超细颗粒果蔬切粒机的制作方法

文档序号:2372361阅读:588来源:国知局
专利名称:超细颗粒果蔬切粒机的制作方法
技术领域
本发明属食品加工机械技术领域,特别是涉及水果类、蔬菜类等超细切粒加工机械的设计制造。
背景技术
目前在食品加工中很多种类产品都希望直接使用超细果粒进行生产加工,尤其是果馅、果汁添加超细颗粒状的果粒等方面。这样的制作能使产品的口感更加天然,风味更佳,消费者的感觉更实际。但目前加工手段上只有打浆形式方面的带纤维的浆体状果蓉生产技术,还没有超细颗粒状果蔬粒方面的加工技术。即便是使用手工加工也很难实现,并且出粒率也会很低。可以肯定,如果有这种能加工超细颗粒状果蔬粒的机械出现在食品加工机械市场,肯定会受到业界的青眯,但遗憾的是市面上仍未有这种能加工超细颗粒状果蔬粒的机械出现。
三.

发明内容
本发明的目的是设计制造超细颗粒果蔬切粒机,以实现水果、蔬菜类的超细切粒的机械化加工。
本发明的目的是这样实现的超细颗粒果蔬切粒机,本发明的特征在于具有机架12、动力装置、切粒主体、流体输送装置和分粒机构,所述的动力装置主要包括电动机或燃油发动机,所述的切粒主体主要包括固定于机架12上的内注水液的置有入料斗28的主体圆筒11、置于主体圆筒11内并受动力装置驱动旋转的切粒组件14,所述的切粒组件14主要包括受动力装置驱动旋转的主轴34、固定于主轴34上的多把切粒刀41、固定于主轴34上的出料螺旋35,所述的流体输送装置主要包括一端与主体圆筒11贯通的回流管9、置于回流管9出水口下方的开有孔使回流水再回流主体圆筒11内的回流集水斗19,所述的分粒机构主要包括固定于回流管9出水口下方的集水板架23、固定于集水板架23的隔水分粒筛网。主体圆筒11的内壁沿着主轴34的轴向固定有多个阻流环,所述的阻流环为盆状,盆底开有多个通水孔和穿过主轴34的孔,盆底固定有一块以上的隔流板46。
采取以上措施的本发明,可以实现水果、蔬菜类的机械化超细切粒,蔬粒产品最细达0.5mm×0.5mm×0.5mm以下,出粒率视不同的果蔬品种可达80%-95%。


附图1是本发明(实施例)的总装结构立体图;附图2是本发明(实施例)的总装结构立体图(背向);附图3是本发明(实施例)的切粒组件14的结构立体图;附图4是本发明(实施例)的切粒刀组件37的结构立体图;附图5是本发明(实施例)的阻流环I36的结构立体图;附图6是本发明(实施例)的阻流环II 39的结构立体图;附图7是本发明(实施例)的阻流环III40的结构立体图;附图8是本发明(实施例)的隔水分粒筛网(粗)22的结构立体图。
以下再结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。
具体实施例方式
本发明主要由机架12、动力装置、切粒主体、流体输送装置和分粒机构组成。动力装置主要包括电动机或燃油发动机。切粒主体主要包括固定于机架12上的内注水液的置有入料斗28的主体圆筒11、置于主体圆筒11内并受动力装置驱动旋转的切粒组件14,所述的切粒组件14主要包括受动力装置驱动旋转的主轴34、固定于主轴34上的多把切粒刀41、固定于主轴34上的出料螺旋35。流体输送装置主要包括一端与主体圆筒11贯通的回流管9、置于回流管9出水口下方的开有孔使回流水再回流主体圆筒11内的回流集水斗19。分粒机构主要包括固定于回流管9出水口下方的集水板架23、固定于集水板架23的隔水分粒筛网。主体圆筒11的内壁沿着主轴34的轴向固定有多个阻流环,所述的阻流环为盆状,盆底开有多个通水孔和穿过主轴34的孔,盆底固定有一块以上的隔流板46。
