棘轮起子握把扭转结构的制作方法

文档序号:2372579阅读:312来源:国知局
专利名称:棘轮起子握把扭转结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种棘轮起子握把扭转结构,特别涉及一种利用扭转方式的达到 延长力臂的棘轮起子握把扭转结构。
背景技术
请参照图1至图4所示的现有工具握柄90结构,其包括有一前段柄91与一 后段柄92,所述前段柄91的一端可用以进行扳转工作,另一端则设有一倾斜的 截面911,所述截面911是呈圆形状。所述截面911设有一枢轴912,所述枢轴 912上突设有一凸块913。所述枢轴912的一侧设有一按钮914与一弹簧915。所 述后段柄92的一端设有一与所述前段柄91截面911相配合的切面921,所述切 面921亦呈一圆形状。所述切面921内设一凹槽922,以供所述枢轴912枢设。 所述凹槽922内开设有一通孔923,以供所述凸块913穿入,并藉一C扣而得以 将前段柄91枢设于所述后段柄92上。又所述通孔923还置入一封塞924予以封 闭。所述凹槽922周侧开设有三个定位槽925,所述些定位槽925分别相邻45度, 可供所述按钮914伸入形成定位。所述现有工具握柄90的前段柄91与后段柄92的外表面分别设计为凹凸不平 的起伏状,特别是在其两者相交接的位置,更形成有如骨关节一般的突瘤。如此 整体工具握柄90的外表面产生的凹凸起伏,不但使外观设计上较不美观,更不利 于使用者握持,即难以供使用者一良好的握持施工效果。现有工具握柄90为了在凸块913上套设C扣,而开设了一通孔923,并于通 孔923上置入一封塞924,如此繁复的设计较不符产业利用,浪费成本与工时。 且于使用时所述封塞924容易因使用者的施力或其它因素,造成脱出通孔923或 掉落的问题,如此又会造成通孔923容易累积尘屑的缺点,影响其枢转效果或定 位效果。除此之外, 一般人在使用工具握柄90时,除了施以旋转的力以外,还会对工 具握柄90施以一朝向驱动头方向的力,然而所述按钮914受按压的方向亦偏向驱 动头的方向,故很容易受到使用者手部握持时前推的力量而误压,导致前段柄91
与后段柄92之间形成释放状态,而很有可能造成使用上的不便与危险。有鉴于上述现有结构的缺失,本发明人乃发明出一种棘轮起子握把扭转结构, 其是可克服上述现有制品的所有缺点。发明内容本发明的目的在于提供一种棘轮起子握把扭转结构,其所欲解决的技术问题 是在于,所述现有结构的工具握把的外表面是为凹凸起伏状,不但外观设计上较 不美观,其凹陷处更容易累积尘屑,影响其枢折效果或定位效果。且其凹凸起伏 状的表面亦不利于使用者握持。除此的外,所述按钮受按压的方向亦偏向驱动头 的方向,故很容易受到使用者手部握持时前推的力量而误压,导致前段柄与后段 柄之间形成释放状态,而很有可能造成使用上的不便与危险,故亟有待于改进。为了实现上述目的,本发明提供一种棘轮起子握把扭转结构,其包括有一第一手柄、 一第二手柄及一定位装置;所述第一手柄一端形成有一端面,所述端面 上设有一轴部,所述轴部设有二容槽;所述第二手柄一端形成有一设有枢接部的 滑移面,所述枢接部是枢设于所述轴部,而使所述第二手柄相对第一手柄于第一 位置与第二位置之间枢转,所述枢接部开设有一延伸出第二手柄外的通孔,且所 述通孔具有一对应于其中一容槽的定位槽;所述定位装置是具有二定位件与一控 制件,所述二定位件是分别容置于二容槽内,且所述二定位件更分开的分别藉一 弹性体顶推而偏置进入通孔的定位槽,所述控制件是装设于通孔中,以供抵推对 齐于定位槽的定位件进入容槽内是远离于第二手柄的驱动部,以避免扳转工作时 误触。本发明具有以下的优点1. 本发明棘轮起子握把扭转结构,其中所述定位装置的控制件是设于具有驱 动部的第二手柄上,其按压方向是远离于驱动部的方向(即偏向握柄尾端处), 故在承受使用者扳转时的施力时,亦不致造成误压而松动,具有良好的定位效果。2. 本发明棘轮起子握把扭转结构,其中所述第二手柄的一端是枢设于第一手 柄的第二端上,而可于第一位置与第二位置间扭转,其是以扭转方式达到延长力 臂的效果,故可有效的减少握柄体积,亦不会发生夹伤使用者手部的缺点。3. 本发明棘轮起子握把扭转结构,其中扭转前与扭转后,握柄的外周侧是保 持有一平顺密接的外表,不但不会累积尘屑,更具有一较为美观的外表,还可提 供使用者一较为舒适的握持感受,并利于使用者施力扳转。其它目的、优点和本发明的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加 显明。


图1为现有结构的立体外观图;图2为现有结构扭转前的状态图;图3为现有结构图2沿3-3剖面线所取的剖面图;图4为现有结构扭转后的状态图;图5为本发明的立体外观图;图6为本发明的立体分解图;图7为本发明第二手柄位于第一位置的状态图;图8为本发明操作所述控制件的状态图;图9为本发明第二手柄位于第二位置的状态图;图10为本发明图9的立体外观图;图11为本发明第二个实施例的立体外观图;图12为本发明第二个实施例的第二手柄位于第一位置的的状态图。附图标记说明(现有结构)90工具握柄;91前段柄;911截面;912枢轴;913凸块;914按钮;915弹簧;92后段柄;921切面;922凹槽;923通孔;924封塞;925定位槽。(本发明)l握把;IO第一手柄;ll容室;12端面;13轴部;131扣环;14 容槽;15盖体;16起子头;17轴部;20第二手柄;201容置部;21滑移面;22 枢接部;23通孔;24定位槽;25凹陷部;26驱动部;27枢接部;30定位装置;31定位件;311凹槽;32弹性体;33控制件;331卡抵部;332挡块;333防滑部。
