专利名称：电锤过载保护脱扣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动工具的保护装置，特别是一种电锤 过载保护的脱扣装置。
背景技术：
电锤的结构特点及作业的特殊性使其在建筑、施工等领域被广泛应用；由于使用环境的不稳定性，在使用过程中，电锤的工 作条件突变造成电锤过载或堵转，严重时会损坏传动部件，甚至 烧毁电机，另外，堵转时产生的反作用力还很容易伤人；为此， 制造商在电锤动力输出至钻头之间都设有过载保护脱扣装置。目 前被制造商广泛运用的过载保护脱扣装置有二种；第一种是传统 的磨擦片形式的结构，其不足之处是一致性差，脱扣力矩难以保 证，可靠性不好，在一次脱扣后很难恢复到原始工作状态，导致 装置失效，造成电锤基本的钻功能失效，给消费者带来诸多不便； 第二种是齿轮离合形式的结构，该装置使用零件多、零件精度要 求高、加工困难、结构复杂，生产成本明显提高。为此，许多生 产厂家及有识之士针对上述问题不断地进行了开发和研究，但至 今尚未有较好的改进办法。发明内容为克服现有电锤过载保护脱扣装置存在的上述弊病，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用安全可靠、生产加工方便、 性能稳定、成本低的电锤过载保护脱扣装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括锥齿、 传动齿轮，所述锥齿的锥齿轴上依次设有轴承、传动齿轮、脱扣 固定板、脱扣活动板、脱扣弹簧和脱扣弹簧座，传动齿轮与锥齿 轴以自由转动的方式配合，脱扣固定板与锥齿轴以轴向移动的方式配合；所述的脱扣固定板上设有钢球安装孔，钢球安装孔内设 有钢球，传动齿轮上设有与钢球安装孔对应的凹穴，钢球与凹穴 匹配。所述锥齿与轴承之间的锥齿轴上设有锥齿距离圈。 所述的脱扣弹簧由脱扣内弹簧和脱扣外弹簧套设而成。 所述脱扣固定板与脱扣活动板之间的锥齿轴上设有轴用挡 圈，在脱扣弹簧座外侧的锥齿轴上设有轴用挡圈。所述脱扣固定板上均布八个轴承孔，传动齿轮上设有相对应 的八个凹穴。所述轴承与传动齿轮之间设有锥齿轴承垫圈。 釆用上述结构后，通过钢球与传动齿轮的凹穴配合，传动齿 轮带动脱扣固定板转动，脱扣固定板通过锥齿轴带动锥齿旋转， 从而实现动力的传递；当钻头的扭矩大于传动齿轮的动力时，钢 球与传动齿轮之间打滑并从凹穴内挤出，被顶进脱扣固定板的钢 球安装孔内，并从钢球安装孔的另 一侧挤压脱扣活动板压缩脱扣 内弹簧和脱扣外弹簧，从而实现传动齿轮与脱扣固定板的脱扣， 起到过载保护的作用；当解除阻力后，在脱扣内弹簧和脱扣外弹 簧的作用下脱扣活动板推动钢球，当钢球对准凹穴时自动滑入， 立即恢复工作；具有结构简单合理、使用安全可靠、加工方便、性能稳定、生产成本低等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型传动齿轮的结构示意图。图3为图2的仰视示意图。图4本实用新型脱扣固定板的结构示意图。图5为图4的俯视示意图。
具体实施方式
图1至图5所示，为本实用新型电锤过载保护脱扣装置的具 体实施方案，它包括锥齿1、传动齿轮5,所述锥齿l的锥齿轴上 依次设有轴承3、传动齿轮5、脱扣固定板6、脱扣活动板9、脱 扣弹簧和脱扣弹簧座12，在锥齿1与轴承3之间的锥齿轴上设有 锥齿距离圈2,在轴承3与传动齿轮5之间设有锥齿轴承垫圈4, 在脱扣固定板6与脱扣活动板9之间的锥齿轴上设有轴用挡圈7, 对脱扣固定板6进行定位，在脱扣弹簧座12外侧的锥齿轴上设有 轴用挡圈13，对脱扣弹簧座12进行定位，传动齿轮5与锥齿轴 以自由转动的方式配合，脱扣固定板6与锥齿轴以轴向移动的方 式配合；所述的脱扣固定板6上设有钢球安装孔，钢球安装孔内 设有钢球8，传动齿轮5上设有与钢球安装孔对应的凹穴，钢球8 与凹穴匹配，脱扣固定板6上最好均布八个轴承孔，传动齿轮5 上最好设有相对应的八个凹穴。