附图1是本发明实施例的总装结构立体图,该图给出了本发明实施例的具体结构。参看附图1,本发明由机架12、动力装置、切粒主体、流体输送装置和分粒机构组成。固定主体圆筒11及其他部件的机架12为一角钢做成的框架,四个调节螺母7和地座盘8用于调节调整平衡水平和稳定,支撑板13用于连固机架12和主体圆筒11。动力装置可使用电动机或燃油发动机,实施例使用的是电动机1。电动机1与其轴上的电机皮带轮3、连结电机皮带轮3和从动皮带轮6的三角皮带2、固定在主轴34的从动皮带轮6组成了驱动主轴34旋转的动力装置。切粒主体包括固定于机架12上的内注水液的置有入料斗28的主体圆筒11,主体圆筒11的两端有外端盖4、连接法兰5,连接法兰5与主体圆筒11焊接成一体,两个外端盖4用螺栓15、螺母16、垫圈17固定使主体圆筒11成密闭容器。流体输送装置的回流管9与主体圆筒11贯通并置有清洗口活接10,用于清洗时的接口。回流集水斗19用于收集回流管9的出水,排水活接20用于临时排水的接口。分粒机构包括固定于回流管9出水口下方的集水板架23、固定于集水板架23下方的隔水分粒筛网。实施例的隔水分粒筛网有二块,装置在上方的隔水分粒筛网(粗)22和装置在下方的隔水分粒筛网(细)21,分粒网支撑板24用于支撑隔水分粒筛网,出料槽板18用于出料输送。
附图2是本发明实施例的总装结构背向立体图。轴承29用于主轴34与主体圆筒11的连接,回流集水斗19与主体圆筒11之间有支撑架30连接,电机支撑杆31、电机座板32、电机连接螺栓33用于固定电动机1。回流集水斗19下部的排水管25、封水板26与排水活接20组成了临时排水口。连结入料斗28和回流集水斗19的入水管27用于输送从回流管9的出水回到主体圆筒11内。
附图3是本发明实施例的切粒组件14的结构立体图。主轴34右端出料口固定有二节出料螺旋35,主轴34的两端置有机械密封38,在主轴34上按进料方向依次安装有4组90°交错布置的切粒刀组件37,固定有多把切粒刀41。阻流环I 36、阻流环II 39、阻流环III40是用螺钉固定在主体圆筒11内壁上的,主轴34可以在它们里面转动。
附图4给出了本发明实施例的切粒刀组件37的结构立体图。刀架套44可由紧固螺钉45固定在主轴34上。切粒刀41为弧形薄片有刃,根部被带螺栓的压紧板42和压紧螺母43固定在刀架套44上。
附图5是本发明实施例的阻流环I 36的结构立体图。阻流环I36为盆状,中部有孔可过水,并焊接有隔流板46。实施例每个阻流环I 36径向上有4个矩形轴向通孔和焊接2块隔流板46;每个阻流环之间安装有一套切粒刀组件37并用螺钉固定于切粒主轴34上。
附图6是本发明实施例的阻流环II39的结构立体图。阻流环II39为盆状,中部有孔可过水,并焊接有隔流板46。实施例每个阻流环II 39径向上有8个圆形通孔和焊接2块隔流板46;每个阻流环之间安装有一套切粒刀组件37并用螺钉固定于切粒主轴34上附图7是本发明实施例的阻流环III40的结构立体图。阻流环III40为盆状,中部有圆形孔可过水,并焊接有隔水板46。实施例每个阻流环III40径向上开有10个圆形通孔和焊接2块隔流板46;阻流环III内安装有一套切粒刀组件37并用螺钉固定于切粒主轴34上;共七组阻流环首尾咬接并在两端用螺钉固定在主体圆筒11上;附图8是本发明实施例的隔水分粒筛网(粗)22的结构立体图。隔水分粒筛网(细)21与隔水分粒筛网(粗)22使用不锈钢筛网做成,结构大致相同,只是筛网的孔径大小不同。隔水分粒筛网(细)21与隔水分粒筛网(粗)22的三边有竖起的围片,一边开口可出成品料或半成品料。
