专利名称：一种拉链压印装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链压印装置。
背景技术：
目前，拉链上用于安装方块和插销等的切边采用刀具直接切断，这种拉链的切口不结实，易卷翻和起毛，会对后续的穿方块和插销作业及拉链的使用均产生不利影响。
实用新型内容本实用新型需要解决的问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种拉链压印装置，该装置使压印后的拉链切口整齐，没有毛边，压印质量好，使用不卷翻。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型拉链压印装置，包括机架，安装在机架上端的驱动气缸，和驱动气缸连接的上压模，在机架下端、上压模下方还固定安装有一个超音波发振机构。
本实用新型所述超音波发振机构由位于下部的超音波发生器和位于上部的焊头构成，焊头位于上压模下方。所述上压模通过连接器联接在驱动气缸活塞杆顶端。
本实用新型的工作原理和有益效果为使用时，将拉链放置在焊头顶端的工作面上，推动上压模下移，直至压在拉链上面，振动筒体振动发出超音波，上压模、拉链、焊头三者间因接触面相互高频率的摩擦热从而使拉链在气缸的压力下按预制的形状压实，从而达到在拉链上压印的目的。拉链在压印处切断后不会产生刀具切断时的起毛现象以及拉链在使用后而会产生切口材料翻卷的现象。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型拉链压印装置，包括机架1，安装在机架上端的驱动气缸2，和驱动气缸连接的上压模3，在机架下端、上压模下方还固定安装有一个超音波发振机构。
本实用新型所述超音波发振机构由位于下部的超音波发生器4和位于上部的焊头5构成，焊头位于上压模下方。所述上压模通过连接器联接在驱动气缸活塞杆顶端。
使用时，将拉链6放置在焊头顶端的工作面上，驱动气缸推动上压模下移，直至压在拉链上面，超音波发生器中的振动筒体振动发出超音波，上压模、拉链、焊头三者间因接触面相互高频率的摩擦热从而使拉链在气缸的压力下按预制的形状压实熔断，从而达到在拉链上压印的目的。
权利要求1.一种拉链压印装置，包括机架(1)，安装在机架上端的驱动气缸(2)，和驱动气缸连接的上压模(3)，其特征在于在机架下端、上压模下方还固定安装有一个超音波发振机构。
2.按权利要求1所述的压印装置，其特征在于所述超音波发振机构由位于下部的超音波发生器(4)和位于上部的焊头(5)构成，焊头位于上压模下方。
3.按权利要求1或2所述的压印装置，其特征在于所述上压模通过连接器联接在驱动气缸活塞杆顶端。
专利摘要本实用新型公开了一种拉链压印装置，包括机架，安装在机架上端的驱动气缸，和驱动气缸连接的上压模，在机架下端、上压模下方还固定安装有一个超音波发振机构。它通过上压模、拉链、焊头三者间因接触面相互高频率的摩擦热从而使拉链在气缸的压力下按预制的形状压实熔断，从而达到在拉链上压印的目的。拉链在压印处切断后不会产生刀具切断时的起毛现象以及拉链在使用后而会产生切口材料翻卷的现象。
文档编号B26F3/06GK2748243SQ20042009274
公开日2005年12月28日 申请日期2004年9月16日 优先权日2004年9月16日
发明者顾振财 申请人:顾振财