具体实施方式
有关本发明所采用的技术、手段及其功效,现举一较佳实施例并配合图式详 述如后,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构的限制。
参照图5与图6,本发明的握把1包括一第一手柄10、 一第二手柄20与一定 位装置30;所述第二手柄20的一端是枢设于第一手柄IO的一端,且可藉所述定 位装置30而于第一位置与第二位置间扭转定位。其中请同时配合参照图7,所述第一手柄IO具有第一端与第二端,其第一端设有 一容室ll,以供螺接一盖体15,藉此得以容纳数个起子头16。所述第一手柄IO 的第二端则形成有一倾斜状的端面12,所述端面12是呈一非圆形状,于本实施 例中是实施为一椭圆形状。所述端面12上设有一轴部13,所述轴部13于本实施 例中是呈一圆形凸块状。所述轴部13于靠近所述端面12长轴两端点处分别开设 有一容槽14。所述第二手柄20的一端是枢设于第一手柄10的第二端上,而可于第一位置 与第二位置间扭转。所述第二手柄20位于第一位置时,是与第一手柄10处于同 一轴线上,而可供使用者握持以扳转工作物。所述第二手柄20位于第二位置时, 是与第一手柄10保持有一夹角,形成力臂的延伸,以供使用者更省力的扳转工作 物。所述第二手柄20的一端形成有一倾斜状的滑移面21,所述滑移面21是可配 合于所述第一手柄10的端面12,且所述滑移面21是设呈对称于所述端面12的 形状。所述滑移面21上设有一枢接部22,于本实施例中所述枢接部22是设为圆 形凹槽状,所述枢接部22是供容纳所述第一手柄10的轴部13,以供第一手柄10 及第二手柄20之间产生相对的旋转关系。所述枢接部22与所述轴部13之间是藉 一扣环131予以枢结。所述枢接部22内开设有一穿通于所述第二手柄20外周侧的通孔23,所述通 孔23的一端还设有一定位槽24,所述定位槽24是对位于所述第一手柄10的容 槽14。所述定位槽24的一侧还设有一凹陷部25。所述第二手柄20相反于枢接部 22的一端设有一棘动式的驱动部26,所述驱动部26是设为六角状,而得以接设 起子头16进行扳转工作。所述定位装置30是设于第一手柄10与第二手柄20之间,以提供所述二手柄 10、20之间的扭转定位关系。所述定位装置30包括有二定位件31与一控制件33。 所述定位件31是装设于所述容槽14内,且所述两个定位件31可分开的分别伸入 所述定位槽24以形成定位状态。所述定位件31与所述容槽14之间还设有一弹性 体32,所述弹性体32是提供所述定位件31 —朝容槽14外移动的力。于本实施
例中所述定位件31是开设有一凹槽311,以供容纳所述弹性体32。所述控制件33是穿置于所述通孔23内,且所述控制件33是可于所述通孔 23内行轴向位移动作,用以接触所述定位件31。所述控制件33的一端设有一可 与所述定位件31接触的卡抵部331,所述卡抵部331可容置于所述定位槽24处, 防止控制件33自所述通孔23处脱出于所述第二手柄20夕卜。所述卡抵部331的一 侧突设有一挡块332,所述挡块332是可容置于所述凹陷部25内,防止所述控制 件33相对于所述通孔23产生旋转关系。所述控制件33异于所述卡抵部331的一 端则设有一防滑部333,又所述第二手柄20外周侧相对于所述控制件33的位置 则形成一容置部201,以供容纳使用者的手指。参照图7,为本发明握把1的第二手柄20处于第一位置时的状态图。所述第 二手柄20与第一手柄10是位于同一轴线上,而所述第一手柄10与第二手柄20 的外周侧是保持有一平顺密接的外表,不但不会累积尘屑,更具有一较为美观的 外表,还可提供使用者一较为舒适的握持感受,并利于使用者施力扳转。而所述 定位装置30中的定位件31是藉弹性体32而突伸于所述定位槽24内,使所述第 一手柄10与所述第二手柄20之间具有一良好的定位效果。参照图8,为本发明操作所述控制件33的状态图。当使用者欲将第二手柄20 扭转至第二位置时,可按压所述控制件33的防滑部333,使所述控制件33的卡 抵部331抵压所述定位件31。令定位件31内縮于所述轴部13的容槽14内,此 时所述第二手柄20即与所述第一手柄10之间形成释放状态,以供使用者进行扭 转动作。而所述控制件33受按压后,其卡抵部331是顶触在所述轴部13上,故 可避免控制件33直接伸入所述轴部13的容槽14而使所述第二手柄20无法相对 于所述第一手柄IO旋转的问题发生。参照图9与图10,为本发明握把1的第二手柄20处于第二位置时的状态图。 当所述第二手柄20相对于第一手柄10扭转一百八十度的后,所述第二手柄20 将与第一手柄IO保持有夹角,并可形成力臂的延伸,以供使用者更省力的扳转工 作物。且其利用扭转方式达到延伸力臂的效果,故所述握把l的体积较小,可方 便于狭小空间内施工。而由于所述第一手柄10的端面12与所述第二手柄20的滑移面21皆为对称 性的非圆形状,故于扭转一百八十度之后,所述第一手柄10与第二手柄20的外 周侧仍保持有一平顺密接的外表,不会有突兀的凹凸起伏出现,不但不会累积尘