本发明是这样工作的将回流集水斗19及主筒体11注满水液(或其它可食用溶体)。启动电机1,通过电机皮带轮3、三角皮带2及从动皮带轮6驱动主轴34高速转动,用螺钉紧定在主轴34上的切粒刀组件14及出料螺旋35随着转动,圆弧状的切粒刀41高速旋转;各组阻流环(I、II、III)通过螺钉固定在主体圆筒11上不转动。主轴34与外端盖4之间用机械密封38密封流体。将切成块状的物料从入料斗28投入,物料与液体依靠出料螺旋35高速旋转产生的吸力由入料端向出料口流动,物料在流动进程中首先被4组90°交错布置的圆弧状的切粒刀41切碎,然后与液体混合的碎粒物料通过阻流环I、II、III形成轴向流动,悬浮在液体中的物料粒不断被多组圆弧状的切粒刀41切碎;最后由出料螺旋35抽出,通过回流管9流入隔水分粒筛网(粗)22(上层);粗的物料(少量)被隔开流入回流集水斗19然后经过入水管27重新流回切粒组件14再次加工,细的物料穿过隔水分粒筛网22落入隔水分粒筛网(细)21(下层)经隔水后得到果蔬粒成品。图8给出了隔水分粒筛网(粗)22的结构图,隔水分粒筛网(细)21的结构与隔水分粒筛网(粗)22大致相同,只是筛网的孔径不同,网孔的大小根据对果蔬粒成品的大小要求而定,如要求成品粒度为1-1.5毫米,隔水分粒筛网(粗)22的网孔直径为2毫米,隔水分粒筛网(细)21的网孔直径为1.4毫米。流体循环使用。
本发明用不锈钢材料做成。实施例的电动机1、三角皮带2、电机皮带轮3、皮带轮6、机械密封38、清洗口活接10、轴承29均可从市面上购买。其他部件参考相关附图即可实施完成。实施例的电动机1采用1.5千瓦、6极电机,主体圆筒11内径219mm,用厚3mm不锈钢板做成。出料螺旋35用厚3mm不锈钢板做成。
权利要求
1.超细颗粒果蔬切粒机,本发明的特征在于具有机架(12)、动力装置、切粒主体、流体输送装置和分粒机构,所述的动力装置主要包括电动机或燃油发动机,所述的切粒主体主要包括固定于机架(12)上的内注水液的置有入料斗(28)的主体圆筒(11)、置于主体圆筒(11)内并受动力装置驱动旋转的切粒组件(14),所述的切粒组件(14)主要包括受动力装置驱动旋转的主轴(34)、固定于主轴(34)上的多把切粒刀(41)、固定于主轴(34)上的出料螺旋(35),所述的流体输送装置主要包括一端与主体圆筒(11)贯通的回流管(9)、置于回流管(9)出水口下方的开有孔使回流水再回流主体圆筒(11)内的回流集水斗(19),所述的分粒机构主要包括固定于回流管(9)出水口的集水板架(23)、固定于集水板架(23)的隔水分粒筛网。
2.根据权利要求1所述的超细颗粒果蔬切粒机,其特征为;主体圆筒(11)的内壁沿着主轴(34)的轴向固定有多个阻流环,所述的阻流环为盆状,盆底开有多个通水孔和穿过主轴34的孔,盆底固定有一块以上的隔流板(46)。
全文摘要
超细颗粒果蔬切粒机,本发明的特征在于具有机架、动力装置、切粒主体、流体输送装置和分粒机构,动力装置包括电动机或燃油发动机,切粒主体包括主体圆筒、切粒组件,切粒组件包括主轴、多把切粒刀、出料螺旋,流体输送装置包括回流管、回流集水斗,分粒机构包括集水板架、隔水分粒筛网。本发明可以实现水果、蔬菜类的机械化超细切粒,蔬粒产品最细达0.5mm×0.5mm×0.5mm以下,出粒率视不同的果蔬品种可达80%-95%。
文档编号B26D7/00GK101085529SQ20061008762
公开日2007年12月12日 申请日期2006年6月5日 优先权日2006年6月5日
发明者满桂富, 许家勋, 陈远艺 申请人:北海市果香园果汁有限公司
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