专利名称：一种夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工超声波模或工件的夹具。
背景技术：
一般情况下，在加工超声波模或是类似工件的作业中，因为被加工的工件高度上几乎是没有多少余量的，而且材质较软，经常会遇到装夹困难且麻烦的困扰，而且一旦用了不合适的装夹定位方法和工具，很可能又会对工件造成明显的夹痕及损伤工件等各种问题。另外，一旦加工后出现问题，由于定位分中繁杂，所以也很难补救，如果需要加工多个工件，则需要多次定位分中，从而降低了工件装夹的效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种装夹效率高且准确的夹具。
本实用新型的目的是这样实现的该一种夹具包括本体、压紧件及夹紧件，该本体上凹入设有收容槽，在所述收容槽与本体形成的至少一侧壁上有向远离本体中心方向凹入的定位槽，压紧件及夹紧件定位于该定位槽内，夹紧件设有与工件接触的内壁面及与压紧件的内壁面接触的外壁面，且该夹紧件的外壁面与压紧件的外壁面为斜面。
所述的定位槽包括贯通的第一、第二定位槽，且第二定位槽自第一定位槽两侧凹入本体，夹紧件包括基部及延伸部，该延伸部伸出基部，基部定位于第一定位槽内，延伸部定位于第二定位槽内。
所述的基部与延伸部交界处凹设有槽位。
所述的基部面向本体中心的内壁面上设有防滑部。
所述的防滑部呈波纹状。
还包括锁紧件，本体及压紧件对应该锁紧件的位置均设有安装孔。
所述的收容槽的角落处设有避让槽。
所述的压紧件及夹紧件与收容槽的内壁面配合的壁面均为斜面。
所述的定位槽至少具有两个，其设于收容槽相邻的两侧，夹紧件及压紧件至少具有两组，各组夹紧件和压紧件分别定位于对应的定位槽中。
所述的收容槽的底壁向本体凹入设有水路。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1)通过压紧件和夹紧件的设置，不仅实现了待加工工件的准确定位，同时由于压紧件及夹紧件斜面的设置，使夹紧件在压紧件的压力下产生侧向移动，实现了免分中即可进行再加工的功能，从而提高了工件装夹的效率和准确性；2)同时，由于夹紧件可以侧向移动，也避免了因夹具与工件不一致而造成工件损坏的情况产生。
图1是本实用新型一种夹具放入工件前的立体分解图。
图2是本实用新型一种夹具的本体的立体图。
图3及图4是本实用新型一种夹具的夹紧件的不同角度的立体图。
图5是本实用新型一种夹具的压紧件的立体图。
图6是本实用新型一种夹具放入工件后的立体图。
具体实施方式请参阅图1及图6，本实用新型一种夹具包括本体1、两夹紧件2、两压紧件3及两锁紧件4，该本体1上纵横交错设有四条水路11，该水路11与该夹具外部连通，从而加工超声波模或工件时冷却水/冷却油可以顺利的流出。压紧件3定位于本体1内，其用以压紧夹紧件2并对夹紧件2施加侧向压力，从而使夹紧件2向本体1中心产生侧向位移。夹紧件2定位于本体1内并较压紧件3更加靠近本体1中心，其用以夹紧待加工的超声波模或工件5。锁紧件4用以将压紧件3锁紧在本体1上，并可以调节压紧件3与夹紧件2之间的侧向压力。
请参阅图2，本体1的中央位置凹入一定深度形成有收容槽12，待加工的超声波模或工件放置于收容槽12内。该收容槽12与本体1形成一底壁121、纵向的两平行第一侧壁122及横向的两平行第二侧壁123，自该收容槽12的底壁121向下切削一定深度形成纵横交错的四条水路11，从而于水路11两侧形成若干凸块13。于其中一个第一侧壁122上向远离本体1中心方向凹入形成有定位槽14，该定位槽14大致呈“凸”字型，其包括第一定位槽141及自该第一定位槽141两侧相对向外凹入本体1形成的两第二定位槽142，该第一定位槽141及第二定位槽142为贯通设置，且第一收容槽141的一个内壁面124为斜面，两第二收容槽142的内壁面也为斜面，从而使第二定位槽142为楔形槽。与上述第一侧壁122相邻的一个第二侧壁123上也设有定位槽，该定位槽与第一侧壁122上的定位槽14结构相同。另外，于收容槽12的四个角落处均向远离本体中心方向凹入形成有避让槽15，该避让槽15用以防止待加工的工件或超声波模5放入收容槽12时损伤。