屑,且其仍可保持有一较为美观的外表,亦可提供使用者一舒适服贴的握持感受, 且于扳转时更为省力,为一相当好用、实用的设计。参照图11与图12,为本发明第二个实施例,本实施例大致上与前述实施例相同,其差异处是在于所述第一手柄10的轴部17是实施为一圆形凹槽状,而第 二手柄20的枢接部27则实施为一圆形凸块状,如此令第一手柄10与第二手柄 20之间亦可产生相对的枢转关系,而于二个位置间移动。而本实施例的功效亦相 同于前述实施例,为一可等效取代的结构。以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以之限定本发明实施的范 围,故举凡数值的变更或等效组件的置换,或依本发明权利要求所作的均等变化 与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范畴。
权利要求
1.一种棘轮起子握把扭转结构,其特征在于,包括有一第一手柄,其一端形成有一端面,所述端面上设有一轴部,所述轴部设有二容槽;一第二手柄,其一端形成有一设有枢接部的滑移面,所述枢接部是枢设于所述轴部,而使所述第二手柄相对第一手柄于第一位置与第二位置之间枢转,所述的第二手柄位于第一位置时,是与第一手柄处于同一轴线上,所述的第二手柄位于第二位置时,是与第一手柄保持有一夹角,所述枢接部开设有一延伸出第二手柄外的通孔,且所述通孔具有一对应于其中一容槽的定位槽;一定位装置,具有二定位件与一控制件,所述二定位件是分别容置于二容槽内,且所述二定位件更分开的分别藉一弹性体顶推而偏置进入通孔的定位槽,所述控制件是装设于通孔中,抵推对齐于定位槽的定位件进入容槽内。
2. 如权利要求1所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述控制件的 一端设有一限制于定位槽内的卡抵部。
3. 如权利要求2所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述定位槽的 一侧设有一凹陷部,且所述卡抵部的一侧突设有一容置于凹陷部内的挡块。
4. 如权利要求1所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述二定位件 更分别设有一供容纳弹性体的凹槽。
5. 如权利要求1所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述控制件异 于所述卡抵部的一端则设有一防滑部。
6. 如权利要求5所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述第二手柄 外周侧相对于所述控制件的位置则形成一供容纳使用者手指的容置部。
7. 如权利要求1所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述端面与所 述滑移面为倾斜状。
8. 如权利要求7所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述端面与所 述滑移面呈椭圆形状。
9. 如权利要求1或8所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述轴部 的二容槽是位于端面的长轴上。
10. 如权利要求l所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述轴部为圆 形凸块状,而枢接部为圆形凹槽状。
11. 如权利要求l所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述轴部为圆 形凹槽状,而枢接部为圆形凸块状。
12. 如权利要求l所述的棘轮起子握把扭转结构,其特征在于所述第二手柄 异于枢接部的一端设有一驱动部。
全文摘要
本发明棘轮起子握把扭转结构,其包括有一第一手柄、一第二手柄及一定位装置;所述第一手柄一端形成有一端面,所述端面上设有一轴部,所述轴部设有二容槽;所述第二手柄一端形成有一设有枢接部的滑移面,所述枢接部是枢设于所述轴部,而使所述第二手柄相对第一手柄于第一位置与第二位置之间枢转,所述枢接部开设有一延伸出第二手柄外的通孔,且所述通孔具有一对应于其中一容槽的定位槽;所述定位装置是具有二定位件与一控制件,所述二定位件是分别容置于二容槽内,且所述二定位件更分别藉一弹性体顶推而偏置进入通孔的定位槽,所述控制件是装设于通孔中,以供抵推对齐于定位槽的定位件进入容槽内。
文档编号B25B23/00GK101164737SQ200610140968
公开日2008年4月23日 申请日期2006年10月19日 优先权日2006年10月19日
发明者胡厚飞 申请人:胡厚飞
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