所述的脱扣弹簧由脱扣内弹簧10 和脱扣外弹簧11套设而成，这样可使脱扣活动板9均匀承受弹簧 力，同时便于弹簧力的设计、加工，使弹簧力与脱扣扭矩相匹配。本实用新型使用时锥齿1与钻头总成配合，传动齿轮5与电机动力输出结合；正常工作时，电机带动传动齿轮5旋转，在脱 扣内弹簧1 0和脱扣外弹簧11的弹簧力作用下，脱扣活动板9顶 压在钢球8上，使钢球8与传动齿轮5的凹穴配合，传动齿轮5 通过钢球8带动脱扣固定板6转动，再由脱扣固定板6带动锥齿 1转动带动钻头工作。当工作过程中钻头的扭矩大于电机的输出动力时，也就是说 过载时，钢球8与传动齿轮5之间摩擦产生的排挤力已大于脱扣 内弹簧1 0和脱扣外弹簧11顶压在脱扣活动板9上的弹簧力，钢 球8与传动齿轮5之间打滑并从凹穴内挤出，被顶进脱扣固定板 6的钢球安装孔内，并从钢球安装孔的另 一侧挤压脱扣活动板9 压缩脱扣内弹簧10和脱扣外弹簧ll，传动齿轮5与脱扣固定板6 的脱扣分离，此时传动齿轮5虽在旋转，但脱扣固定板6及锥齿 1已不再转动，从而起到过载保护的作用；当解除阻力后，在不 停机的前提下传动齿轮8仍在转动，在脱扣内弹簧IO和脱扣外弹 簧11的弹簧力作用下脱扣活动板9推动钢球8,当钢球8对准凹 穴时自动滑入恢复正常工作状态，电锤立即恢复工作。
权利要求1、一种电锤过载保护脱扣装置，包括锥齿(1)、传动齿轮(5)，其特征是所述锥齿(1)的锥齿轴上依次设有轴承(3)、传动齿轮(5)、脱扣固定板(6)、脱扣活动板(9)、脱扣弹簧和脱扣弹簧座(12)，传动齿轮(5)与锥齿轴以自由转动的方式配合，脱扣固定板(6)与锥齿轴以轴向移动的方式配合；所述的脱扣固定板(6)上设有钢球安装孔，钢球安装孔内设有钢球(8)，传动齿轮(5)上设有与钢球安装孔对应的凹穴，钢球(8)与凹穴匹配。
2、根据权利要求1所述的电锤过载保护脱扣装置，其特征是 所述锥齿(1)与轴承(3)之间的锥齿轴上设有锥齿距离圏(2)。
3、 根据权利要求1或2所述的电锤过载保护脱扣装置，其特 征是所述的脱扣弹簧由脱扣内弹簧(IO)和脱扣外弹簧(ll)套设而 成。
4、 根据权利要求3所述的电锤过载保护脱扣装置，其特征是 所述脱扣固定板(6)与脱扣活动板(9)之间的锥齿轴上设有轴用挡 圈(7)，在脱扣弹簧座(12)外侧的锥齿轴上设有轴用挡圈(13)。
5、 根据权利要求4所述的电锤过载保护脱扣装置，其特征是 所述脱扣固定板(6)上均布八个轴承孔，传动齿轮(5)上设有相对应 的八个凹穴。
6、 根据权利要求5所述的电锤过载保护脱扣装置，其特征是 所述轴承(3)与传动齿轮(5)之间设有锥齿轴承垫圈(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种电锤过载保护脱扣装置，包括锥齿(1)、传动齿轮(5)，所述锥齿(1)的锥齿轴上依次设有轴承(3)、传动齿轮(5)、脱扣固定板(6)、脱扣活动板(9)、脱扣弹簧和脱扣弹簧座(12)，传动齿轮(5)与锥齿轴以自由转动的方式配合，脱扣固定板(6)与锥齿轴以轴向移动的方式配合；所述的脱扣固定板(6)上设有钢球安装孔，钢球安装孔内设有钢球(8)，传动齿轮(5)上设有与钢球安装孔对应的凹穴，钢球(8)与凹穴匹配；采用上述结构后，具有结构简单合理、工作可靠、使用安全、加工方便、性能稳定、成本低等优点。
文档编号B25D17/00GK201120602SQ20072019275
公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者王文江 申请人:王文江