专利名称：一种平口钳的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属切削时用的装夹零件的工具，特别是一种平口钳。
背景技术：
金属切削时用的平口钳通常由基体A，两个钳块C、 D，传动机构B 组成，见图l。其中，基体A呈L型，且钳块C安装在基体A前端的 墙体内侧；另一钳块D与传动机构B连接且设置在基体A主体上方并 可以由传动机构B的驱动下在基体A上直线前、后移动，二平行设置 的钳块C、 D形成一钳口。其中，平口钳的钳块C通常起定位作用，钳 块D起锁紧作用。而锁紧后的零件应是如图示2的效果时，钳口 C与 零件面贴合，才能保证零件E被加工面或孔等与钳块C垂直或平行。
但是，上述现有的技术的平口钳有一定的缺陷，钳口D装配在传动 机构B上，而传动机构B与基体A有一定间隙，当被加工的零件两个 相对面不一定是绝对平行时，这样在零件被锁紧时，会形成图示3的现 象，这样零件被加工面或孔等与钳块C就不垂直或不平行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平口钳，主要解决使用现有平口钳，当 被加工的零件两个相对面不一定是绝对平行时，这样在零件被锁紧后，零件被加工面或孔等与钳块c不垂直或不平行，导致加工后的零件报废
的技术问题，它能提高了零件加工的质量。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的
一种平口钳，它由基体、两个钳块、传动机构组成；其中，基体呈L型，且第一钳块安装在基体前端的墙体内侧；第二钳块与传动机构连接且设置在基体主体上方并可以由传动机构的驱动下在基体主体上端面上直线前、后移动，二平行设置的钳块形成一钳口；其特征在于第二钳块上位于钳口内的端面上贯设一条凸圆弧形面，该条凸圆弧形面的轴线与基体主体上端面平行。
发明的有益效果是
本发明的在平口钳的第二钳块上增加一条凸圆弧形面，使用优点是在零件锁紧时，平口钳的第二钳块只有凸圆弧形面的母线能与被锁紧的零件一个面形成以线接触，这样平口钳的第二钳块就不会与零件面贴合，所以不管被零件两个相对面是否绝对平行的，都是平口钳的第一钳块内面与零件面贴合，所以每次都能保证零件被加工面或孔等与第一钳块垂直或平行。
图l是现有平口钳结构示意图。图2是现有平口钳与零件面贴合示意图(正常状态)。图3是现有平口钳与零件面贴合示意图(错误状态)。图4是本发明的平口钳结构示意图。图5是图4中Y部分的局部放大图。图6、 7是待加工零件示意图。
具体实施例方式
本发明提供了一种平口钳。如图4、 5，它由基体l、两个钳块3和4、传动机构2组成；其中，基体1呈L型，且第一钳块3安装在基体1前端的墙体内侧；第二钳块4与传动机构2连接且设置在基体1主体上方并可以由传动机构2的驱动下在基体1主体上端面上直线前、后移动，二平行设置的钳块3、 4形成一钳口。第二钳块4上位于钳口内的端面上贯设一条凸圆弧形面41，该条凸圆弧形面41的轴线与基体1主体上端面平行。
下面是一个零件加工实例
图6、 7是一个零件图，图中要求被加工面的与基准A垂直度的垂直度为0.05。
用传统的平口钳以基准A与平口钳的第一钳块定位，存在第二钳块与A基准相对应面贴合，这时零件加工的与A基准垂直度将是6，远远大于图纸要求。导致零件报废。
现在用本发明的平口钳的第一钳块与零件A的基准定位，不会产生第二钳块与A基准相对应面贴合，这样只要机床精度高，就能保证图纸中0.05的垂直度要求。
上述实施例并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
权利要求
1、一种平口钳，它由基体、两个钳块、传动机构组成；其中，基体呈L型，且第一钳块安装在基体前端的墙体内侧；第二钳块与传动机构连接且设置在基体主体上方并可以由传动机构的驱动下在基体主体上端面上直线前、后移动，二平行设置的钳块形成一钳口；其特征在于第二钳块上位于钳口内的端面上贯设一条凸圆弧形面，该条凸圆弧形面的轴线与基体主体上端面平行。
全文摘要
本发明涉及金属切削时用的装夹零件的工具，特别是一种平口钳。它由基体、两个钳块、传动机构组成；其中，基体呈L型，且第一钳块安装在基体前端的墙体内侧；第二钳块与传动机构连接且设置在基体主体上方并可以由传动机构的驱动下在基体主体上端面上直线前、后移动，二平行设置的钳块形成一钳口；其特征在于第二钳块上位于钳口内的端面上贯设一条凸圆弧形面，该条凸圆弧形面的轴线与基体主体上端面平行。它主要解决使用现有平口钳，当被加工的零件两个相对面不一定是绝对平行时，这样在零件被锁紧后，零件被加工面或孔等与第一钳块不垂直或不平行，导致加工后的零件报废的技术问题，它能提高零件加工的质量。
文档编号B25B5/02GK101474779SQ200810203140
公开日2009年7月8日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者方必余 申请人:上海瑞尔实业有限公司