请结合参阅图3及图4，夹紧件2大致呈“凸”字型，其大小和形状与本体1的定位槽14的截面一致。该夹紧件2包括基部21及位于该基部21底端的延伸部22，该延伸部22两端均伸出基部21一定长度，且该基部21面向本体中心的内壁面211上设有防滑部212，该防滑部212为波纹状且该防滑部212高出本体的凸块13一定高度，从而通过该防滑部212可以防止工件加工时因为切削力而产生移动。延伸部22伸出基部21的部分定位于第二收容槽142内，且该延伸部22与第二收容槽142接触的侧壁面也为斜面。基部21定位于本体1的第一收容槽141内，其远离本体中心的外壁面213为斜面。另外，基部21与延伸部22交界的位置设有半圆形槽位214，该槽位214防止因为夹紧件2移动时与本体摩擦而损坏本体和夹紧件。
请参阅图5，压紧件3为六面体，其包括靠近本体中心的内壁面31及远离本体中心的外壁面32，内壁面31与夹紧件2的外壁面213配合，外壁面32与本体的收容槽12的内壁面124配合，且该压紧件3的内、外壁面31、32均为斜面。另外，该压紧件3的中央位置贯穿有定位孔33，本体的定位槽14的底表面也设有安装孔16，该两安装孔33、16的位置对正，用以供锁紧件4将压紧件3与本体1紧固一体。
本实用新型中，夹紧件2的外壁面213与压紧件3的内壁面31接触，压紧件3通过内壁面31对夹紧件2施加侧向压力，使其向本体中心方向产生侧向位移，从而锁紧工件5；压紧件3的外壁面32与本体1的内壁面124接触，从而锁定两压紧件3的位移范围。锁紧件4(如螺钉)将压紧件3与本1体上的安装孔16连接，从而在竖直方向固定压紧件3，锁紧时，压紧件3下移，同时产生向内的侧向分位移，所以可以促使两夹紧件2向本体中心移动而夹紧工件。放置工件5时，将工件5底面与本体1的收容槽12接触，四个角自然放于四个避让槽15。加工时，流入夹具内的冷却液经四条水路11流出，反复循环有利于减小在加工时由于切削热引起的形变。
权利要求1.一种夹具，包括本体，该本体上凹入设有收容槽，其特征在于还包括压紧件及夹紧件，在所述收容槽与本体形成的至少一侧壁上有向远离本体中心方向凹入的定位槽，压紧件及夹紧件定位于该定位槽内，夹紧件设有与工件接触的内壁面及与压紧件的内壁面接触的外壁面，且该夹紧件的外壁面与压紧件的外壁面为斜面。
2.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于所述的定位槽包括贯通的第一、第二定位槽，且第二定位槽自第一定位槽两侧凹入本体，夹紧件包括基部及延伸部，该延伸部伸出基部，基部定位于第一定位槽内，延伸部定位于第二定位槽内。
3.如权利要求2所述的一种夹具，其特征在于所述的基部与延伸部交界处凹设有槽位。
4.如权利要求2所述的一种夹具，其特征在于所述的基部面向本体中心的内壁面上设有防滑部。
5.如权利要求4所述的一种夹具，其特征在于所述的防滑部呈波纹状。
6.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于还包括锁紧件，本体及压紧件对应该锁紧件的位置均设有安装孔。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的一种夹具，其特征在于所述的收容槽的角落处设有避让槽。
8.如权利要求1-6中任意一项所述的一种夹具，其特征在于所述的压紧件及夹紧件与收容槽的内壁面配合的壁面均为斜面。
9.如权利要求1-6中任意一项所述的一种夹具，其特征在于所述的收容槽的底壁向本体凹入设有水路。
10.如权利要求1-6中任意一项所述的一种夹具，其特征在于所述的定位槽至少具有两个，其设于收容槽相邻的两侧，夹紧件及压紧件至少具有两组，各组夹紧件和压紧件分别定位于对应的定位槽中。
专利摘要本实用新型一种夹具包括本体、压紧件及夹紧件，本体上凹入设有收容槽，自该收容槽的端侧向远离本体中心方向凹入形成有定位槽，压紧件及夹紧件定位于该定位槽内，夹紧件设有与工件接触的内壁面及与压紧件的内壁面接触的外壁面，且该夹紧件的外壁面与压紧件的外壁面为斜面。定位槽至少具有两个，其设于收容槽相邻的两侧，夹紧件及压紧件至少具有两组，各组夹紧件和压紧件分别定位于对应的定位槽中。通过压紧件和夹紧件的设置，不仅实现了待加工工件的准确定位，同时由于压紧件及夹紧件斜面的设置，使夹紧件在压紧件的压力下产生侧向移动，实现了免分中即可进行再加工的功能，从而提高了工件装夹的效率和准确性。
文档编号B25B11/00GK2759697SQ20042010589
公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者王凯丰 申请人:比亚迪股份有限公司