5以直角连接的状态固定。向母材2及拐角部件6的L字角铁5的固定使用了螺钉7。图1(b)为沿图1(a)的X、X线的剖面图。L字角铁也可象图1(c)那样反向地使用。
在图2(a)、图2(b)中以立体图示出了从拐角部件6的外和内所见的形状。图3(a)～图3(c)为将母材2的角部的结构分解说明的立体图，在图3(a)那样被削入后的母材2的角部上如图3(b)地覆盖拐角部件6，通过在其上如图3(c)地将L字角铁部件5重叠并由螺钉等固定来保持L字角铁5的直角。
此外，也可为在拐角部分上不使用拐角部件而如图6局部主视图所示地，使用在端部上形成L字的切口的L字状角铁5和原始形状的L字的角铁5，由螺钉7直接固定在母材上等形式。
(实施例2)图4(a)为将拐角部件6改变为图4(b)的立体图所示的形状的部件的另一实施例的俯视图。与图1(a)～图1(c)相同的符号意味着相同的部件。图4(a)中所示的冲裁模的母材2也被如图3(a)所示地削入为角铁5与拐角部件6的形状，在其上放入各部件并由螺钉7固定。
(实施例3)在图5(a)中示出了使用F字杆件5’(钢制)来替代图1(a)～图1(c)中的L字角铁5时的局部剖面立体图。与L字角铁5同样地，F字杆件5’也可上下反向地使用。
此外，在图5(b)中示出了使用匚字角铁5”时的局部剖面立体图。对于匚字角铁5”也可与图5(b)上下反向地使用，也可将母材2的上下面和侧面加强地使用。
(实验例)作为由一次冲压将378mm×631.5mm的长方形冲裁加工成2枚的切断刃的形状，由实施例1(图1(a)～图1(c))的结构的冲裁模与以往的冲裁模(图7)(比较例)冲裁加工PET薄膜，将得到的产品进行比较。此外，该长方形的图中的形状在各边的特定位置上每处都有特定深度的凹部。该产品要求的冲裁精度对于后述的所有的基准线为0.30mm以下。
对长边与短边的附图的长度与产品的长度的比较结果如图表1所示，可知实施例1的冲裁模能够以非常高的精度进行冲裁。此外，对于表1中示出的含有长边、短边的19处的基准线(长度1.0～631.5mm)进行附图与产品的比较，在由实施例1的冲裁模制造的产品中偏差在第1面中全部为0.09mm以下，在第2面中全部为0.05mm以下，全部都大大低于允许的冲裁精度。即，在实施例的冲裁模制造的产品中对于1mm以上的基准线全部误差在0.1mm以下，对300mm以上的基准线全部误差为0.1％以下。相对于此，比较例中的偏差在第1面为0～0.28mm、第2面为0.02～0.59mm，在第2面中超过允许的冲裁精度0.30mm的地方有3处。
(表1)
权利要求
1.一种冲裁模，具有形成用于放入切断刃的细槽的从上方看为四边形的母材和放入前述细槽中的切断刃，其特征为，通过至少由加强部件将母材相对面的2边的侧面加强，保持前述切断刃的刃部的水平度。
2.按照权利要求1所述的冲裁模，其特征为，所述母材的4边全部侧面由加强部件加强。
3.按照权利要求1或2所述的冲裁模，其特征为，所述加强部件含有金属的带板、L字杆件、匚字杆件及F字杆件的任一种。
4.按照权利要求1～3任一项所述的冲裁模，其特征为，所述母材的长度方向的1边的长度为500mm以上，同时使相对于在设计的形状中任意确定的300mm以上的长度基准线的产品的该部分的长度误差在0.1％以内。
全文摘要
本发明提供一种即使是大型的母材也不产生挠曲，能够得到冲裁精度高的产品的冲裁模。具有形成用于放入切断刃(1)的细槽的从上方看为四边形的母材(2)和放入前述细槽中的切断刃(1)的冲裁模(8)，其特征为，通过至少由加强部件(5、6)将母材(2)相对面的2边的侧面加强，以保持前述切断刃(1)的刃部的水平度。
文档编号B26F1/44GK1597273SQ200310113069
公开日2005年3月23日 申请日期2003年12月25日 优先权日2003年9月17日
发明者高桥光广 申请人:有限会社高桥型精